一种双轴混合机的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合设备，特别涉及一种双轴混合机。


背景技术：

2.双轴混合机通常用于对粉状物料进行混合，使混合物的成分均匀分布，广泛应用于矿物冶炼、饲料生产等领域。
3.现有的双轴混合机的桨叶转子(搅拌机构)通常为一体化设计，桨叶转子通过焊接的方式安装在转轴上，在桨叶转子发生故障时维修更换不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双轴混合机，便于拆装和维修。
5.根据本实用新型的一种双轴混合机，包括：
6.壳体，所述壳体上端设置有进料口，下端设置有出料口；
7.混合装置，安装于所述壳体内部并沿水平方向平行设置有两根转轴，两根所述转轴的转动方向相反，所述转轴沿轴向可拆卸地设置有多个搅拌机构，且两根所述转轴上的所述搅拌机构轴向错位分布。
8.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
9.两根转轴上相邻的搅拌机构沿轴向错位设置的结构能够避免搅拌机构在运动时发生干涉，搅拌机构可拆卸的安装方式便于维修人员的拆装和维修。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构设置有固定转子，所述固定转子包括第一转子和第二转子，所述第一转子和所述第二转子能够拼合形成圆环结构的固定转子。
11.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
12.搅拌机构设置有圆环结构的固定转子，固定转子由半圆环状的第一转子和第二转轴拼接组成，在对搅拌机构拆卸和安装，将第一转子和第二转子分离即可将搅拌机构从转轴上取下，相较于传统的焊接结构或者一体化的固定转子的结构，便于维修人员安装和更换。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定转子的内圈沿周向设置有多个固定块，所述转轴的周向对应所述固定块设置有安装槽，所述固定块安装在所述安装槽中。
14.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
15.由于搅拌机构是固定在转轴上并且能够随着转轴的转动而旋转，在本实施例中，通过在固定转子的内圈指向圆心方向设置固定块并通过固定块安装在转轴上的安装槽中，采用本结构的设计，不仅结构稳定，而且在转轴带动搅拌机构旋转时固定块的侧壁抵接安装槽的侧壁受力，使得传动稳定且不易打滑。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构还设置有支撑杆和桨板，所述支撑
杆的一端安装在所述固定转子的外圈的周向上、另一端连接所述桨板。
17.根据本实用新型的一些实施例，两根所述转轴上的所述搅拌机构的转动相位相同，两根所述转轴上的所述桨板在转至水平位置时共面。
18.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
19.在搅拌机构进行旋转时，两个转轴中间的区域为主要混合区，为了提高混合效率和混合混匀度，将两根转轴上的搅拌机构设置为相同的转动相位，实现同步转动，在两根转轴上的桨板转动至水平位置时能够共面，此时混合区内的物料在桨板的共同作用下向上提升，提升效果好，使得混合更加均匀。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构还设置有过滤盒，所述过滤盒可拆卸地安装在所述桨板背离其转动方向的一面上，所述桨板上开设有导流孔，所述导流孔连通所述过滤盒。
21.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
22.在对物料进行混合时，物料中可能带有一些大颗粒的杂质，通过在桨板上设置过滤盒的结构，能够去除物料中的杂质，提高物料品质。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述导流孔相对于垂直于所述桨板的板面方向倾斜。
24.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
25.桨板在旋转的过程中，部分物料能够由桨板端面的导流孔进入到过滤盒中，在过滤盒的过滤作用下，大颗粒的杂质能够滞留在过滤盒中，为了避免桨板在停止运动时，杂质由于惯性的作用从导流孔中逃逸，在本实施例中将导流孔倾斜于桨板端面设置，能够避免进入到过滤盒中的杂质回流。
26.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤盒底部设置有过滤网板。
27.根据本实用新型的一些实施例，所述双轴混合机还包括驱动机构和张紧机构，所述驱动机构通过传动带同时连接两根所述转轴及所述张紧机构，以用于通过所述张紧机构实现两根所述转轴的反向转动。
28.根据本实用新型的一些实施例，所述张紧机构包括张紧轮、张紧座、调节杆和调节座，所述张紧轮转动安装在所述张紧座上，所述调节座固定安装在所述壳体上，所述调节杆穿设在所述调节座上，所述调节座沿所述调节杆的轴线方向设置有滑轨，所述张紧座滑动安装在所述滑轨上。
29.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
30.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
31.图1是本实用新型的一种结构示意图；
32.图2是本实用新型混合装置的一种结构示意图；
33.图3是本实用新型固定转子的一种结构示意图；
34.图4是本实用新型的桨板的一种结构示意图；
35.图5是本实用新型的张紧机构的一种结构示意图；
36.图中：100-壳体，101-进料口，102-出料口，110-转轴，111-安装槽，200
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搅拌机构，210-固定转子，211-第一转子，212-第二转子，213-固定块，220-支撑杆，230-桨板，240-过滤盒，241-导流孔，242-过滤网板，300-驱动机构，400
‑ꢀ
张紧机构，401-张紧轮，402-张紧座，403-调节杆，404-调节座，405-滑轨。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.参照图1～图5，本实用新型提出一种双轴混合机，包括：
41.壳体100，壳体100上端设置有进料口101，下端设置有出料口102；
42.混合装置，安装于壳体100内部并沿水平方向平行设置有两根转轴110，两根转轴110的转动方向相反，转轴110沿轴向可拆卸地设置有多个搅拌机构200，且两根转轴110上的搅拌机构200轴向错位分布。
43.参照图1，双轴混合机的壳体100的上端设置有进料口101、下端设置有出料口102，待混合的物料从进料进入壳体100内部后由混合装置对物料进行混合。在本实施例中，混合装置包括两根相互平行设置的转轴110，两根转轴110水平安装在壳体100内部并且转动方向相反，转轴110上安装有搅拌机构200，在工作时，通过转轴110带动搅拌机构200转动实现物料的混合。两根转轴110上相邻的搅拌机构200沿轴向错位设置的结构能够避免搅拌机构200在运动时发生干涉，搅拌机构200可拆卸的安装方式便于维修人员的拆装和维修。物料在完成充分混合后由出料口102排出。
44.在本实用新型的一些实施例中，搅拌机构200设置有固定转子210，固定转子210包括第一转子211和第二转子212，第一转子211和第二转子212能够拼合形成圆环结构的固定转子210。
45.参照图3，搅拌机构200设置有圆环结构的固定转子210，固定转子210由半圆环状
的第一转子211和第二转轴110拼接组成，在对搅拌机构200拆卸和安装，将第一转子211和第二转子212分离即可将搅拌机构200从转轴110上取下，相较于传统的焊接结构或者一体化的固定转子210的结构，便于维修人员安装和更换。
46.在本实用新型的一些实施例中，固定转子210的内圈沿周向设置有多个固定块213，转轴110的周向对应固定块213设置有安装槽111，固定块213安装在安装槽111中。
47.参照图2，由于搅拌机构200是固定在转轴110上并且能够随着转轴110的转动而旋转，在本实施例中，通过在固定转子210的内圈指向圆心方向设置固定块213并通过固定块213安装在转轴110上的安装槽111中，采用本结构的设计，不仅结构稳定，而且在转轴110带动搅拌机构200旋转时固定块213的侧壁抵接安装槽111的侧壁受力，使得传动稳定且不易打滑。
48.在本实用新型的一些实施例中，搅拌机构200还设置有支撑杆220和桨板230，支撑杆220的一端安装在固定转子210的外圈的周向上、另一端连接桨板230。
49.具体的，参照图2，搅拌机构200安装在转轴110上，包括半圆环结构的第一转子211、半圆环结构的第二转子212、支撑杆220和桨板230，第一转子211 和第二转子212能够拼合成圆环结构的固定转子210。固定转子210外圈的周向安装有若干支撑杆220，支撑杆220的末端连接有桨板230；固定转子210内圈的周向安装若干固定块213，转轴110的周向对应固定块213设置有安装槽111，固定块213通过螺栓安装在安装槽111中。
50.在本实用新型的一些实施例中，两根转轴110上的搅拌机构200的转动相位相同，两根转轴110上的桨板230在转至水平位置时共面。
51.搅拌机构200的转动相位相同、转动方向相反，在搅拌机构200进行旋转时，能够把物料从两端推向中间，两个转轴110中间的区域为主要混合区，物料在混合区中受到搅拌机构200由下至上的推力，在混合区中，物料能够翻滚和形成对流，从而能够均匀混合。为了提高混合效率和混合混匀度，将两根转轴110上的搅拌机构200设置为相同的转动相位，实现同步转动，在两根转轴110上的桨板 230转动至水平位置时能够共面，此时混合区内的物料在桨板230的共同作用下向上提升，提升效果好，使得混合更加均匀。
52.在本实用新型的一些实施例中，搅拌机构200还设置有过滤盒240，过滤盒 240可拆卸地安装在桨板230背离其转动方向的一面上，桨板230上开设有导流孔241，导流孔241连通过滤盒240。
53.在对物料进行混合时，物料中可能带有一些大颗粒的杂质，通过在桨板230 上设置过滤盒240的结构，能够去除物料中的杂质，提高物料品质。
54.在本实用新型的一些实施例中，导流孔241相对于垂直于桨板230的板面方向倾斜。
55.参照图2和图4，桨板230在旋转的过程中，部分物料能够由桨板230端面的导流孔241进入到过滤盒240中，在过滤盒240的过滤作用下，大颗粒的杂质能够滞留在过滤盒240中，为了避免桨板230在停止运动时，杂质由于惯性的作用从导流孔241中逃逸，在本实施例中将导流孔241倾斜于桨板230端面设置，能够避免进入到过滤盒240中的杂质回流。
56.在本实用新型的一些实施例中，过滤盒240底部设置有过滤网板242。
57.具体的，参照图4，过滤盒240可拆卸地安装在桨板230背离其转动方向的一面上，桨板230上开设有倾斜于桨板230的端面的导流孔241，过滤盒240底部设置有过滤网板242。
58.在本实用新型的一些实施例中，双轴混合机还包括驱动机构300和张紧机构 400，驱动机构300通过传动带同时连接两根转轴110及张紧机构400，以用于通过张紧机构400实现两根转轴110的反向转动。
59.在本实用新型的一些实施例中，张紧机构400包括张紧轮401、张紧座402、调节杆403和调节座404，张紧轮401转动安装在张紧座402上，调节座404固定安装在壳体100上，调节杆403穿设在调节座404上，调节座404沿调节杆403 的轴线方向设置有滑轨405，张紧座402滑动安装在滑轨405上，张紧轮401转动安装在张紧座402上。
60.具体的，参照图1和图5，本实用新型的双轴混合机包括，壳体100，壳体 100的上端设置有进料口101、下端设置有出料口102，壳体100内部设置有混合料的混合装置，混合装置与壳体100内部设置有两根转轴110，两根转轴110的一端延伸至壳体100外部并同时通过传动带传动连接驱动机构300，传动带上设置有张紧机构400，张紧机构400包括张紧轮401、张紧座402、调节杆403和调节座404，张紧轮401转动安装在张紧座402上，调节座404固定安装在壳体100 上，调节杆403穿设在调节座404上，调节座404沿调节杆403的轴线方向设置有滑轨405，张紧座402滑动安装在滑轨405上。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。