一种用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器。


背景技术：

2.除尘设备，是指把粉尘从含尘气体中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，高压脉冲除尘器是常用的除尘设备之一，脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的挡板，气体中粗颗粒粉尘在挡板的阻挡下落入下方部件，起预收尘的作用，气流随后向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室后排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，每隔一段时间必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管喷射到滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，传统的脉冲除尘器仅使用挡板对空气中的大颗粒灰尘进行阻挡，效果不够理想，同时传统的脉冲除尘器支撑滤袋的骨架是固定的，滤袋的膨胀与收缩幅度有限，在进行脉冲清灰时无法保证滤袋表面的灰尘能够有效清除，为此，我们提出一种用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器，能够提高除尘效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器，包括安装外壳、缓流机构、过滤机构和脉冲机构；
5.安装外壳：其下端的梯台罩左侧面中部设有进气口，进气口与外部含尘气体排放设备连通；
6.缓流机构：设置于安装外壳的内部下端；
7.过滤机构：设置于安装外壳的顶部封板中部开设的安装口内；
8.脉冲机构：分别设置于安装外壳的上端以及过滤机构的上端；
9.其中：还包括支撑架，所述支撑架设置于安装外壳的下端，支撑架下方设置的方板上表面中部设有储灰盒，储灰盒的上端开口与安装外壳的下端开口固定连接，提供了多重缓流部件，能够对大颗粒灰尘进行有效阻挡，同时提供了灰尘导流部件，能够防止脉冲清除的灰尘落在缓流板的表面，提高除尘效率，提供了可自行收缩的骨架部件，能够增大滤袋的收缩和膨胀幅度，在进行脉冲清灰时保证滤袋表面的灰尘能够有效清除。
10.进一步的，所述支撑架的前侧面下端设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
11.进一步的，所述缓流机构包括方口、缓流板和斜板，所述缓流板设置于安装外壳的内部下端，方口均匀开设于缓流板的上表面中部，斜板均匀设置于缓流板的下表面，方口与
斜板间隔设置，能够对大颗粒灰尘进行有效阻挡。
12.进一步的，所述缓流机构还包括导向板。所述导向板均匀分布于缓流板的上表面，能够防止脉冲清除的灰尘落在缓流板的表面。
13.进一步的，所述过滤机构包括圆板、第一固定杆、第一补偿杆、滤袋、伸缩杆、第二补偿杆、第二固定杆和固定环，所述圆板设置于安装外壳的顶部封板中部开设的安装口内，第一固定杆均匀设置于圆板的下表面外侧，第一补偿杆分别通过铰链铰接于第一固定杆的下端，伸缩杆分别通过铰链铰接于第一补偿杆的下端，第二补偿杆分别通过铰链铰接于伸缩杆的下端，第二固定杆分别通过铰链铰接于第二补偿杆的下端，第二固定杆的下端均与固定环固定连接，铰链的转动方向均指向圆板的中轴线，滤袋套设于第一固定杆、第一补偿杆、伸缩杆、第二补偿杆、第二固定杆和固定环对应组合形成的环形骨架外部，滤袋的上端与圆板的下表面固定连接，能够增大滤袋的收缩与膨胀幅度，在进行脉冲清灰时保证滤袋表面的灰尘能够有效清除。
14.进一步的，所述脉冲机构包括第一气泵、第一电磁阀和出气管，所述出气管设置于圆板的上表面后侧开设的通孔内，第一电磁阀串联于出气管的中部，第一气泵设置于安装外壳的上表面后侧，第一气泵的吸气口与出气管连接，第一气泵和第一电磁阀的输入端均电连接plc控制器的输出端，提高经过滤袋的空气流速，提高除尘效率。
15.进一步的，所述脉冲机构还包括进气管、第二电磁阀和第二气泵，所述进气管设置于圆板的上表面前侧开设的通孔内，第二电磁阀串联于进气管的中部，第二气泵设置于安装外壳的上表面前侧，第二气泵的出气口与进气管连接，第二气泵和第二电磁阀的输入端均电连接plc控制器的输出端，能够实现滤袋的脉冲清理。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器，具有以下好处：
17.1、外部含尘气体排放设备通过进气口将含尘气体排入安装外壳的内部，气体内部含有的大颗粒灰尘在导向板和斜板的阻挡下自动下落，随后通过安装外壳下方的开口落入储灰盒的内部，滤袋向外膨胀，同时带动内部骨架向外膨胀，以此增大滤袋的膨胀幅度，使滤袋外部附着的灰尘在滤袋膨胀的过程中抖落，下落的灰尘在导向板的导流作用下通过方口进入安装外壳的内部下方，最后通过安装外壳下方的开口进入储灰盒内部，提供了多重缓流部件，能够对大颗粒灰尘进行有效阻挡，同时提供了灰尘导流部件，能够防止脉冲清除的灰尘落在缓流板的表面，提高除尘效率。
18.2、小颗粒灰尘和空气一起通过方口进入安装外壳的内部上方，通过plc控制器的调控，第一电磁阀打开，第二电磁阀闭合，第一气泵开始工作，从滤袋的内部进行抽气，滤袋内部的气压减小，使得滤袋进行收缩，滤袋的收缩力会带着伸缩杆在第一补偿杆和第二补偿杆的作用下向内收缩，以此实现第一固定杆、第一补偿杆、伸缩杆、第二补偿杆、第二固定杆和固定环对应组合形成的骨架进行整体收缩，进而增大滤袋的收缩幅度，同时，安装外壳内部的空气在压力作用下从滤袋的外部进入滤袋的内部，随后经过第一气泵排出，空气内部含有的灰尘附着在滤袋的外部，在工作一定时间后，外部含尘气体排放设备停止气体的排放，在plc控制器的调控下，第一气泵停止工作，第一电磁阀闭合，第二电磁阀打开，第二气泵开始工作，将外部空气压缩后吹入滤袋内部，滤袋内部的压强瞬间增大，滤袋向外膨胀，同时带动内部骨架向外膨胀，以此增大滤袋的膨胀幅度，使滤袋外部附着的灰尘在滤袋
膨胀的过程中抖落，提供了可自行收缩的骨架部件，能够增大滤袋的收缩和膨胀幅度，在进行脉冲清灰时保证滤袋表面的灰尘能够有效清除。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型安装外壳的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤机构的结构示意图。
22.图中：1安装外壳、2进气口、3支撑架、4plc控制器、5储灰盒、6缓流机构、61导向板、62方口、63缓流板、64斜板、7过滤机构、71圆板、72第一固定杆、73第一补偿杆、74滤袋、75伸缩杆、76第二补偿杆、77第二固定杆、78固定环、8脉冲机构、81第一气泵、82第一电磁阀、83出气管、84进气管、85第二电磁阀、86第二气泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器，包括安装外壳1、缓流机构6、过滤机构7和脉冲机构8；
25.安装外壳1：安装外壳1为含尘气体提供一个过滤处理场所，其下端的梯台罩左侧面中部设有进气口2，进气口2与外部含尘气体排放设备连通；
26.缓流机构6：缓流机构6减缓空气流速，阻挡大颗粒灰尘，设置于安装外壳1的内部下端，缓流机构6包括方口62、缓流板63和斜板64，缓流板63设置于安装外壳1的内部下端，方口62均匀开设于缓流板63的上表面中部，斜板64均匀设置于缓流板63的下表面，方口62与斜板64间隔设置，缓流机构6还包括导向板61。导向板61均匀分布于缓流板63的上表面，外部含尘气体排放设备通过进气口2将含尘气体排入安装外壳1的内部，气体内部含有的大颗粒灰尘在导向板61和斜板64的阻挡下自动下落，随后通过安装外壳1下方的开口落入储灰盒5的内部，小颗粒灰尘和空气一起通过方口62进入安装外壳1的内部上方，下落的灰尘在导向板61的导流作用下通过方口62进入安装外壳1的内部下方，最后通过安装外壳1下方的开口进入储灰盒5内部；
27.过滤机构7：过滤机构7能够实现空气的过滤，设置于安装外壳1的顶部封板中部开设的安装口内，过滤机构7包括圆板71、第一固定杆72、第一补偿杆73、滤袋74、伸缩杆75、第二补偿杆76、第二固定杆77和固定环78，圆板71设置于安装外壳1的顶部封板中部开设的安装口内，第一固定杆72均匀设置于圆板71的下表面外侧，第一补偿杆73分别通过铰链铰接于第一固定杆72的下端，伸缩杆75分别通过铰链铰接于第一补偿杆73的下端，第二补偿杆76分别通过铰链铰接于伸缩杆75的下端，第二固定杆77分别通过铰链铰接于第二补偿杆76的下端，第二固定杆77的下端均与固定环78固定连接，铰链的转动方向均指向圆板71的中轴线，滤袋74套设于第一固定杆72、第一补偿杆73、伸缩杆75、第二补偿杆76、第二固定杆77和固定环78对应组合形成的环形骨架外部，滤袋74的上端与圆板71的下表面固定连接，滤
袋74的收缩力会带着伸缩杆75在第一补偿杆73和第二补偿杆76的作用下向内收缩，以此实现第一固定杆72、第一补偿杆73、伸缩杆75、第二补偿杆76、第二固定杆77和固定环78对应组合形成的骨架进行整体收缩，进而增大滤袋74的收缩幅度，同时，安装外壳1内部的空气在压力作用下从滤袋74的外部进入滤袋74的内部，随后经过第一气泵81排出，空气内部含有的灰尘附着在滤袋74的外部；
28.脉冲机构8：脉冲机构8增大下方空气的流速，提高空气的除尘效率，分别设置于安装外壳1的上端以及过滤机构7的上端，脉冲机构8包括第一气泵81、第一电磁阀82和出气管83，出气管83设置于圆板71的上表面后侧开设的通孔内，第一电磁阀82串联于出气管83的中部，第一气泵81设置于安装外壳1的上表面后侧，第一气泵81的吸气口与出气管83连接，第一气泵81和第一电磁阀82的输入端均电连接plc控制器4的输出端，脉冲机构8还包括进气管84、第二电磁阀85和第二气泵86，进气管84设置于圆板71的上表面前侧开设的通孔内，第二电磁阀85串联于进气管84的中部，第二气泵86设置于安装外壳1的上表面前侧，第二气泵86的出气口与进气管84连接，第二气泵86和第二电磁阀85的输入端均电连接plc控制器4的输出端，通过plc控制器4的调控，第一电磁阀82打开，第二电磁阀85闭合，第一气泵81开始工作，从滤袋74的内部进行抽气，滤袋74内部的气压减小，使得滤袋74进行收缩，在工作一定时间后，外部含尘气体排放设备停止气体的排放，在plc控制器4的调控下，第一气泵81停止工作，第一电磁阀82闭合，第二电磁阀85打开，第二气泵86开始工作，将外部空气压缩后吹入滤袋74内部，滤袋74内部的压强瞬间增大，滤袋74向外膨胀，同时带动内部骨架向外膨胀，以此增大滤袋74的膨胀幅度，使滤袋74外部附着的灰尘在滤袋74膨胀的过程中抖落；
29.其中：还包括支撑架3，支撑架3支撑上方部件，支撑架3设置于安装外壳1的下端，支撑架3下方设置的方板上表面中部设有储灰盒5，储灰盒5为灰尘提供一个暂存场所，使用外部抽料设备通过储灰盒5下方设置的管口可将储灰盒5内部的灰尘抽出，储灰盒5的上端开口与安装外壳1的下端开口固定连接，支撑架3的前侧面下端设有plc控制器4，plc控制器4调控各部件的正常运行，plc控制器4的输入端电连接外部电源。
30.本实用新型提供的一种用于脱水蔬菜生产的高压脉冲除尘器的工作原理如下：外部含尘气体排放设备通过进气口2将含尘气体排入安装外壳1的内部，气体内部含有的大颗粒灰尘在导向板61和斜板64的阻挡下自动下落，随后通过安装外壳1下方的开口落入储灰盒5的内部，小颗粒灰尘和空气一起通过方口62进入安装外壳1的内部上方，通过plc控制器4的调控，第一电磁阀82打开，第二电磁阀85闭合，第一气泵81开始工作，从滤袋74的内部进行抽气，滤袋74内部的气压减小，使得滤袋74进行收缩，滤袋74的收缩力会带着伸缩杆75在第一补偿杆73和第二补偿杆76的作用下向内收缩，以此实现第一固定杆72、第一补偿杆73、伸缩杆75、第二补偿杆76、第二固定杆77和固定环78对应组合形成的骨架进行整体收缩，进而增大滤袋74的收缩幅度，同时，安装外壳1内部的空气在压力作用下从滤袋74的外部进入滤袋74的内部，随后经过第一气泵81排出，空气内部含有的灰尘附着在滤袋74的外部，在工作一定时间后，外部含尘气体排放设备停止气体的排放，在plc控制器4的调控下，第一气泵81停止工作，第一电磁阀82闭合，第二电磁阀85打开，第二气泵86开始工作，将外部空气压缩后吹入滤袋74内部，滤袋74内部的压强瞬间增大，滤袋74向外膨胀，同时带动内部骨架向外膨胀，以此增大滤袋74的膨胀幅度，使滤袋74外部附着的灰尘在滤袋74膨胀的过程中抖落，下落的灰尘在导向板61的导流作用下通过方口62进入安装外壳1的内部下方，最后通过
安装外壳1下方的开口进入储灰盒5内部，使用外部抽料设备通过储灰盒5下方设置的管口可将储灰盒5内部的灰尘抽出。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器4具体型号为s7-200，第一气泵81和第二气泵86均可选用型号为rb-81d-3的高压气泵，第一电磁阀82和第二电磁阀85均可选用型号为slpm的电磁阀，plc控制器4控制第一气泵81、第二气泵86、第一电磁阀82和第二电磁阀85工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。