一种清洁生产的喷涂尾气处理装置

1.本实用新型属于喷涂尾气处理技术领域，特别是涉及一种清洁生产的喷涂尾气处理装置。


背景技术：

2.在喷漆车间内，由于喷漆操作会产生大量的漆雾漂浮于空气中，虽然操作人员带有面具，但是也难免会吸入肺部，进而会对身体造成危害，目前针对喷漆车间的漆雾尾气处理都是通过风机来换气实现的，这种方式不仅效率不高，而且难以充分彻底的将空气中漂浮的漆雾处理干净。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洁生产的喷涂尾气处理装置，通过在第一管体周侧连接有第二管体，操作台底端装设有风桶，且多个第二管体与风桶底端连接，风桶内转动配合有风扇，便于形成风墙降低漆雾飘散影响工作环境和工作人员健康的几率，通过在操作台上端设有导风盖，导风盖为空心圆台状结构，导风盖上端装设有防尘盖，便于形成风盖降低漆雾飘散影响工作环境和工作人员健康的几率，通过在操作台与圆环之间装设有多个限位框，限位框内转动配合有第一管体，便于第一管体开口朝向，进而调节风墙的大小，操作台底端装设有回收桶，回收桶内设有过滤网，过滤网上端设有海绵板，便于通过海绵板吸收漆雾，过滤网的设置便于海绵板内的漆雾流入回收桶内，便于二次利用或处理，解决了上述现有技术中存在的问题。
4.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种清洁生产的喷涂尾气处理装置，包括操作台，操作台周侧套设有圆环，操作台与圆环之间装设有多个限位框，限位框内转动配合有第一管体，操作台底端装设有回收桶，回收桶内设有过滤网，过滤网上端设有海绵板；
6.第一管体周侧连接有第二管体，操作台底端装设有风桶，且多个第二管体与风桶底端连接，风桶内转动配合有风扇；
7.操作台上端设有导风盖，导风盖为空心圆台状结构，导风盖上端装设有防尘盖，导风盖周侧套设有挡风环。
8.可选的，多个限位框环形阵列在操作台与圆环之间。
9.可选的，第一管体截面为v字形。
10.可选的，风桶位于回收桶下方，回收桶与操作台底端之间装设有多个连接杆。
11.可选的，导风盖与防尘盖之间设有四个第一支撑杆，导风盖与圆环之间设有四个第二支撑杆，圆环底端设有四个第三支撑杆，风桶与回收桶之间装设有四个第四支撑杆。
12.可选的，限位框相对两侧均转动配合有转轴，且两转轴装设在第一管体周侧，圆环内侧设有与第一管体相对应的电动推杆。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在第一管体周侧连接有第二管体，操作台底端装设有风桶，且多个第二管体与风桶底端连接，风桶内转动配合有风扇，便于形成风墙降低漆雾飘散影响工作环境和工作人员健康的几率，通过在操作台上端设有导风盖，导风盖为空心圆台状结构，导风盖上端装设有防尘盖，便于形成风盖降低漆雾飘散影响工作环境和工作人员健康的几率，通过在操作台与圆环之间装设有多个限位框，限位框内转动配合有第一管体，便于第一管体开口朝向，进而调节风墙的大小，操作台底端装设有回收桶，回收桶内设有过滤网，过滤网上端设有海绵板，便于通过海绵板吸收漆雾，过滤网的设置便于海绵板内的漆雾流入回收桶内，便于二次利用或处理。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图；
19.图3为图2中a处结构放大图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.第一管体4，圆环2，限位框3，第一管体4，第二管体5，回收桶6，过滤网7，海绵板8，风桶9，风扇10，导风盖11，防尘盖12，第一支撑杆13，第二支撑杆14，第三支撑杆15，第四支撑杆16，转轴17，电动推杆18。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种清洁生产的喷涂尾气处理装置，包括：操作台1，操作台1周侧套设有圆环2，操作台1与圆环2 之间装设有多个限位框3，限位框3内转动配合有第一管体4，操作台1底端装设有回收桶6，回收桶6内设有过滤网7，过滤网7上端设有海绵板8；
25.第一管体4周侧连接有第二管体5，操作台1底端装设有风桶9，且多个第二管体5与风桶9底端连接，风桶9内转动配合有风扇10；
26.操作台1上端设有导风盖11，导风盖11为空心圆台状结构，导风盖 11上端装设有防尘盖12，导风盖11周侧套设有挡风环。
27.其中，第一管体4底端插入海绵板8内。
28.本实施例一个方面的应用为：先转动第一管体4调整第一管体4的倾斜度，然后开
启风扇10，风经过风桶9进入第二管体5然后进入第二管体5吹向第一管体4底端，进而在第一管体4内形成吸力，多个第一管体4形成风墙，风从防尘盖12与导风盖11之间进入导风盖11下端顺着导风盖11 底端内壁进入第一管体4上端然后进入第一管体4内，进而在操作台1上端形成风墙。需要注意的是，本技术中所涉及的风扇10可通过蓄电池供电或外接电源。
29.通过在第一管体4周侧连接有第二管体5，操作台1底端装设有风桶9，且多个第二管体5与风桶9底端连接，风桶9内转动配合有风扇10，便于形成风墙降低漆雾飘散影响工作环境和工作人员健康的几率，通过在操作台1上端设有导风盖11，导风盖11为空心圆台状结构，导风盖11上端装设有防尘盖12，便于形成风盖降低漆雾飘散影响工作环境和工作人员健康的几率，通过在操作台1与圆环2之间装设有多个限位框3，限位框3内转动配合有第一管体4，便于第一管体4开口朝向，进而调节风墙的大小，操作台1底端装设有回收桶6，回收桶6内设有过滤网7，过滤网7上端设有海绵板8，便于通过海绵板8吸收漆雾，过滤网7的设置便于海绵板8内的漆雾流入回收桶6内，便于二次利用或处理。
30.本实施例的多个限位框3环形阵列在操作台1与圆环2之间。
31.本实施例的第一管体4截面为v字形。
32.本实施例的风桶9位于回收桶6下方，回收桶6与操作台1底端之间装设有多个连接杆。
33.本实施例的导风盖11与防尘盖12之间设有四个第一支撑杆13，导风盖11与圆环2之间设有四个第二支撑杆14，圆环2底端设有四个第三支撑杆15，风桶9与回收桶6之间装设有四个第四支撑杆16。
34.本实施例的限位框3相对两侧均转动配合有转轴17，且两转轴17装设在第一管体4周侧，圆环2内侧设有与第一管体4相对应的电动推杆18，便于推动第一管体4转动，进而调节风墙的范围。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。