一种新型喷涂旋转辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型喷涂旋转辅助装置。


背景技术：

2.传动轴等车辆配件，在加工过程中需要进行表面处理，例如进行喷漆处理，传统的喷漆处理一般是将传动轴挂置在输送链条的挂具上，随着输送链条送入喷漆室进行喷漆。为了使得传动轴的各个方向都能够均匀地喷上漆层，需要喷漆机器人的喷头不断地切换方向，增加了喷漆机器人的操作难度，同时也会使得喷漆机器人的使用寿命降低。
3.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够降低喷漆机器人工作强度、提升喷漆机器人使用寿命的新型喷涂旋转辅助装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
6.一种新型喷涂旋转辅助装置，包括机架和用于挂置工件的挂具，挂具包括支架、可转动地安装在支架上的第一齿轮以及与第一齿轮转动连接的挂钩，机架上设有转盘，转盘通过第一支撑轴可水平转动地安装在机架上，在机架上还设有用于驱动转盘绕第一支撑轴转动的驱动机构，在转盘上设有可与第一齿轮配合的第二齿轮，第二齿轮可水平转动地安装在转盘上，在转盘上还设有用于带动第二齿轮转动的电机。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动机构为气缸，气缸的缸体铰接在所述机架上，气缸的活塞杆铰接在所述转盘上。
8.作为本实用新型的一种优选方式，还包括可与所述第二齿轮同时与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，第三齿轮可转动地安装在所述转盘上。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘包括上盘和下盘，所述第二齿轮和所述第三齿轮均设置在上盘与下盘之间。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述上盘与所述下盘之间设有第二支撑轴和第三支撑轴，所述第二齿轮可转动地安装在第二支撑轴上，所述第三齿轮可转动地安装在第三支撑轴上。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述第二支撑轴上还设有从动齿轮，从动齿轮与所述第二齿轮同轴固定连接，所述电机固定在所述上盘上，所述电机的输出轴向下延伸并设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述上盘和所述下盘之间还设有第四支撑轴，所述气缸的活塞杆安装在第四支撑轴上，所述第四支撑轴和所述第一支撑轴分设在所述转盘的两端。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘上对应所述第一支撑轴设有第一限位块，在所述机架上对应第一限位块设有第一压块，在所述机架上设有第一导向筒，第一压块
可移动地设置在第一导向筒上，在第一导向筒内设有用于推动第一压块抵压在第一限位块上的第一压簧。
14.作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘上设有第二限位块，在所述机架上对应第二限位块设有第二压块，所述机架上设有第二导向筒，第二压块可移动地设置在第二导向筒中，在第二导向筒内设有用于推动第二压块抵压在第二限位块上的第二压簧。
15.采用本实用新型的技术方案后，本实用新型的辅助喷涂装置安装在喷头机器人的上方，挂具安装在输送链条上，通过驱动机构带动转盘转动，可以使得第二齿轮与第一齿轮啮合，通过电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动挂钩转动，挂置在挂钩上的待喷涂工件随之转动，减少喷涂机器人的活动，提升喷涂机器人的使用寿命，在喷涂完毕后，通过驱动机构带动转盘转动，从而使得第二齿轮脱离第一齿轮，挂具随着输送链条继续输送烘干室烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图(其中上盘未示出)。
17.图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
18.图3为本实用新型中挂具的简图。
19.图中：
20.机架10
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第一限位块11
21.第二限位块12
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转盘20
22.上盘21
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下盘22
23.第一支撑轴23
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第二支撑轴24
24.第三支撑轴25
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第四支撑轴26
25.第一齿轮31
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第二齿轮32
26.第三齿轮33
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从动齿轮34
27.主动齿轮35
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电机36
28.第一导向筒41
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第一压块42
29.第一压簧43
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第二导向筒51
30.第二压块52
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第二压簧53
31.气缸60
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输送链条70
32.支架80
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挂钩81
具体实施方式
33.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
34.参照图1至图3，一种新型喷涂旋转辅助装置，包括机架10和用于挂置工件的挂具，挂具包括支架80、可转动地安装在支架80上的第一齿轮31以及与第一齿轮31转动连接的挂钩81，在使用时，支架80安装在输送链条70上随着输送链条70进行移动，挂钩81固定在第一齿轮31上且位于第一齿轮31的下方，挂钩81随着第一齿轮31转动，第一齿轮31的轴线沿竖直方向设置。机架10上设有转盘20，转盘20通过第一支撑轴23可水平转动地安装在机架10上，第一支撑轴23沿竖直方向设置，转盘20可以绕着第一支撑轴23在一定角度内转动。在机
架10上还设有用于驱动转盘20绕第一支撑轴23转动的驱动机构，作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动机构为气缸60，气缸60的缸体铰接在所述机架10上，气缸60的活塞杆铰接在所述转盘20上。
35.在转盘20上设有可与第一齿轮31配合的第二齿轮32，第二齿轮32可水平转动地安装在转盘20上，在转盘20上还设有用于带动第二齿轮32转动的电机36。
36.作为本实用新型的一种优选方式，还包括可与所述第二齿轮32同时与所述第一齿轮31啮合的第三齿轮33，第三齿轮33可转动地安装在所述转盘20上。在使用时，第二齿轮32和第三齿轮33同时与第一齿轮31啮合，从而更好地对第一齿轮31进行限位，避免第二齿轮32向第一齿轮31传递动力时，第一齿轮31因轴线偏移而晃动，使得挂钩81能够更加平稳地转动。
37.作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘20包括上盘21和下盘22，所述第二齿轮32和所述第三齿轮33均设置在上盘21与下盘22之间。
38.作为本实用新型的一种优选方式，所述上盘21与所述下盘22之间设有第二支撑轴24和第三支撑轴25，所述第二齿轮32可转动地安装在第二支撑轴24上，所述第三齿轮33可转动地安装在第三支撑轴25上。第一支撑轴23、第二支撑轴24以及第三支撑轴25将上盘21和下盘22的连接在一起。
39.作为本实用新型的一种优选方式，所述第二支撑轴24上还设有从动齿轮34，从动齿轮34与所述第二齿轮32同轴固定连接，所述电机36固定在所述上盘21上，所述电机36的输出轴向下延伸并设置有主动齿轮35，主动齿轮35与从动齿轮34啮合，通过电机36将动力传递至从动齿轮34，并传递至第二齿轮32。
40.作为本实用新型的一种优选方式，所述上盘21和所述下盘22之间还设有第四支撑轴26，所述气缸60的活塞杆安装在第四支撑轴26上，所述第四支撑轴26和所述第一支撑轴23分设在所述转盘20的两端。
41.作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘20上对应所述第一支撑轴23设有第一限位块11，在所述机架10上对应第一限位块11设有第一压块42，在所述机架10上设有第一导向筒41，第一导向筒41沿水平方向设置，第一压块42可移动地设置在第一导向筒41上，在第一导向筒41内设有用于推动第一压块42抵压在第一限位块11上的第一压簧43。在第二齿轮32与第一齿轮31啮合时，第一压块42压抵在第一限位块11，从而使得转盘20更加紧密地抵靠在第一支撑轴23上，减小转盘20的晃动，进而保证第一齿轮31平稳转动。
42.作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘20上设有第二限位块12，在所述机架10上对应第二限位块12设有第二压块52，所述机架10上设有第二导向筒51，第二导向筒51沿水平方向设置，第二压块52可移动地设置在第二导向筒51中，在第二导向筒51内设有用于推动第二压块52抵压在第二限位块12上的第二压簧53。第四支撑轴26设置在第一限位块11与第二限位块12之间，第一压块42和第二压块52设置在转盘20的两侧，在第二齿轮32与第一齿轮31啮合时，第二压块52抵压在第二限位块12上，从而使得转盘20更加紧密地抵靠在第二限位块12上，减小转盘20的晃动，进而保证第一齿轮31平稳转动。
43.本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。