一种高压均质机用密封件的制作方法

一种高压均质机用密封件
1.技术领域
2.本实用新型涉及高压均质机技术领域，尤其是一种高压均质机用密封件。


背景技术：

3.高压均质机在工作时密封腔内介质需要高温高压，温度110℃左右，压力高达20mpa，这对于高压均质机的密封件的要求较高，现有的高压均质机通常采用的柱塞密封为四氟材质的矩形密封，该密封在高温高压环境下长时间使用后，密封会变硬失去弹性，表面磨损后内表面和柱塞间会形成间隙从而造成介质泄漏。经实践验证，一套矩形密封在润滑脂高压均质机上正常使用寿命在三十天左右。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中高压均质机中的密封件在高温高压的工作条件中保持较好的密封效果，防止因密封件表面磨损导致内表面与柱塞之间形成间隙造成介质泄漏的问题，本实用新型提供一种高压均质机用密封件，该密封件在受压状态下弹性形变变大，与柱塞接触面磨损后能够更好的进行间隙补偿，避免形成间隙造成介质泄漏。
5.本实用新型解决其技术问题采用如下技术方案：一种高压均质机用密封件，包括上环、中间环和底环，所述底环端为高压端，所述上环端为低压端，所述中间环有若干个，所述中间环由若干个氟胶环和氟胶夹布环组成，所述上环、中间环和底环卡合密封连接组成密封件，上环的内侧呈v型槽，底环和中间环横截面呈v型，所述底环的横截面有v型凸块，所述中间环的横截面的内侧为v型槽，外侧面为v型凸块，所述底环的v型凸块卡合在氟胶夹布环的v型内侧面内，所述氟胶环的v型外侧面卡合在上环内侧v型槽内，所述上环内侧设有v型槽，所述上环的外侧设为平面。
6.进一步，密封件的组装顺序由高压端到低压端依次为：底环-氟胶夹布环组-氟胶环组-氟胶夹布环组-氟胶环组-上环。
7.进一步，氟胶夹布环组由两个氟胶夹布环组成，氟胶环组由两个氟胶环组成。
8.进一步，氟胶环和氟胶夹布环尺寸、形状相同。
9.进一步，上环内侧v型槽形成的角度为63
°
，所述底环的v型凸块形成的角度为63
°
，所述氟胶环和氟胶夹布环的v型内侧面和v型外侧面的角度均为63
°
。
10.进一步，底环、氟胶夹布环、氟胶环和上环的横截面为轴对称结构。
11.进一步，上环和底环，两环外端面平整。
12.进一步，密封件在排列时底环端朝向柱塞工作时的高压端。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压均质机用密封件，本实用新型设置底环、上环、氟胶环、氟胶夹布环、和v型槽相互配合，达到密封件在受压状态下与柱塞接触面磨损后能够更好的进行间隙补偿，防止介质泄漏的目的，本实用新型把矩形密封替换为同规格v型密封，v型密封与矩形密封的密封内径、外径、总高度不变，由高压端往低压按底环-氟胶夹布（2个）-氟胶（2个）-氟胶夹布（2个）-氟胶（2个）-上环的顺序组装，成套原位置
更换。
14.本实用新型具有的有益效果为：
15.1、v型密封相比矩形密封在受压状态下弹性变形会更大，与柱塞接触面磨损后能够更好的进行间隙补偿；
16.2、v型密封所用材料氟胶耐高温、氟胶夹布耐高温高压，在均质机长期工作时也不易老化碎裂变形；
17.3、密封环在排列时底环端朝向柱塞工作时的高压端，这样压力越大，密封环与柱塞贴合的越紧，密封效果越好；
18.4、每套密封都设有上环和底环，两环外端面平整，使整套密封在受压时各部分受力均匀，保证密封组件放到密封腔内时和密封腔的下上端面紧密贴合。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
20.图1本实用新型的整体结构示意图；
21.图2上环的剖面图；
22.图3底环的剖面图；
23.图4中间环的剖面图。
24.图中：1、密封件；2、v型槽；201、v型外侧面；202、v型内侧面；3、上环；4、中间环；401、氟胶环；402、氟胶夹布环；5、底环；501、v型凸块。
具体实施方式
25.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
26.参见图1-图4，一种高压均质机用密封件，包括上环3、中间环4和底环5，底环5端为高压端，上环3端为低压端，中间环4有若干个，中间环4由若干个氟胶环401和氟胶夹布环402组成，中间环4所用的材料氟胶耐高温，氟胶夹布耐高温高压，中间环4采用耐高温高压的材料，保证均质机在长期的高温高压条件下工作也不易老化碎裂变形，氟胶环401和氟胶夹布环402尺寸、形状相同，底环5、氟胶夹布环402、氟胶环401和上环3的横截面为轴对称结构，上环3内侧v型槽2，底环5的横截面有v型凸块501，中间环4的横截面的内侧为v型槽2，上环3、中间环4和底环5卡合密封连接组成密封件1。
27.根据氟胶夹布耐高温高压，氟胶耐高温特性，氟胶夹布环402主要的作用是耐高压冲击，在密封腔内时，氟胶夹布环402先和物料接触，其内、外端面也对物料起到密封作用，防止物料从其内外端面溢流进下一环，为了保证耐压和密封效果，此处用了两个氟胶夹布环402，但时间长了，氟胶夹布环402会有磨损，仍会有少量物料通过其内、外端面进入后面的密封环内，但此时溢出的物料压力会大大降低，所以说氟胶夹布环402起到了减压作用；两个氟胶夹布环402后，是两个氟胶环401，它主要的作用是密封作用，阻止物料进一步向后面密封环内泄漏，所以说氟胶环401起到了密封作用；氟胶环401后又是两个氟胶夹布环402，利用氟胶夹布环402的减压作用对泄漏到氟胶夹布环402的物料进一步减压，物料压力越小，减压效果越好；氟胶夹布环402后又是两个氟胶环401，利用它的密封作用对泄漏到氟
胶环401的物料再进行密封，这两个密封环是最后一道密封保护，如果它再密封不住，物料从此处再大量泄漏出来的话说明这组密封已经失效，需要进行整组更换了；所以密封环从高压端到低压端按减压-密封-再减压-再密封的原理组合排列，故密封件1的组装顺序由高压端到低压端依次为：底环5-氟胶夹布环402组-氟胶环401组-氟胶夹布环402组-氟胶环401组-上环3。
28.氟胶夹布环402组由两个氟胶夹布环402组成，氟胶环401组由两个氟胶环401组成，其中，上环3内侧v型槽2形成的角度为63
°
，底环5的v型凸块501形成的角度为63
°
，氟胶环401和氟胶夹布环402的v型内侧面202和v型外侧面201的角度均为63
°
，上环3的内侧呈v型，底环5和中间环4横截面呈v型，底环5的v型凸块501卡合在氟胶夹布环402的v型内侧面202内，氟胶环401的v型外侧面201卡合在上环3内侧v型槽2内，底环5、氟胶夹布环402、氟胶环401和上环3之间的v型槽2或者v型凸块501角度均为63
°
，使底环5、氟胶夹布环402、氟胶环401和上环3之间可以完全紧密的卡合连接，保证密封件1的密封效果，即底环5端朝向高压端，这样压力越大，密封件1与柱塞贴合的越紧，密封效果就越好，每套密封件1都设有上环3和底环5，两环外端面平整，保证整套密封件1在受压时各部分受力均匀，上环3和底环5，两环外端面平整，使用该v型密封，可大大延长密封件的使用寿命，整体性能优于矩形密封。
29.使用时，根据氟胶夹布耐高温高压，氟胶耐高温特性，底环5端直接和均质机的压缩腔相通，柱塞在工作时（压缩阶段），压缩腔内最高压力能达200kg，故底环5端叫高压端；底环5端压力通过底环5、中间环4层层减压，到上环3端压力已减至最小，故上环1端叫低压端，密封环从高压端到低压端按减压-密封-再减压-再密封的原理组合排列，密封件1的组装顺序由高压端到低压端依次为：底环5-氟胶夹布环402-氟胶环401-氟胶夹布环402-氟胶环401-上环3，将密封件1在排列时凹面朝向高压端，这样压力越大，密封件1与柱塞贴合的越紧，密封效果就越好，每套密封件1都设有上环3和底环5，两环外端面平整，保证整套密封件1在受压时各部分受力均匀，且氟胶耐高温，氟胶夹布耐高温高压，保证均质机密封件在长期的高温高压条件下工作也不易老化碎裂变形，该密封件1在受压状态下弹性变形会更大，与柱塞接触面磨损后能够更好的进行间隙补偿。
30.应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。