一种烟气除尘器装置的制作方法

文档序号:27743225发布日期:2021-12-01 13:05阅读:67来源:国知局
一种烟气除尘器装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘器技术领域,具体为一种烟气除尘器装置。


背景技术:

2.烟尘除尘器用于处理车间加工生产过程中产生的烟气,烟气中含有大量有害气体及细小的悬浮颗粒,若是处理不当,容易对人体造成伤害。
3.经检索公开号为(cn213433390u),公开了一种便于更换滤网的烟气除尘器,包括壳体,所述壳体右侧的中轴处套设有过滤网本体,所述过滤网本体的右侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部与底部均固定连接有固定销,所述固定销的表面套设有卡板,所述壳体右侧的顶部与右侧的底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔与卡板滑动连接。
4.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该实用新型虽然可以对过滤网进行拆卸,但是拆卸麻烦,而且功能单一智能化低,并且无法在拆卸的同时对进气管进行清理,导致需要二次清理的麻烦,亟需进行改进,因此,我们提出一种烟气除尘器装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种烟气除尘器装置,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气除尘器装置,包括壳体和伺服电机;
7.所述壳体的左右两侧分别连通有进气管和出气管,所述壳体的内腔设置有过滤网,所述壳体的下端中部开设有通槽,所述过滤网的下端固定安装有固定条,所述固定条的中部开设有限位槽,所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆的下端外侧壁设置有齿纹;
8.所述传动杆的后端设置有齿条,所述齿条与齿纹相啮合,所述齿条与限位槽活动连接,所述进气管的内腔设置有刮环,所述刮环的右侧固定连接有拉绳,所述拉绳的自由端与传动杆的外侧壁固定连接,所述进气管左侧内腔的上下两端均固定安装有固定块,所述固定块的右侧固定连接有皮筋,所述皮筋的右端与刮环的左侧固定连接,所述壳体的内腔左侧设置有收集盒,所述出气管的内腔设置有气体流量计,所述壳体的右侧下端固定安装有控制开关,所述控制开关的内部设置有plc控制器,所述壳体的上端右侧固定安装有喇叭。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮环与进气管的内侧壁贴合,且所述刮环的内部中空。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述通槽的尺寸与过滤网的尺寸相适配,且过滤网与通槽活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述气体流量计的数据输出端与plc控制
器的数据输入端连接,所述plc控制器的信号输出端与喇叭的信号输入端连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制开关经外部电源分别与伺服电机和喇叭电性连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1.本实用新型通过设置的伺服电机、齿条、刮环、皮筋、气体流量计、控制开关、plc控制器和喇叭,既可以方便取下过滤网,又可以刮除附着在进气管内壁上的颗粒杂质,省去了人工清理的麻烦,而且提高进气效率,还可以智能提醒工作人员更换过滤网,进一步提高除尘器的除尘效率,有利于更为实用的使用一种烟气除尘器装置。
15.2.本实用新型通过壳体上的收集盒,便于通过收集盒对进气管上刮除下来的颗粒杂质进行收集,方便工人人员进行集中处理,有利于更为实用的使用一种烟气除尘器装置。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
17.图1为本实用新型一种烟气除尘器装置的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种烟气除尘器装置的a处局部放大结构示意图;
19.图3为本实用新型一种烟气除尘器装置的刮环侧视结构示意图。
20.图中:1、壳体,2、进气管,3、出气管,4、过滤网,5、通槽,6、固定条,7、限位槽,8、伺服电机,9、传动杆,10、齿纹,11、齿条,12、刮环,13、固定块,14、皮筋,15、拉绳,16、收集盒,17、气体流量计,18、控制开关,19、plc控制器,20、喇叭。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种烟气除尘器装置,包括壳体1和伺服电机8;
25.所述壳体1的左右两侧分别连通有进气管2和出气管3,所述壳体1的内腔设置有过滤网4,所述壳体1的下端中部开设有通槽5,所述过滤网4的下端固定安装有固定条6,所述固定条6的中部开设有限位槽7,所述伺服电机8的输出端固定安装有传动杆9,所述传动杆9的下端外侧壁设置有齿纹10;
26.所述传动杆9的后端设置有齿条11,所述齿条11与齿纹10相啮合,所述齿条11与限位槽7活动连接,所述进气管2的内腔设置有刮环12,所述刮环12的右侧固定连接有拉绳15,所述拉绳15的自由端与传动杆9的外侧壁固定连接,所述进气管2左侧内腔的上下两端均固定安装有固定块13,所述固定块13的右侧固定连接有皮筋14,所述皮筋14的右端与刮环12的左侧固定连接,所述壳体1的内腔左侧设置有收集盒16,所述出气管3的内腔设置有气体流量计17,所述壳体1的右侧下端固定安装有控制开关18,所述控制开关18的内部设置有plc控制器19,所述壳体1的上端右侧固定安装有喇叭20,通过设置的伺服电机8、齿条11、刮环12、皮筋14、气体流量计17、控制开关18、plc控制器19和喇叭20,拆卸时,首先通过控制开关18打开伺服电机8,伺服电机8带动传动杆9转动,传动杆9上的齿纹10带动齿条11向左移动,使齿条11与固定条6上的限位槽7分离,从而方便取下过滤网4,同时在传动杆9转动的过程中,传动杆9收卷拉绳15,拉绳15拉动刮环12向右移动,从而刮除附着在进气管2内壁上的颗粒杂质,省去了人工清理的麻烦,而且提高进气效率,通过出气管3上的气体流量计17来监控出气量,当低于设定阈值时,气体流量计17把数据传输给plc控制器19,plc控制器19控制喇叭20报警,提醒工作人员更换过滤网4,进一步提高除尘器的除尘效率。
27.本实施例中请参阅图1,所述刮环12与进气管2的内侧壁贴合,且所述刮环12的内部中空,便于提高刮环12的刮除效果。
28.本实施例中请参阅图1,所述通槽5的尺寸与过滤网4的尺寸相适配,且过滤网4与通槽5活动连接,方便对过滤网4进行安装或拆卸。
29.本实施例中请参阅图1,所述气体流量计17的数据输出端与plc控制器19的数据输入端连接,所述plc控制器19的信号输出端与喇叭20的信号输入端连接,便于智能控制喇叭20预警。
30.本实施例中请参阅图1,所述控制开关18经外部电源分别与伺服电机8和喇叭20电性连接,便于通过控制开关18控制伺服电机8和喇叭20。
31.工作原理,拆卸时,首先通过控制开关18打开伺服电机8,伺服电机8带动传动杆9转动,传动杆9上的齿纹10带动齿条11向左移动,使齿条11与固定条6上的限位槽7分离,从而方便取下过滤网4,同时在传动杆9转动的过程中,传动杆9收卷拉绳15,拉绳15拉动刮环12向右移动,从而刮除附着在进气管2内壁上的颗粒杂质,省去了人工清理的麻烦,而且提高进气效率,通过出气管3上的气体流量计17来监控出气量,当低于设定阈值时,气体流量计17把数据传输给plc控制器19,plc控制器19控制喇叭20报警,提醒工作人员更换过滤网4,进一步提高除尘器的除尘效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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