一种雷蒙机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉技术领域，特别涉及一种雷蒙机。


背景技术：

2.雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石、石油焦、化工原料保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的高细制粉加工。
3.现有雷蒙机主要采用驱动电机通过皮带轮机构与减速机传动连接，减速机通过联轴器与主轴传动连接，从而对主轴进行传动；其中皮带轮机构包括连接于驱动电机的主动轮、连接于转子的从动轮、以及至少一个包覆于主动轮和从动轮的皮带；然而利用这种传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占用空间大，制造成本高；且运行时由于振动，皮带运行不稳定，容易出现打滑的现象，降低雷蒙机的使用寿命，维修成本高。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种雷蒙机，用于解决现有雷蒙机主要采用驱动电机通过皮带轮机构与减速机传动连接，减速机通过联轴器与主轴传动连接，从而对主轴进行传动；其中皮带轮机构包括连接于驱动电机的主动轮、连接于转子的从动轮、以及至少一个包覆于主动轮和从动轮的皮带；然而利用这种传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占用空间大，制造成本高；且运行时由于振动，皮带运行不稳定，容易出现打滑的现象，降低雷蒙机的使用寿命，维修成本高等的技术问题。
5.为实现上述目的，发明人提供了一种雷蒙机，包括筒体、研磨机构、主轴以及驱动机构；
6.所述研磨机构以及所述主轴分别设置于所述筒体内，所述研磨机构用于对物料进行研磨粉碎；
7.所述主轴一端与所述研磨机构连接，所述主轴另一端与所述驱动机构连接；
8.所述驱动机构位于所述主轴一侧，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；
9.所述驱动机构包括定子以及转子；
10.所述定子固定设置，所述转子与所述主轴固定连接，所述定子与所述转子相互配合。
11.作为本实用新型的一种优选结构，所述定子与所述转子同轴设置，且所述定子与所述转子间隔设置呈分体式，外部电源为所述定子提供电源，从而带动所述转子转动。
12.作为本实用新型的一种优选结构，所述雷蒙机还包括支撑机构，所述筒体设置于所述支撑机构上，所述筒体与所述支撑机构固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选结构，所述支撑机构为主机底座，所述定子与所述主机底座固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选结构，所述主体底座上设有固定板，所述固定板与所述主机底座固定连接；
15.所述固定板与所述主机底座一体式成型；
16.所述定子与所述固定板固定连接。
17.作为本实用新型的一种优选结构，所述支撑机构为定子壳体，所述定子与所述定子壳体固定连接。
18.作为本实用新型的一种优选结构，所述雷蒙机还包括轴承座总成；
19.所述轴承座总成套设于所述主轴上，所述轴承座总成一端与所述主轴固定连接，所述轴承座总成另一端与所述支撑机构固定连接；
20.所述转子、所述主轴以及所述轴承座总成为一体式；
21.所述定子与所述轴承座总成固定连接。
22.作为本实用新型的一种优选结构，所述研磨机构包括多组磨辊、磨环以及铲刀；
23.多组所述磨辊分别设置于所述主轴的外侧，多组所述磨辊分别与所述主轴连接；
24.所述磨环设置于所述筒体的内壁上，所述磨环位于所述磨辊的一侧；
25.所述铲刀设置于所述主轴外侧的底部，所述铲刀与所述主轴连接。
26.作为本实用新型的一种优选结构，所述雷蒙机还包括分级机构，所述分级机构设置于所述筒体内，所述分级机构用于对物料进行筛选。
27.作为本实用新型的一种优选结构，所述雷蒙机还包括进料口以及进风箱，所述进料口以及所述进风箱分别设置于所述筒体的一侧，所述进风箱位于所述进料口的下方，所述进料口与所述筒体连通，所述进风箱与所述筒体连通。
28.区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的雷蒙机，其中的驱动机构，定子固定设置，将转子直接套设连接于雷蒙机的主轴上，转子与主轴固定连接，定子与转子相互配合，从而直接通过转子驱动主轴转动，降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，整体结构更紧凑，占地面积小，节省空间。且与现有雷蒙机的驱动机构的相比：本实用新型的雷蒙机的驱动机构取消一体式电机，无需电机底座、电机皮带轮、主机皮带轮、皮带或减速机、减速机底座、联轴器等，没有中间减速、加速的过程，转子的转速直接是雷蒙机的主轴的转速，降低传动损耗。在维修上，无需更换皮带、无需添加润滑脂或无需更换减速机润滑油，减少工作量，方便维修，且延长设备的使用寿命。
附图说明
29.图1为具体实施方式所述雷蒙机的剖视图之一；
30.图2为具体实施方式所述雷蒙机的剖视图之二；
31.图3为具体实施方式所述雷蒙机的剖视图之三。
32.附图标记说明：
33.1、筒体，
34.2、研磨机构，
35.21、磨辊，
36.22、磨环，
37.23、铲刀，
38.24、磨轮架，
39.3、主轴，
40.4、驱动机构，
41.41、定子，
42.42、转子，
43.5、支撑机构，
44.51、主机底座，
45.511、固定板，
46.52、定子壳体，
47.6、轴承座总成，
48.7、分级机构，
49.71、分级电机，
50.72、分级轮，
51.8、进料口，
52.9、进风箱。
具体实施方式
53.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
54.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
56.请参阅图1至图3，本实施例涉及一种雷蒙机，包括筒体1、研磨机构2、主轴3以及驱动机构4；所述研磨机构2以及所述主轴3分别设置于所述筒体1内，筒体1作为物料的研磨粉碎处理区域；所述研磨机构2用于对物料进行研磨粉碎；所述主轴3一端与所述研磨机构2连接，所述主轴3另一端与所述驱动机构4连接；所述驱动机构4位于所述主轴3一侧，所述驱动机构4用于驱动所述主轴3转动。
57.进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述雷蒙机还包括进料口8、出料口以及进风箱9，所述进料口8以及所述进风箱9分别设置于所述筒体1的一侧，所述出料口设置于所述筒体1的另一侧，所述进风箱9位于所述进料口8的下方，所述进料口8与所述筒体1连通，物料从进料口8送入筒体1内进行研磨粉碎，所述进风箱9与所述筒体1连通，在风机的
作用通过进风箱9风力将研磨粉碎后的物料吹入分级机构7内，所述出料口与所述筒体1连通。
58.进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述研磨机构2包括多组磨辊21、磨环22以及铲刀23；多组所述磨辊21分别设置于所述主轴3的外侧，多组所述磨辊21分别与所述主轴3连接。具体的，在本实施例中，所述磨辊21靠近所述主轴3的位置处设置有限位部件，所述磨辊21与所述主轴3通过所述限位部件固定连接，使得磨辊21固定牢固。
59.进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述磨环22设置于所述筒体1的内壁上，所述磨环22位于所述磨辊21的一侧；所述铲刀23设置于所述主轴3外侧的底部，所述铲刀23与所述主轴3通过焊接固定连接。进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述研磨机构2还包括磨轮架24，所述磨轮架24设置于所述主轴3上。需要说明的是，本实施例的研磨机构2的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的研磨机构2。
60.进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述雷蒙机还包括分级机构7，所述分级机构7设置于所述筒体1内，所述分级机构7用于对物料进行筛选。具体的，在本实施例中，所述分级机构7包括分级电机71与分级轮72，所述分级电机71设置于所述筒体1上，所述分级轮72设置于所述筒体1内，所述分级电机71的动力输出轴与所述分级轮72连接，所述分级电机71用于向所述分级轮72提供驱动力。需要说明的是，本实施例的分级机构7的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的分级机构7。
61.进一步的，在某些实施例中，所述雷蒙机还包括检修门，所述检修门设置于所述筒体1上，所述检修门与所述筒体1之间通过活动部件活动连接。具体的，在本实施例中，活动部件选用活动轴。需要检修时，通过解锁卡扣，检修门与活动轴的相互配合，使检修门打开，对筒体1内部进行检修，操作简便，节省检修时间，提高了对雷蒙机检修的工作效率，省时省力。
62.具体的，在本实施例中的雷蒙机，通过驱动机构4驱动主轴3转动，转动的主轴3带动磨辊21和铲刀23高速转动，产生离心力，使磨辊21与磨环22相对转动，接着将物料从进料口8倒入筒体1内，磨辊21在离心力作用下紧紧地滚压在磨环22上，由铲刀23铲起物料送到磨辊21和磨环22中间，通过磨辊21和磨环22对原料进行研磨粉碎，物料在碾压力的作用下破碎成粉，接着在风机的作用下从进风箱9送入风，在风力的作用将研磨粉碎的物料吹向分级机构7内，分级电机71驱动分级轮72工作，对研磨粉碎后的物料进行筛选，达不到要求的重回筒体1内继续研磨粉碎，通过分级机装置的物料从出料口进入收尘器。
63.进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述驱动机构4包括定子41以及转子42；所述定子41固定设置，所述转子42与所述主轴3固定连接，所述定子41与所述转子42相互配合。进一步的，在某些实施例中，所述转子42通过固定组件固定于所述主轴3上，所述固定组件与所述主轴3之间可拆卸连接，方便拆卸，方便维修。需要说明的是，本实施例的驱动机构4的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的驱动机构4。
64.具体的，在本实施例中，如图1至图3所示，所述定子41与所述转子42同轴设置，且所述定子41与所述转子42间隔设置呈分体式，外部电源为所述定子41提供电源，从而带动所述转子42转动。具体的，定子41绕组通入交流电，会形成沿着一个方向以一定的速度旋转
的旋转磁场，转子42为永磁体，也会形成一个永磁磁场，因定子41为固定的，两个磁场相互作用下，产生转矩，带动转子42沿着磁场旋转方向旋转，从而带动主轴3工作。优选的，在本实施例中，驱动机构4为分体式电机。
65.具体的，在本实施例中的雷蒙机，如图1至图3所示，定子41固定设置，将转子42直接套设连接于雷蒙机的主轴3上，转子42与主轴3固定连接，且转子42与定子41同轴间隔设置，呈分体式，定子41与转子42相互配合，从而直接通过转子42驱动主轴3转动，降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，整体结构更紧凑，占地面积小，节省空间；且与现有雷蒙机的驱动机构4的相比：本实施例的雷蒙机的驱动机构4取消一体式电机，无需电机底座、电机皮带轮、主机皮带轮、皮带或减速机、减速机底座、联轴器等，没有中间减速、加速的过程，转子42的转速直接是雷蒙机的主轴3的转速；且在维修上，无需更换皮带、无需添加润滑脂或无需更换减速机润滑油，减少工作量，方便维修，延长设备的使用寿命。
66.进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述雷蒙机还包括支撑机构5，所述筒体1设置于所述支撑机构5上，所述筒体1与所述支撑机构5固定连接，所述驱动机构4设置于所述支撑机构5下方的地坑内，从而大大节省空间。
67.进一步的，在某些实施例中，如图1所示，所述支撑机构5为主机底座51，所述定子41与所述主机底座51固定连接。机体底座作为雷蒙机的支撑机构5，将定子41直接固定在机体底座上，对定子41起到固定作用，从而大大减少占用空间，节省空间。
68.进一步的，在某些实施例中，如图1所示，所述主体底座上设有固定板511，所述固定板511与所述主机底座51固定连接；在其他实施例中，所述固定板511与所述主机底座51一体式成型；所述定子41与所述固定板511固定连接。具体的，在本实施例中，所述定子41与所述固定板511通过法兰固定连接，通过固定板511对定子41起到固定作用，从而大大减少占用空间，节省空间。
69.进一步的，在某些实施例中，如图2所示，所述支撑机构5为定子41壳体52，所述定子41与所述定子41壳体52固定连接。具体的，在本实施例中，定子41壳体52作为主机底座51，起到支撑作用，定子41线圈直接固定安装在定子41壳体52上，对定子41起到固定作用，从而大大减少占用空间，节省空间。
70.进一步的，在某些实施例中，如图3所示，所述雷蒙机还包括轴承座总成6；所述轴承座总成6套设于所述主轴3上，所述轴承座总成6一端与所述主轴3固定连接，所述轴承座总成6另一端与所述支撑机构5固定连接；进一步的，轴承座总成6包括轴承以及轴承座，主轴3通过轴承安装于轴承座上。所述转子42、所述主轴3以及所述轴承座总成6为一体式；所述定子41与所述轴承座总成6固定连接。将定子41直接固定在轴承座总成6，从而对定子41起到固定作用，且大大减少占用空间，节省空间。
71.具体的，在本实施例中的雷蒙机，定子41固定设置，将转子42直接套设连接于立雷蒙机的主轴3上，转子42与主轴3固定连接，定子41与转子42相互配合，从而直接通过转子42驱动主轴3转动，降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，整体结构更紧凑，占地面积小，节省空间。主轴3转动带动研磨机构2进行研磨粉碎作业。接着通过驱动机构4驱动主轴3转动，转动的主轴3带动磨辊21和铲刀23高速转动，产生离心力，使磨辊21与磨环22相对转动，接着将物料从进料口8倒入筒体1内，磨辊21在离心力作用下紧紧地滚压在磨环22上，由铲刀23铲起物料送到磨辊21和磨环22中间，通过磨辊21和磨环22对原料进行研磨粉碎，物料在
碾压力的作用下破碎成粉，接着在风机的作用下从进风箱9送入风，在风力的作用将研磨粉碎的物料吹向分级机构7内，分级电机71驱动分级轮72工作，对研磨粉碎后的物料进行筛选，达不到要求的重回筒体1内继续研磨粉碎，通过分级机装置的物料从出料口进入收尘器。
72.与现有雷蒙机的驱动机构4的相比：本实施例的雷蒙机的驱动机构4取消一体式电机，无需电机底座、电机皮带轮、主机皮带轮、皮带或减速机、减速机底座、联轴器等，没有中间减速、加速的过程，转子42的转速直接是雷蒙机的主轴3的转速；且在维修上，无需更换皮带、无需添加润滑脂或无需更换减速机润滑油，减少工作量，方便维修，延长设备的使用寿命。
73.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。