一种高效的洗衣机喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备领域，具体涉及一种高效的洗衣机喷漆装置。


背景技术：

2.喷漆设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷漆生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷漆设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。目前对于喷漆设备的漆料回收效率较差，功能设计待进一步改进。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种高效的洗衣机喷漆装置，所述喷漆装置包括漆雾吸收结构、隔挡吸附件及漆料回收结构，所述喷漆装置还包括喷漆支架，所述喷漆支架上具有四个支杆，所述喷漆支架上具有顶板，所述漆雾吸收结构装设在顶板上，所述支杆上安装有若干个喷漆头，所述隔挡吸附件安装在支杆上，所述隔挡吸附件安装在喷漆头的下方位置，所述喷漆头与支杆上连接有固定旋转件，固定旋转件用于将固定喷漆头固定在支杆上，固定旋转件上包括一旋转头，通过旋转头可以调整喷漆头的喷漆方向，所述支撑杆上还装设有紧固部件，紧固部件用于固定支撑喷漆工件，紧固部件可设置为减震杆，减震杆的一端连接在支杆上，另一端连接于喷漆工件上，减震杆的另一端具有夹持件，夹持件与喷漆工件接触，紧固部件可拆卸地与支杆连接，便于更换检修，所述支撑杆安装在喷漆底座上，所述喷漆底座上还设置有漆料回收结构，所述漆料回收结构包括侧部漆料回收结构和底部漆料回收结构，同步设置侧部漆料回收结构和底部漆料回收结构可以加强对漆料的回收。
4.作为本实用新型的一种改进，所述喷漆底座包括底板，侧部漆料回收结构包括设置在底板的第一回收槽，所述底板上具有置物区和传输区，置物区位于支杆内工作区，传输区位于在底板上工作区以外的区域，置物区平台的高度大于传输区的高度，所述第一回收槽位于置物区和传输区的连接处的槽体。
5.作为本实用新型的一种改进，所述底板上置物区上形成具有第二回收槽的底部漆料回收结构，第一回收槽和第二回收槽均连接抽吸装置，用于将回收的漆料抽吸储存。
6.作为本实用新型的一种改进，所述置物区上具有一凸起面和一置物腔，喷漆装置的支杆设置在置物区内且不位于凸起面和置物腔内，所述凸起面具有下滑面，下滑面与置物腔的腔壁之间形成第二回收槽，置物腔的腔壁上还设置有弹性卡部，弹性卡部的作用是将工件固定卡合在置物腔内部。
7.作为本实用新型的一种改进，所述隔挡吸附件包括安装在支杆上的收卷辊件，收卷辊件上具有抽拉挡件，所述抽拉挡件的宽度不小于支杆之间的距离，抽拉挡件上设置有吸附材料的网状结构，用于吸附喷射的多余漆料，抽拉挡件一端具有固定结构，用于将其固定在其他支杆上。
8.作为本实用新型的一种改进，所述收卷辊件上具有磁性部件，收卷辊件上具有磁性材料涂层，抽拉挡件上具有薄铁片。
9.作为本实用新型的一种改进，所述漆雾吸收结构包括一雾气吸收风机，用于吸收喷漆时喷发出的漆雾。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了漆雾吸收结构、隔挡吸附件及漆料回收结构，升级了现有的喷漆装置，侧部漆料回收结构和底部漆料回收结构的双重回收机制，有效提升了漆料回收效率。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的喷漆装置结构示意图。
12.图2为本实用新型所述的喷漆装置拉开隔挡吸附件使用状态图。
13.图3为本实用新型所述的侧部漆料回收结构示意图。
14.图4为本实用新型所述的底部漆料回收结构示意图。
15.附图标记列表：漆雾吸收结构100，顶板101，固定旋转件102，紧固部件103，支杆104，喷漆工件105，置物腔106，底部漆料回收结构107，传输区108，侧部漆料回收结构109，隔挡吸附件110，夹持件111，喷漆头112，弹性卡部113，抽拉挡件114，收卷辊件115，第一回收槽116，第二回收槽117，凸起面118。
具体实施方式
16.下面结合附图1-4和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
17.实施例：参见图1-4，本实用新型公开了一种高效的洗衣机喷漆装置，所述喷漆装置包括漆雾吸收结构100、隔挡吸附件110及漆料回收结构，所述喷漆装置还包括喷漆支架，所述喷漆支架上具有四个支杆104，所述喷漆支架上具有顶板101，所述漆雾吸收结构100装设在顶板101上，所述支杆104上安装有若干个喷漆头112，所述隔挡吸附件110安装在支杆104上，所述隔挡吸附件110安装在喷漆头112的下方位置，所述喷漆头112与支杆104上连接有固定旋转件102，固定旋转件102用于将固定喷漆头112固定在支杆104上，固定旋转件102上包括一旋转头，通过旋转头可以调整喷漆头112的喷漆方向，所述支杆104上还装设有紧固部件103，紧固部件103用于固定支撑喷漆工件105，紧固部件103可设置为减震杆，减震杆的一端连接在支杆104上，另一端连接于喷漆工件105上，减震杆的另一端具有夹持件111，夹持件111与喷漆工件105接触，紧固部件103可拆卸地与支杆104连接，便于更换检修，所述支撑杆安装在喷漆底座上，所述喷漆底座上还设置有漆料回收结构，所述漆料回收结构包括侧部漆料回收结构109和底部漆料回收结构107，同步设置侧部漆料回收结构109和底部漆料回收结构107可以加强对漆料的回收。所述喷漆底座包括底板，侧部漆料回收结构109包括设置在底板的第一回收槽116，所述底板上具有置物区和传输区108，置物区位于支杆104内工作区，传输区108位于在底板上工作区以外的区域，置物区平台的高度大于传输区108的高度，所述第一回收槽116位于置物区和传输区108的连接处，所述底板上置物区上形成具有第二回收槽117的底部漆料回收结构107，第一回收槽116和第二回收槽117均连接抽吸装置，用于将回收的漆料抽吸储存，所述置物区上具有一凸起面118和一置物腔106，喷漆
装置的支杆104设置在置物区内且不位于凸起面118和置物腔106内（即置物区平台上），所述凸起面118具有下滑面，下滑面与置物腔106的腔壁之间形成第二回收槽117，置物腔106的腔壁上还设置有弹性卡部113，弹性卡部113的作用是将工件固定卡合在置物腔106内部，起到了限位作用，所述隔挡吸附件110包括安装在支杆104上的收卷辊件115，收卷辊件115上具有抽拉挡件114，所述抽拉挡件114的宽度不小于支杆104之间的距离，抽拉挡件114上设置有吸附材料的网状结构，用于吸附喷射的多余漆料，抽拉挡件114一端具有固定结构，用于将其固定在其他支杆104上。所述收卷辊件115上具有磁性部件，收卷辊件115上具有磁性材料涂层，抽拉挡件114上具有薄铁片，此设计为了便于抽拉挡件114的收卷。所述漆雾吸收结构100包括一雾气吸收风机，用于吸收喷漆时喷发出的漆雾。本实用新型通过设置了漆雾吸收结构100、隔挡吸附件110及漆料回收结构，升级了现有的喷漆装置，侧部漆料回收结构109和底部漆料回收结构107的双重回收机制，有效提升了漆料回收效率。
18.工作过程：首先，将喷漆工件105从喷漆装置外部移动至喷漆装置内部的置物区内，喷漆工件105下落过程中，被弹性卡部113固定在置物区内，通过支杆104上的弹性减震件夹持在喷漆工件105上，拉开抽拉挡件114，打开喷漆头112对喷漆工件105进行喷漆，一部分多余漆料落至置物区内，通过第二回收槽117进行回收，一部分漆料喷溅在置物区外部通过第一回收槽116进行回收，另外喷溅下落在传输区108位置的漆料可进行后期清洗，喷漆时散发的漆雾通过上部的漆雾吸收结构100的风机进行抽吸。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
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上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。