一种活性焦解析气中SOx的采集装置的制作方法

一种活性焦解析气中sox的采集装置
技术领域
1.本实用新型涉及烟气采样领域，尤其涉及一种活性焦解析气中so
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的采集装置。


背景技术：

2.活性焦脱硫脱硝技术是利用活性焦的吸附、催化功能，一体化脱除烟气中的so2、no
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、汞、二噁英等多污染物的干法烟气处理技术。活性焦脱硫脱硝技术清洁、高效、能耗低、副产品可资源化回收，是一种极具发展潜力的烟气净化技术。该技术的核心材料是以煤为原材料制成的多孔活性焦，在脱硫脱硝过程中，活性焦在吸附塔内通过内部微孔对so2进行物理吸附和化学吸附，通过表面活性基团催化no
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与nh3发生scr反应生成n2。吸附饱和后，活性焦进入再生塔，经过400℃左右的高温将吸附物脱除，活性焦恢复吸附能力，重新进入吸附塔进行下一次吸附。
3.国家标准《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法第4部分脱硫值》(gb/t30202.4-2013)规定了活性焦脱硫值的测试方法。经预处理的试样，在一定条件下吸附二氧化硫、水蒸气、氧气和氮气的混合气体，当二氧化硫饱和吸附后，通入氮气进行解析，根据二氧化硫解析的量，计算活性焦的脱硫值。其中对解析气体中so2的采集方式为采用两个3l的吸收瓶串联并装有2l质量分数为3％的过氧化氢溶液进行吸收。在活性焦解析的实际过程中，吸收瓶内产生白雾，并有部分白雾从第二个吸收瓶出口逃逸。白雾是so3气体与吸收瓶内水蒸气结合生成的亚微米级酸雾，既不易沉降，也不易扩散，因此难被吸收液吸收，最终部分逃逸。说明活性焦解析气中不仅含有so2，还含有一定量的so3，现有的吸收方式不能完全采集so3，且采集装置中的橡胶连接管会消耗部分so3，最终导致脱硫值的测试结果偏低。
4.因此有必要设计一种新的活性焦解析气中so
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的采集装置，以克服上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种活性焦解析气中so
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的采集装置，针对现有活性焦解析气吸收装置不能完全采集so3和连接管路不耐腐蚀导致的脱硫值测试值偏低的问题，通过使用耐腐蚀管路和在洗气瓶尾部加装石英烧结过滤器的方式完全采集so
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，提升脱硫值测试的准确度，至少解决了现有技术中的部分问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种活性焦解析气中so
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的采集装置，包括第一洗气瓶、第二洗气瓶和一个截留硫酸雾的过滤件，活性焦解析装置的出口依次通过第一洗气瓶、第二洗气瓶后与所述过滤件的入口连通。
8.作为优选，所述活性焦解析装置与所述第一洗气瓶间、所述第一洗气瓶与所述第二洗气瓶间，所述第二洗气瓶与所述过滤件间均通过防腐蚀管路组件连通。
9.作为优选，所述防腐蚀管路组件包括防腐蚀的管路，所述管路的两端各连通有一个防腐蚀的卡接套头。
10.作为优选，所述管路为ptfe管或pfa管。
11.作为优选，所述卡接套头为ptfe卡套接头或pfa卡套接头。
12.作为优选，所述管路为可拉伸的螺旋管。
13.作为优选，所述过滤件为石英烧结滤球。
14.作为优选，所述石英烧结滤球入口到所述石英烧结滤球出口的方向与硫酸雾流入石英烧结滤球的方向相同。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.现有的活性焦解析气吸收装置仅考虑了对so2的吸收，采用两个串联的装有双氧水溶液的洗气瓶进行吸收，解析装置出口与洗气瓶进口之间、两洗气瓶之间均采用硅胶软管连接。实际解析气中同时含有腐蚀性较强的so3，导致了两个问题，一是so3和硅胶管反应，导致硅胶管老化，甚至破损，同时也消耗了部分so3；二是so3和洗气瓶中的水蒸气反应生成亚微米级的硫酸雾，既不易沉降，也不易扩散，因此难被吸收液吸收，部分逃逸。最终结果是导致测试的脱硫值偏低。针对上述问题，本实用新型有两处改进，一是连接管路和接头全采用耐腐蚀的ptfe/pfa材质，消除了so3在管路上的损耗；二是在第二个洗气瓶出口增加一个石英烧结滤球，捕集逃逸的硫酸雾。采用此技术可完全捕集解析气中的so
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，提升脱硫值测试的准确度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的活性焦解析气中so
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的采集装置示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1，本实用新型实施例提供一种活性焦解析气中so
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的采集装置，包括第一洗气瓶4、第二洗气瓶5和一个截留硫酸雾的过滤件，所述第一洗气瓶4和第二洗气瓶5内均装有用于吸收so2的双氧水溶液6，所述过滤件为石英烧结滤球3，活性焦解析装置的出口依次通过第一洗气瓶4、第二洗气瓶5后与所述过滤件的入口连通。
21.在第二洗气瓶5出口增加一个石英烧结滤球3，捕集逃逸的硫酸雾。采用此技术可完全捕集解析气中的so
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，提升脱硫值测试的准确度。
22.所述活性焦解析装置与所述第一洗气瓶4间、所述第一洗气瓶4与所述第二洗气瓶5间，所述第二洗气瓶5与所述过滤件间均通过防腐蚀管路组件连通。所述防腐蚀管路组件包括防腐蚀的管路2，所述管路2的两端各连通有一个防腐蚀的卡接套头1。所述管路2为ptfe管或pfa管。所述卡接套头1为ptfe卡套接头或pfa卡套接头。连接管路和接头全采用耐腐蚀的ptfe/pfa材质，消除了so3在管路上的损耗。所述管路2为可拉伸的螺旋管。
23.所述石英烧结滤球3入口到所述石英烧结滤球3出口的方向与硫酸雾流入石英烧结滤球3的方向相同。
24.本实用新型实施例还提供一种活性焦解析气中so
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的采集方法：从活性焦解析装置出来的解析气依次通过第一洗气瓶4、第二洗气瓶5和石英烧结滤球3，so2一部分在第一洗气瓶4内被吸收，一部分未被第一洗气瓶4吸收的so2在进入第二洗气瓶5后被完全吸收，被吸收的so2在双氧水的氧化作用下生成稳定的硫酸根离子；so3在第一洗气瓶4内与水蒸气结合形成亚微米级的硫酸雾，一部分硫酸雾在第一洗气瓶4内被吸收，一部分硫酸雾随气流进入第二洗气瓶5进行吸收，未被第二洗气瓶5吸收的硫酸雾继续随气流进入石英烧结滤球3，在此，硫酸雾全部被截留在石英烧结滤球3的烧结滤芯中；采集完成后，除收集第一洗气瓶4和第二洗气瓶5内的双氧水吸收液外，还需要使用去离子水对石英烧结滤球及所有卡套接头1和管路2内壁进行清洗，并收集清洗液，吸收液和清洗液中的硫酸根总量即为解析气中so
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总量。
25.本装置由第一洗气瓶4、第二洗气瓶5和一个石英烧结滤球3组成。解析装置出口与第一洗气瓶4进口之间、第一洗气瓶4出口与第二洗气瓶5进口之间、第二洗气瓶5出口与石英烧结滤球3进口之间均通过ptfe/pfa材质的卡套接头1和管路2连接，优选的，管路2制成可以拉伸的螺旋管样式。洗气瓶内装有双氧水溶液6用于吸收so2。石英烧结滤球3的滤芯规格为g3以上，用以完全采集逃逸的硫酸雾，优选的，石英烧结滤球3垂直放置。
26.从解析装置出来的解析气通过第一洗气瓶4、第二洗气瓶5和石英烧结滤球3。so2主要在第一洗气瓶4内被吸收，少部分未被第一洗气瓶4吸收的so2在进入第二洗气瓶5后被完全吸收，被吸收的so2在双氧水的氧化作用下生成稳定的硫酸根离子。so3在第一洗气瓶4内与水蒸气结合形成亚微米级的硫酸雾，小部分硫酸雾在第一洗气瓶4内被吸收，大部分硫酸雾随气流进入第二洗气瓶5，小部分硫酸雾在此被吸收，大部分硫酸雾继续随气流进入石英烧结滤球3，在此，硫酸雾全部被截留在石英烧结滤球3的烧结滤芯中。采集完成后，除收集第一洗气瓶4和第二洗气瓶5内的吸收液外，还需要使用去离子水对石英烧结滤球及所有卡套接头1和管路2内壁进行清洗，并收集清洗液，吸收液和清洗液中的硫酸根总量即为解析气中so
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总量。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。