一种具有多级混合功能的瓷砖原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及多级混合设备技术领域，具体为一种具有多级混合功能的瓷砖原料混合装置。


背景技术：

2.瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。
3.瓷砖在生产时需要对瓷砖的原料进行混合，现有的瓷砖原料混合设备大多数是将瓷砖的原料直接倒入混合箱的内部进行混料，仅通过混合箱对瓷砖原料进行单级混料，使得混料的效率较低，现有的也有多级混料的设备，但是不便于对混料箱底部的物料进行混合，使用起来说十分不便，因此我们需要提出一种具有多级混合功能的瓷砖原料混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多级混合功能的瓷砖原料混合装置，通过设置有预混箱可以预先对少量物料进行混合，然后在将所有物料统一输送至混料箱中进行二次混料，提高了混料的效率，并且设置有螺旋输送片，可以对混料箱内底部的瓷砖原料翻动至混料箱的上端进行混合，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级混合功能的瓷砖原料混合装置，包括混料箱和预混箱，所述混料箱的外壁上固定连接有固定板，所述预混箱固定安装于固定板的上端，所述预混箱上设置有第一混料组件，所述预混箱的一侧连通有出料管，所述出料管的一端连通有输料泵，所述输料泵的出料端连通有输料管，且输料管的一端连通于混料箱的顶部，所述混料箱上设置有第二混料组件，所述混料箱的顶部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋输送片，所述螺旋输送片位于混料箱的内部。
6.优选的，所述第一混料组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装于预混箱的上端，所述第一驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆位于预混箱的内部。
7.优选的，所述固定板呈对称设置有两组，两组所述预混箱的上端均连通有进料管。
8.优选的，所述混料箱的下端设置有安装板，所述第二混料组件包括第二驱动电机和第二搅拌杆，所述第二驱动电机固定安装于安装板的上端。
9.优选的，所述第二搅拌杆转动安装于混料箱的内部，且第二搅拌杆呈对称设置有两组，两组所述第二搅拌杆的一端均贯穿混料箱的底部并延伸至混料箱的外部，两组所述第二搅拌杆的一端分别套设有第一皮带轮和第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二驱动电机输出轴的一端通过联轴器与其中一组第二搅拌杆的一端固定连接。
10.优选的，所述混料箱的外壁上连通有排料管，所述排料管的外壁上固定安装有阀
门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过预混箱、第一驱动电机、第一搅拌杆、输料泵、混合箱、第二驱动电机和第二搅拌杆等结构的设计，首先将瓷砖原料等分的投放入两组预混箱的内部，利用第一驱动电机带动第一搅拌杆进行转动，用于对预混箱内部的瓷砖原料进行混合，混合完成以后，利用利用输料泵将两组预混箱内部的瓷砖原料输送至混料箱的内部，然后利用利用第二驱动电机带动两组第二搅拌杆进行转动，再次对混料箱内部的瓷砖原料进行混合，实现了对瓷砖原料进行多级混合，提高了混料的效率；
13.2、本实用新型通过第三驱动电机和螺旋输送片等结构的设计，利用第三驱动电机带动螺旋输送片进行转动，可以将混料箱内底部的瓷砖原料翻动至混料箱的上端进行混合，有利于对混料箱底部的物料进行混合，使用起来十分便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、混料箱；2、固定板；3、预混箱；4、进料管；5、第一驱动电机；6、第一搅拌杆；7、出料管；8、输料泵；9、输料管；10、安装板；11、第二驱动电机；12、第二搅拌杆；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、第三驱动电机；16、螺旋输送片；17、排料管；18、阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有多级混合功能的瓷砖原料混合装置，包括混料箱1和预混箱3，混料箱1的外壁上固定连接有固定板2，预混箱3固定安装于固定板2的上端，预混箱3上设置有第一混料组件，第一混料组件包括第一驱动电机5，第一驱动电机5固定安装于预混箱3的上端，第一驱动电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一搅拌杆6，且第一搅拌杆6位于预混箱3的内部，固定板2呈对称设置有两组，两组预混箱3的上端均连通有进料管4，通过两组进料管4将瓷砖原料等分投放入两组预混箱3的内部，利用第一驱动电机5带动第一搅拌杆6进行转动，用于对预混箱3内部的瓷砖原料进行混合；
21.预混箱3的一侧连通有出料管7，出料管7的一端连通有输料泵8，输料泵8的出料端连通有输料管9，且输料管9的一端连通于混料箱1的顶部，当瓷砖原料在预混箱3的内部混合完成以后，利用输料泵8将两组预混箱3内部混合后的瓷砖原料输送至混料箱1的内部；
22.混料箱1上设置有第二混料组件，混料箱1的下端设置有安装板10，第二混料组件包括第二驱动电机11和第二搅拌杆12，第二驱动电机11固定安装于安装板10的上端，第二搅拌杆12转动安装于混料箱1的内部，且第二搅拌杆12呈对称设置有两组，两组第二搅拌杆
12的一端均贯穿混料箱1的底部并延伸至混料箱1的外部，两组第二搅拌杆12的一端分别套设有第一皮带轮13和第二皮带轮14，且第一皮带轮13和第二皮带轮14之间通过皮带传动连接，第二驱动电机11输出轴的一端通过联轴器与其中一组第二搅拌杆12的一端固定连接，利用第二驱动电机11带动其中一组第二搅拌杆12进行转动，由于两组第二搅拌杆12之间通过第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带传动连接，使得两组第二搅拌杆12可以同时进行转动，再次对混料箱1内部的瓷砖原料进行混合；
23.混料箱1的顶部固定安装有第三驱动电机15，第三驱动电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋输送片16，螺旋输送片16位于混料箱1的内部，利用第三驱动电机15带动螺旋输送片16进行转动，可以将混料箱1内底部的瓷砖原料翻动至混料箱1的上端进行混合，有利于对混料箱1底部的物料进行混合；
24.通过混料箱1的外壁上连通有排料管17，排料管17的外壁上固定安装有阀门18，利用排料管17将混合后的瓷砖原料排出混料箱1。
25.本实用新型在具体使用时，首先将瓷砖原料由进料管4等分投放入两组预混箱3的内部，然后启动第一驱动电机5，利用第一驱动电机5带动第一搅拌杆6进行转动，用于对预混箱3内部的瓷砖原料进行混合；
26.当瓷砖原料在预混箱3的内部混合完成以后，开启输料泵8，利用输料泵8将两组预混箱3内部混合后的瓷砖原料输送至混料箱1的内部，然后启动第二驱动电机11，利用第二驱动电机11带动其中一组第二搅拌杆12进行转动，由于两组第二搅拌杆12之间通过第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带传动连接，使得两组第二搅拌杆12可以同时进行转动，再次对混料箱1内部的瓷砖原料进行混合，从而实现了对瓷砖原料进行多级混合；
27.当利用两组第二搅拌杆12对混料箱1内部的瓷砖原料进行混合的同时，启动第三驱动电机15，利用第三驱动电机15带动螺旋输送片16进行转动，可以将混料箱1内底部的瓷砖原料翻动至混料箱1的上端进行混合，有利于对混料箱1底部的物料进行混合，使用起来十分便利。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。