一种甲醛清除装置的制作方法

1.本实用新型属于甲醛清除技术领域，具体是指一种甲醛清除装置。


背景技术：

2.现有的生活环境中，存在甲醛的场所主要为以下几种：第一，新装修的房间内，因使用了含有甲醛的装修材料，所以房间内的甲醛严重超标，对人有严重的伤害，第二，如人流较多的场所，如广场、火车站等，空气中各种物质成分复杂，特别是甲醛含量较高。但是现有的甲醛清理清除速度慢，残留量大，无法有效的清除甲醛污染，且不便于将过滤层进行拆卸更换，容易影响整体的使用效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于更换活性炭滤网的甲醛清除装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种甲醛清除装置，包括操作箱、支腿、顶盖、抽风机和过滤装置，所述操作箱为顶壁开口的中空腔体结构设置，所述操作箱两内侧壁设有滑轨，所述支腿设于操作箱底壁的四脚处，所述顶盖卡接于操作箱顶部，所述顶盖底壁中部设有滑槽，所述抽风机设于顶盖顶壁，所述抽风机输出端贯穿顶盖且设于操作箱内，所述过滤装置设于操作箱上；所述过滤装置包括驱动组件、丝杠、丝杠副、连接杆、活性炭滤网一、螺帽一、活性炭滤网二、套筒和螺帽二，所述驱动组件设于操作箱上，所述连接杆底端选择设于操作箱内底壁，所述连接杆侧壁设有凸柱和螺纹一，所述凸柱以连接杆竖向中心线为轴等角距设有多组，所述螺纹一设于连接杆侧壁且靠近顶部，所述丝杠底端设于连接杆顶端，所述丝杠顶端旋转设于滑槽内，所述丝杠副套设于丝杠上，所述丝杠副外侧壁且靠近顶端设有螺纹二，所述丝杠副外侧壁且靠近底端设有挡板一，所述活性炭滤网一滑动套设于丝杠副上且置于挡板一与螺纹一之间，所述活性炭滤网一两侧壁滑动设于滑轨内，所述螺帽一套设于螺纹二上，所述套筒滑动套设于连接杆上，所述套筒上设有挡板二、卡槽和通槽，所述挡板二套设于套筒上且靠近底端，所述卡槽设于套筒上且贯穿套筒顶端，所述卡槽均匀设有多组，所述通槽设于套筒竖向中心处，所述通槽与连接杆及连接杆上的凸柱相对应设置，所述螺帽二设于螺纹一上，所述活性炭滤网二侧壁设于套筒侧壁且与卡槽对应设置，所述活性炭滤网二端部设有卡块，所卡块卡入卡槽上，通过抽风机将甲醛抽入操作箱内，驱动组件驱使活性炭滤网一随丝杠副上下移动，挤压气体，可加快过滤速度，驱动组件驱使活性炭滤网二旋转，对经活性炭滤网一过滤后的气体再次旋转过滤，增加气体的流动性，加快过滤速度，另外，当活性炭滤网一和活性炭滤网二需要更换时，只需要将顶盖打开，则丝杠顶部从滑槽内移出，旋转螺帽一和螺帽二，螺帽二从丝杠副上拿下，这置于丝杠副上活性炭滤网一可从丝杠副上拆下，再将丝杠副从丝杠上取下，便于螺帽一从连接杆和丝杠上移出，则此时可将活性炭滤网二从卡槽上下滑出套筒，便于更换滤网。
5.进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、支板、主动齿轮、转轴和从动齿轮，所述驱
动电机设于操作箱侧壁，所述支板设于操作箱内底壁，所述转轴端部旋转贯穿支板和操作箱侧壁且连接于驱动电机输出端，所述主动齿轮设于转轴远离驱动电机的端部，所述从动齿轮套设于连接杆上，所述从动齿轮啮合于主动齿轮。
6.进一步地，所述套筒包括内筒、外筒和连接柱，所述内筒和外筒外筒通过连接柱相互相接，所述通槽设于内筒中心处，所述卡槽设于外筒侧壁，所述卡块卡在内筒和外筒之间。
7.进一步地，所述操作箱侧壁且靠近底端设有通风口。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种甲醛清除装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过螺帽一、螺帽二和丝杠副的拆卸，可快速将活性炭滤网一和活性炭滤网二拆除，而活性炭滤网一可上下移动挤压气体，增加甲醛过滤速度，而活性炭滤网二旋转对活性炭滤网一进行过滤，增加气体流动性，进一步加快过滤速度，过滤后的气体从通风口排出。
附图说明
9.图1为本实用新型一种甲醛清除装置的整体结构示意图；
10.图2为图1中a部放大图；
11.图3为本实用新型一种甲醛清除装置的套筒的侧视图；
12.图4为本实用新型一种甲醛清除装置的套筒的俯视图。
13.其中，1、操作箱，2、支腿，3、顶盖，4、抽风机，5、过滤装置，6、滑轨，7、滑槽，8、驱动组件，9、丝杠，10、丝杠副，11、连接杆，12、活性炭滤网一，13、螺帽一，14、活性炭滤网二，15、套筒，16、螺帽二，17、凸柱，18、挡板一，19、挡板二，20、卡槽，21、通槽，22、卡块，23、驱动电机，24、支板，25、主动齿轮，26、转轴，27、从动齿轮，28、内筒，29、外筒，30、连接柱，31、通风口。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-4所述，本实用新型一种甲醛清除装置，包括操作箱1、支腿2、顶盖3、抽风机4和过滤装置5，所述操作箱1为顶壁开口的中空腔体结构设置，所述操作箱1两内侧壁设有滑轨6，所述支腿2设于操作箱1底壁的四脚处，所述顶盖3卡接于操作箱1顶部，所述顶盖3底壁中部设有滑槽7，所述抽风机4设于顶盖3顶壁，所述抽风机4输出端贯穿顶盖3且设于操作
箱1内，所述过滤装置5设于操作箱1上；所述过滤装置5包括驱动组件8、丝杠9、丝杠副10、连接杆11、活性炭滤网一12、螺帽一13、活性炭滤网二14、套筒15和螺帽二16，所述驱动组件8设于操作箱1上，所述连接杆11底端选择设于操作箱1内底壁，所述连接杆11侧壁设有凸柱17和螺纹一，所述凸柱17以连接杆11竖向中心线为轴等角距设有多组，所述螺纹一设于连接杆11侧壁且靠近顶部，所述丝杠9底端设于连接杆11顶端，所述丝杠9顶端旋转设于滑槽7内，所述丝杠副10套设于丝杠9上，所述丝杠副10外侧壁且靠近顶端设有螺纹二，所述丝杠副10外侧壁且靠近底端设有挡板一18，所述活性炭滤网一12滑动套设于丝杠副10上且置于挡板一18与螺纹一之间，所述活性炭滤网一12两侧壁滑动设于滑轨6内，所述螺帽一13套设于螺纹二上，所述套筒15滑动套设于连接杆11上，所述套筒15上设有挡板二19、卡槽20和通槽21，所述挡板二19套设于套筒15上且靠近底端，所述卡槽20设于套筒15上且贯穿套筒15顶端，所述卡槽20均匀设有多组，所述通槽21设于套筒15竖向中心处，所述通槽21与连接杆11及连接杆11上的凸柱17相对应设置，所述螺帽二16设于螺纹一上，所述活性炭滤网二14侧壁设于套筒15侧壁且与卡槽20对应设置，所述活性炭滤网二14端部设有卡块22，所卡块22卡入卡槽20上。
17.所述驱动组件8包括驱动电机23、支板24、主动齿轮25、转轴26和从动齿轮27，所述驱动电机23设于操作箱1侧壁，所述支板24设于操作箱1内底壁，所述转轴26端部旋转贯穿支板24和操作箱1侧壁且连接于驱动电机23输出端，所述主动齿轮25设于转轴26远离驱动电机23的端部，所述从动齿轮27套设于连接杆11上，所述从动齿轮27啮合于主动齿轮25。
18.所述套筒15包括内筒28、外筒29和连接柱30，所述内筒28和外筒29外筒29通过连接柱30相互相接，所述通槽21设于内筒28中心处，所述卡槽20设于外筒29侧壁，所述卡块22卡在内筒28和外筒29之间。
19.所述操作箱1侧壁且靠近底端设有通风口31。
20.具体使用时，通过抽风机4将甲醛抽入操作箱1内，驱动电机23通过转轴26、主动齿轮25、从动齿轮27驱使连接杆11、丝杠9旋转，丝杠9驱使活性炭滤网一12随丝杠副10上下移动，挤压气体，可加快过滤速度，驱动组件8驱使活性炭滤网二14旋转，对经活性炭滤网一12过滤后的气体再次旋转过滤，增加气体的流动性，加快过滤速度，另外，当活性炭滤网一12和活性炭滤网二14需要更换时，只需要将顶盖3打开，则丝杠9顶部从滑槽7内移出，旋转螺帽一13和螺帽二16，螺帽二16从丝杠副10上拿下，这置于丝杠副10上活性炭滤网一12可从丝杠副10上拆下，再将丝杠副10从丝杠9上取下，便于螺帽一13从连接杆11和丝杠9上移出，则此时可将活性炭滤网二14从卡槽20上下滑出套筒15，便于更换滤网。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。