一种热熔胶的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶制造技术领域，尤其是一种热熔胶的过滤装置。


背景技术：

2.在热熔胶喷涂工艺中，一般都会使用到过滤器，以保证喷涂的胶液的纯度，避免出现杂质物。这种过滤器一般包括骨架和固定在骨架上的过滤网，在使用一段时间之后，过滤网会发生堵塞，由于过滤网是固定在骨架上的，无法拆卸，如需更换过滤网就要替换整个过滤器，这就产生了不必要了的浪费，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种热熔胶的过滤装置，当过滤网堵塞时，可以单独更换过滤网，降低生产成本。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供一种热熔胶的过滤装置，包括接头、底座、过滤网筒以及位于接头和底座之间的支撑骨架，所述支撑骨架的上端与接头相连，下端与底座相连；所述过滤网筒可拆卸式地设置于支撑骨架的内侧，且当所述过滤网筒设置于支撑骨架的内侧时，过滤网筒的外表面紧贴所述支撑骨架。
6.在一些实施例中，所述过滤网筒由一块过滤网弯折形成，且过滤网弯折的两端连接在一起。
7.在一些实施例中，所述过滤网弯折的两端通过多个固定环连接在一起，且所述过滤网弯折的两端在周向上可彼此相对弹性收缩。
8.在一些实施例中，所述过滤网为金属滤网。
9.在一些实施例中，所述底座的上表面设置有供过滤网筒插入的固定槽。
10.在一些实施例中，所述接头的内侧壁的下端设置有缺槽，当过滤网筒设置在支撑骨架的内侧时，所述过滤网筒的上端位于所述缺槽。
11.在一些实施例中，所述支撑骨架包括多根弧形杆以及若干与弧形杆相连的连接环。
12.在一些实施例中，所述底座的底部设置有六边形的定位座。
13.在一些实施例中，所述定位座的底部设置有定位孔。
14.本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的过滤网筒是可拆卸式地设置于支撑骨架的内侧，当发生堵塞时，可从接头的开口处将过滤网筒从支撑骨架内侧取出，单独更换，无需将整个过滤装置替换，有效降低了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的热熔胶的过滤装置的分解示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的热熔胶的过滤装置的剖视示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例的热熔胶的过滤装置的仰视示意图。
18.其中，附图标记为：接头100，缺槽110，底座200，固定槽210，定位座220，定位孔230，支撑骨架300，弧形杆310，连接环320，过滤网筒400，过滤网410，固定环420。
具体实施方式
19.本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
20.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
21.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
22.应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。
23.本实用新型的实施例提供一种热熔胶的过滤装置，如图1-3所示，其包括接头100、底座200、过滤网筒400以及位于接头100和底座200之间的支撑骨架300，支撑骨架300的上端与接头100相连，下端与底座200相连，具体的，接头100、底座200和支撑骨架300可一体化相连。过滤网筒400可拆卸式地设置于支撑骨架300的内侧，过滤网筒400的形状和尺寸分别与支撑骨架300内侧的轮廓形状和尺寸相适配。当过滤网筒400设置于支撑骨架300的内侧时，过滤网筒400的外表面紧贴支撑骨架300，以避免热熔的胶液未经过滤而从过滤网筒400和支撑骨架300之间的缝隙流出。接头100用于进料，经过过滤网筒400过滤后，热熔胶从过滤网筒400上的网孔流出。支撑骨架300用于支撑过滤网筒400，其具有多个格栅孔，以供热熔的胶液流出。
24.过滤网筒400通过接头100上的开口装配到支撑骨架300的内侧，当过滤网筒400发生堵塞时，可从接头100的开口处将过滤网筒400从支撑骨架300内侧取出，以单独更换过滤网筒400，这就无需将整个过滤装置替换，从而有效降低了生产成本。
25.在一些实施例中，过滤网筒400由一块过滤网410弯折形成，可以简化过滤网筒400的制造工序。过滤网410宽度方向的两端可相向弯折并连接在一起，形成筒状结构。
26.进一步的，过滤网410相向弯折的两端通过多个固定环420连接在一起，固定环420并不将过滤网410完全固定死，过滤网410弯折的两端在周向上可彼此相对弹性收缩。操作人员可挤压过滤网410，过滤网410弯折的两端可进一步卷绕，相当于缩小了过滤网筒400的
半径，此时可将过滤网筒400通过接头100上的开口装配到支撑骨架300的内侧。当挤压力消失后，过滤网筒400在自身弹性复位力作用下紧贴在支撑骨架300的内侧，使过滤网筒400卡紧在支撑骨架300的内侧，不容易从支撑骨架300的内侧脱出。
27.同理，当需要拆卸过滤网筒400时，可使用镊子等工具夹持过滤网筒400，使过滤网筒400的半径缩小，再将过滤网筒400通过接头100上的开口取出。
28.具体的，过滤网410可选用金属滤网，具体可以选用铝合金。
29.在一些实施例中，底座200的上表面设置有供过滤网筒400插入的固定槽210，固定槽210呈环状，固定槽210对过滤网筒400起到限位和定型作用，避免过滤网筒400下端弯折变形。
30.在一些实施例中，接头100的内侧壁的下端设置有缺槽110，缺槽110相当于扩大了接头100开口的孔径，使得接头100的内侧壁形成类似台阶结构。当过滤网筒400设置在支撑骨架300的内侧时，过滤网筒400的上端位于缺槽110，缺槽110的顶壁(即台阶结构)对过滤网筒400起到阻挡作用，使过滤网筒400不容易从支撑骨架300的内侧脱出。
31.在一些实施例中，支撑骨架300包括多根弧形杆310以及若干与弧形杆310相连的连接环320，弧形杆310可竖向设置，弧形杆310的两端分别与接头100和底座200相连，连接环320与所有弧形杆310相连，以增强整个支撑骨架300的结构强度。
32.在一些实施例中，底座200的底部设置有六边形的定位座220，定位座220的底部设置有定位孔230，热熔胶机上设置有相应的定位杆，定位杆可插入到定位孔230中，从底部托起整个热熔胶的过滤装置。
33.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。