一种生产颗粒的有机肥料装置的制作方法

文档序号:30045254发布日期:2022-05-17 13:03阅读:182来源:国知局
一种生产颗粒的有机肥料装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域,尤其涉及一种生产颗粒的有机肥料装置。


背景技术:

2.有机肥料亦称"农家肥料",凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料,包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等,具有种类多、来源广、肥效较长等特点;
3.现有的生产颗粒的有机肥料装置在对有机肥料进行生产时,不能对其原料进行充分的研磨,同时不能进行多次筛选使得有机肥的颗粒大小等同,颗粒之间没有分离现象,给施肥造成一定的困难,其次在对生产后的有机肥料不能很好的进行收集,容易造成洒落,传统的收集方式是通过人工扶持麻袋或罐体进行收集,这样增加工人劳动强度的同时降低了工人的工作效率,因此,本实用新型提出一种生产颗粒的有机肥料装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种生产颗粒的有机肥料装置,该生产颗粒的有机肥料装置通过设有筛选机构,可以对研磨后的有机肥料进行研磨,将其筛分出大小等同的颗粒状,并将颗粒之间进行分离,同时方便安装与拆卸,便于长期使用后进行清理,增加了该装置的实用性。
5.为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种生产颗粒的有机肥料装置,包括箱体和筛选机构,所述箱体通过转轴旋转连接有箱盖,所述箱盖的上方开设有进料口,所述箱体的内部设有筛选机构,所述筛选机构包括安装块、螺栓、细孔筛板和螺母,所述箱体的内侧壁焊接有安装块,所述安装块的内部设有螺栓,所述螺栓的外部套设有细孔筛板,所述螺栓的下方设有螺母,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的底部焊接有衔接块,所述衔接块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设有滑块,所述滑块的下端设有收集箱,所述箱体的右侧设有清理机构。
6.进一步改进在于:所述箱体的右侧设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设有第一输出轴,所述第一输出轴的外部设有粉碎琨,所述粉碎琨的表面安装有刀片。
7.进一步改进在于:所述箱体的内侧壁焊接有固定块,所述固定块的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部连接有卡块,所述卡块的一侧安装有粗孔筛板。
8.进一步改进在于:所述箱体的左侧设有电机箱,所述电机箱的内部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有第二输出琨,所述第二输出琨的外部设有研磨琨。
9.进一步改进在于:所述清理机构包括横板、水泵、软管、输水管和高压喷头,所述箱体的外侧壁焊接有横板,所述横板的上端安装有水泵,所述水泵的右侧设有软管,所述水泵的左侧法兰连接有输水管,所述输水管的一侧安装有高压喷头。
10.本实用新型的有益效果为:该生产颗粒的有机肥料装置通过设有筛选机构,可以对研磨后的有机肥料进行研磨,将其筛分出大小等同的颗粒状,并将颗粒之间进行分离,同
时方便安装与拆卸,便于长期使用后进行清理,增加了该装置的实用性,同时在出料口的下方安装有设有收集箱,可以对分离后的颗粒状有机肥料进行收集,在滑槽与滑块的作用下,便于员工进行操作的同时使得该收集装置更加稳固,不易洒落,降低了工人劳动强度的同时增加了该装置的工作效率,其次通过设有清理机构,在水泵、软管、输水管和高压喷头的作用下,可对使用完后的机器内部进行冲洗,防止产生异味的同时便于该装置下次生产不同有机肥料的正常使用,防止发生混合,影响有机肥料的质量,增加了该装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖视图。
12.图2为本实用新型收集箱和衔接块零件结构示意图
13.图3为本实用新型a部放大结构示意图。
14.其中:1、箱体;2、转轴;3、箱盖;4、进料口;5、安装块;6、螺栓;7、细孔筛板;8、螺母;9、出料口;10、衔接块;11、滑槽;12、滑块;13、收集箱;14、第一驱动电机;15、第一输出轴;16、粉碎琨;17、刀片;18、固定块;19、卡槽;20、卡块;21、粗孔筛板;22、电机箱;23、第二驱动电机;24、第二输出琨;25、研磨琨;26、横板;27、水泵;28、软管;29、输水管;30、高压喷头;31、分量板;32、震动电机。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1-图3所示,本实施例提供了一种生产颗粒的有机肥料装置,包括箱体1和筛选机构,所述箱体1通过转轴2旋转连接有箱盖3,所述箱盖3的上方开设有进料口4,所述箱体1的内部设有筛选机构,所述筛选机构包括安装块5、螺栓6、细孔筛板7和螺母8,所述箱体1的内侧壁焊接有安装块5,所述安装块5的内部设有螺栓6,所述螺栓6的外部套设有细孔筛板7,所述螺栓6的下方设有螺母8,所述箱体1的底部开设有出料口9,所述箱体1的底部焊接有衔接块10,所述衔接块10的内部开设有滑槽11,所述滑槽11的内部设有滑块12,所述滑块12的下端设有收集箱13,所述箱体1的右侧设有清理机构,该生产颗粒的有机肥料装置通过设有筛选机构,可以对研磨后的有机肥料进行研磨,将其筛分出大小等同的颗粒状,并将颗粒之间进行分离,同时方便安装与拆卸,便于长期使用后进行清理,增加了该装置的实用性,同时在出料口9的下方安装有设有收集箱13,可以对分离后的颗粒状有机肥料进行收集,在滑槽11与滑块12的作用下,便于员工进行操作的同时使得该收集装置更加稳固,不易洒落,降低了工人劳动强度的同时增加了该装置的工作效率。
17.所述箱体1的右侧设有第一驱动电机14,所述第一驱动电机14的输出端设有第一输出轴15,所述第一输出轴15的外部设有粉碎琨16,所述粉碎琨16的表面安装有刀片17,通过在第一驱动电机14、第一输出轴15、粉碎琨16和刀片17的作用下,可以先对有机肥料进行粉碎,将其粉碎成大小等同的形状,便于后期能够进行充分的研磨,增加了该装置的实用性。
18.所述箱体1的内侧壁焊接有固定块18,所述固定块18的内部开设有卡槽19,所述卡槽19的内部连接有卡块20,所述卡块20的一侧安装有粗孔筛板21,通过安装有粗孔筛板21,
在粗孔筛板21的作用下,可以对粉碎后的有机肥料进行筛选,筛选成等同大小的颗粒状,便于后面进行充分研磨,增加了该装置的实用性,同时卡槽19与卡块20卡合连接,便于将粗孔筛板21拆卸后进行清理,以便于对不同的有机肥料进行研磨,防止发生混合。
19.所述箱体1的左侧设有电机箱22,所述电机箱22的内部安装有第二驱动电机23,所述第二驱动电机23的输出端设有第二输出琨24,所述第二输出琨24的外部设有研磨琨25,通过在第二驱动电机23、第二输出琨24和研磨琨25的作用下,可以对初步粉碎后的有机肥料进行更充分的研磨,将其研磨成颗粒状大小等同复合标准的有机肥料。
20.所述清理机构包括横板26、水泵27、软管28、输水管29和高压喷头30,所述箱体1的外侧壁焊接有横板26,所述横板26的上端安装有水泵27,所述水泵27的右侧设有软管28,所述水泵27的左侧法兰连接有输水管29,所述输水管29的一侧安装有高压喷头30,通过在水泵27、软管28、输水管29和高压喷头30的作用下,可对使用完后的机器内部进行冲洗,防止产生异味的同时便于该装置下次生产不同有机肥料的正常使用,防止发生混合,影响有机肥料的质量,增加了该装置的实用性。
21.首先将该装置移动至指定位置,然后通过转轴2打开箱盖3,将粗孔筛板21通过卡槽19与卡块20卡合安装于固定块18的一侧,随后将细孔筛板7,通过螺母8与螺栓6螺纹连接,将其固定安装于安装块5的内部,当安装完毕后将箱盖3关闭,然后将收集箱13通过滑块12滑入滑槽11的内部,使其稳固,其次将该装置接通外部电源,并同时启动第一驱动电机14与第二驱动电机23,然后将有机肥料原料通过进料口4,放入该装置的内部,在第一驱动电机14、第一输出轴15、粉碎琨16和刀片17的作用下,先对有机肥料进行粉碎,将其粉碎成大小等同的形状,便于后期能够进行充分的研磨,随后通过粗孔筛板21落入下方,再次通过第二驱动电机23、第二输出琨24和研磨琨25的作用下对其再次进行充分研磨,将其研磨成等同大小的颗粒,并进行分离,然后便落入收集箱13内进行收集,当使用完成后,关闭第一驱动电机14和第二驱动电机23,随后启动震动电机32,将装置内部存留的有机肥料颗粒震落,对内部进行清理,当清理完成后,将收集箱13取出,最后将软管28接通外部水源,然后启动水泵27,在输水管29和高压喷头30的作用下对该装置的内部进行冲洗,以便于该装置下次的正常使用,就这样完后了一种生产颗粒的有机肥料装置的使用过程。
22.在所述箱体的左侧壁上设有震动电机,当该装置使用完成后,可以启动震动电机,对该装置的内部进行清理,避免装置内部存留有机肥料,造成浪费。
23.在所述进料口的下方设有分量板,可以对原料的进入进行分量,避免入料过多导致堵塞和研磨不充分,增加了该装置的使用性,提高了研磨质量。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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