一种偏心式立体吸附罐的制作方法

1.本申请涉及工业废气通风净化领域，特别是涉及一种偏心式立体吸附罐。


背景技术：

2.在废气净化领域，使用活性炭、氧化铝、分子筛等固体吸附材料对某些组分如vocs、h2s、nh3、臭味物质等进行吸附净化是必不可少的。随着单台设备处置规模达到100,000m3/h以上，如何降低床层阻力、提高吸附剂利用率是降本增效的关键。目前采用的技术方式主要有：(1)采用大直径立式吸附罐，从上端或下端中心进料，从另一端中心出料；该方式的四周吸附剂利用率较低；(2)采用抽屉式结构，吸附剂装填在每一层抽屉上，气体从抽屉上面流入，从抽屉下面流出，该方式结构复杂，高处装卸不便；(3)采用立式平行板式结构，气体从板框侧面流入，从另一侧流出，内部结构检修不便；(4)卧式结构，目前很少使用。
3.立式吸附罐结构简单，密封容易，能够承受较高的压力或负压，对于易燃易爆场合或有毒介质十分适宜，但存在的问题是：(1)由于管道内气体流速在10～20m/s，吸附吸毒在0.3～1m/s，造成罐体直径和管道直径差别3～8 倍以上，中心处床层受气流直接冲刷，流速高易穿透；四周处路径增加2～10 倍，易形成死角，吸附剂利用率低；(2)装料口在罐体一侧，另一侧装填困难，且因设备高度有限，很难平整；(3)卸料口中罐体侧面，卸料困难，即使对称安装两个卸料孔，也需要大量人工清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种偏心式立体吸附罐，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心式立体吸附罐，包括罐体，所述罐体上端开设有上料口和出口，所述罐体底部开设有卸料管和进口，所述上料口与卸料管沿罐体中心线设置，所述罐体内部放置有吸附剂支撑结构。
6.优选的，所述罐体上端设置有上封头，所述罐体下端设置有下封头。
7.优选的，所述进口和出口设置于离罐体中心线1/8～1/3罐体直径处。
8.优选的，所述卸料管与吸附剂支撑结构相连，所述卸料管底部设置有卸料板。
9.优选的，所述吸附剂支撑结构水平设置或向罐体中心线倾斜5～15度设置。
10.与现有技术相比，本申请的一种偏心式立体吸附罐至少具有以下有益效果：
11.(1)解决了大直径中心轴对称结构立式吸附罐放大效应造成的中心速度过高易穿透、四周死角利用率低的问题；
12.(2)吸附剂的装填和平整操作更方便，中心密度略高、四周密度略低，分布更合理；
13.(3)吸附剂中心卸料，缩短了卸料路径，减少了清理工作量；
14.(4)吸附剂支撑结构通过卸料管与下封头相连接，提高了整体强度，解决了大直径大重量吸附剂的支撑难题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施例的一种偏心式立体吸附罐的结构示意图；
17.其中：1、罐体；2、下封头；3、进口；4、卸料管；5、支撑结构；6、吸附剂；7、上封头；8、出口；9、进料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.结合图1所示，一种偏心式立体吸附罐，包括罐体1，所述罐体上1端开设有上料口9和出口8，所述罐体1底部开设有卸料管4和进口3，所述上料口9与卸料管4沿罐体中心线设置，所述罐体1内部放置有吸附剂支撑结构5。
20.在该技术方案中，不将流体进口3接管和出口8接管布置在中心位置，而是布置在偏离中心1/8～1/3罐体1直径的位置，进口3接管和出口8接管分别布置在两侧，这样在整个床层区域内流动路径基本相等，气流分布均匀。进料口9设置在罐体1中心位置，便于向四周扒平装填，且通常情况下装料口处受下泄冲力造成装填密度偏高，反而有利于气体向路径稍长的四周分布，提高均匀度。
21.优选的，所述罐体1上端设置有上封头7，所述罐体1下端设置有下封头 2。
22.优选的，所述进口3和出口8设置于离罐体中心线1/8～1/3罐体1直径处。
23.在该技术方案中，进口和出口接管偏离位置不必完全相等，可以根据现场情况灵活调整，节省管道长度；优选的，所述卸料管4与吸附剂支撑结构5 相连，所述卸料管4底部设置有卸料板。
24.在该技术方案中，卸料管4设置在底部中心，上端与吸附剂支撑结构5 相连通，下端设置卸料板；当卸料板板打开后，大部分吸附剂6可从中心卸料管4斜出
25.优选的，所述吸附剂支撑结构5水平设置或向罐体1中心线倾斜5～15 度设置。
26.在该技术方案中，提高了支撑结构的强度，有利于减少材料用量。
27.与现有技术相比，本申请的一种偏心式立体吸附罐至少具有以下有益效果：
28.(1)解决了大直径中心轴对称结构立式吸附罐放大效应造成的中心速度过高易穿透、四周死角利用率低的问题；
29.(2)吸附剂的装填和平整操作更方便，中心密度略高、四周密度略低，分布更合理；
30.(3)吸附剂中心卸料，缩短了卸料路径，减少了清理工作量；
31.(4)吸附剂支撑结构通过卸料管与下封头相连接，提高了整体强度，解决了大直径大重量吸附剂的支撑难题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种偏心式立体吸附罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体上端开设有上料口和出口，所述罐体底部开设有卸料管和进口，所述上料口与卸料管沿罐体中心线设置，所述罐体内部放置有吸附剂支撑结构；所述进口和出口设置于离罐体中心线1/8～1/3罐体直径处。2.根据权利要求1所述的一种偏心式立体吸附罐，其特征在于：所述罐体上端设置有上封头，所述罐体下端设置有下封头。3.根据权利要求1所述的一种偏心式立体吸附罐，其特征在于：所述卸料管与吸附剂支撑结构相连，所述卸料管底部设置有卸料板。4.根据权利要求1所述的一种偏心式立体吸附罐，其特征在于：所述吸附剂支撑结构水平设置或向罐体中心线倾斜5～15度设置。

技术总结
本申请公开了一种偏心式立体吸附罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体上端开设有上料口和出口，所述罐体底部开设有卸料管和进口，所述上料口与卸料管沿罐体中心线设置，所述罐体内部放置有吸附剂支撑结构。本申请的一种偏心式立体吸附罐解决了大直径中心轴对称结构立式吸附罐放大效应造成的中心速度过高易穿透、四周死角利用率低的问题；吸附剂的装填和平整操作更方便，中心密度略高、四周密度略低，分布更合理；吸附剂中心卸料，缩短了卸料路径，减少了清理工作量；吸附剂支撑结构通过卸料管与下封头相连接，提高了整体强度，解决了大直径大重量吸附剂的支撑难题。重量吸附剂的支撑难题。重量吸附剂的支撑难题。


技术研发人员：王月昶 龚卫虎 蔡建
受保护的技术使用者：张家港市艾尔环保工程有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/15