一种液体酶制剂喷涂量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体酶制剂喷涂技术领域，具体为一种液体酶制剂喷涂量检测装置。


背景技术：

2.液体酶制剂作为一类具有生物活性物质的蛋白质，能有效降解饲料中抗营养因子，保证饲料品质，提高养分利用率，改善肠道微生物菌群结构，使用酶制剂提高饲料的消化利用率，降低饲料和养殖成本，提高经济效益。
3.而液体酶制剂在添加过程中，一般多为人工手动对其进行添加，对饲料表面进行喷涂，但是在对饲料进行喷涂过程中，人工添加会导致液体酶制剂过量或不足，而添加的液体酶制剂过量或不足会影响饲料的使用效果，另外，液体酶制剂添加过程中，由于放置原因会出现沉淀情况，而液体酶制剂沉淀会影响饲料的喷涂效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体酶制剂喷涂量检测装置，具备能够对液体酶制剂用量进行检测、避免液体酶制剂出现沉淀等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够对液体酶制剂用量进行检测、避免液体酶制剂出现沉淀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体酶制剂喷涂量检测装置，包括混料器，所述混料器一侧设置有液量检测机构，所述液量检测机构用于检测液体酶制剂喷涂量；
8.所述液量检测机构包括：储液罐、水泵、进液管、电磁阀、流量计数器、喷淋件；
9.其中，所述储液罐设置在混料器一侧，所述储液罐上一侧开设有若干刻度表，所述储液罐底部固定安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有进液管，所述进液管外侧中部固定安装有流量计数器，所述进液管远离水泵一端固定安装有电磁阀，所述进液管一侧固定安装有喷淋件。
10.优选的，所述储液罐上设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构用于对液体酶制剂进行搅拌；
11.所述防沉淀机构包括：气泵、气管、阀门一、保温层；
12.其中，所述储液罐一侧设置有气管，所述气管末端设置在储液罐底部，所述气管另外一端固定安装有气泵，所述气管外侧中部设置有阀门一，所述储液罐内部设置有保温层。
13.优选的，所述混料器下方固定安装有出料管，所述出料管中部固定安装有阀门二。
14.优选的，所述混料器外侧固定安装有支撑座，所述支撑座下方四个拐角处均固定安装有支腿。
15.优选的，所述混料器内侧设置有混料机构，所述混料机构用于对内部饲料进行混
合；
16.所述混料机构包括：电动机、搅拌杆、搅拌叶；
17.其中，所述电动机固定安装在混料器上方，所述电动机输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆设置在混料器内侧，所述搅拌杆外侧设置有若干搅拌叶。
18.优选的，所述喷淋件包含有高压喷嘴，所述进液管下方安装有两组连接管，两组所述连接管下方均固定安装有出液管，所述高压喷嘴固定安装在出液管下方。
19.优选的，所述储液罐内侧中部开设有凹槽，所述凹槽内侧卡接有过滤网。
20.(三)有益效果
21.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
22.1、该种液体酶制剂喷涂量检测装置，对饲料表面进行喷涂时，水泵工作，同时电磁阀自动打开，通过进液管抽取储液罐内部的液体，液体酶制剂流入进液管时，会通过流量计数器，流量计数器会计算器流量，从而能够检测液体酶制剂的添加量，液体被抽出后，通过连接管流入出液管的内部，并通过高压喷嘴喷出，从而能够自动检测液体酶制剂的喷涂量，能够对液体酶制剂进行定量施用，避免人工添加时，出现液体酶制剂过量或不足的情况发生。
23.2、该种液体酶制剂喷涂量检测装置，在使用液体酶制剂过程中，气泵工作，打开阀门一，产生的空气会通过气管进入到储液罐的内侧，产生的其他通过气管底部发出，从而能够对储液罐底部的液体进行搅拌，避免液体酶制剂在储液罐底部出现沉淀，影响液体酶制剂使用效果的情况发生。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型出料管安装结构示意图；
26.图3为本实用新型搅拌杆安装结构示意图；
27.图4为本实用新型过滤网安装结构示意图。
28.图中：1、混料器；2、防沉淀机构；201、气泵；202、气管；203、阀门一；3、储液罐；301、刻度表；302、增压水泵；303、进液管；304、电磁阀；306、流量计数器；307、连接管；308、出液管；309、高压喷嘴；4、支撑座；401、支腿；5、出料管；6、阀门二；7、电动机；701、搅拌杆；702、搅拌叶；8、过滤网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-4，一种液体酶制剂喷涂量检测装置，包括混料器1，混料器1一侧设置有液量检测机构，液量检测机构用于检测液体酶制剂喷涂量；
32.液量检测机构包括：储液罐3、水泵302、进液管303、电磁阀304、流量计数器306、喷
淋件；
33.其中，储液罐3设置在混料器1一侧，储液罐3上一侧开设有若干刻度表301，储液罐3底部固定安装有水泵302，水泵302一侧固定安装有进液管303，进液管303外侧中部固定安装有流量计数器306，进液管303靠近中心位置另外一端固定安装有电磁阀304，进液管303一侧固定安装有喷淋件，喷淋件包含有高压喷嘴309，进液管303下方安装有两组连接管307，两组连接管307下方均固定安装有出液管308，高压喷嘴309固定安装在出液管308下方，对饲料表面进行喷涂时，将饲料放置入混料器1中，水泵302工作，同时电磁阀304自动打开，通过进液管303抽取储液罐3内部的液体，液体被抽出后，通过连接管307流入出液管308的内部，并通过高压喷嘴309喷出，使得液体喷淋到饲料表面，液体酶制剂流入进液管303时，会通过流量计数器306，流量计数器306会计算器流量，从而能够检测液体酶制剂的添加量，添加到一定程度后，电磁阀304关闭，同时水泵302关闭，进而能够停止对液体酶制剂进行喷涂。
34.进一步的，混料器1下方固定安装有出料管5，出料管5中部固定安装有阀门二6，对饲料混合完成后，打开阀门二6，饲料会通过出料管5流出，从而能够方便对饲料进行分装。
35.进一步的，混料器1外侧固定安装有支撑座4，支撑座4下方四个拐角处均固定安装有支腿401。
36.进一步的，混料器1内侧设置有混料机构，混料机构用于对内部饲料进行混合；
37.混料机构包括：电动机7、搅拌杆701、搅拌叶702；
38.其中，电动机7固定安装在混料器1上中部，电动机7输出端固定安装有搅拌杆701，搅拌杆701设置在混料器1内侧，搅拌杆701外侧设置有若干搅拌叶702，对饲料表面进行喷涂时，电动机7工作，输出端转动，从而能够带动内侧的搅拌杆701转动，搅拌杆701转动从而能够带动外侧的搅拌叶702转动，使得搅拌叶702能够对混料器1内部的饲料进行搅拌，从而能够使得饲料表面均匀的沾染液体酶制剂。
39.进一步的，储液罐3内侧中部开设有凹槽，凹槽内侧卡接有过滤网8，在添加液体酶制剂时，储液罐3内侧中部的过滤网8能够对液体酶制剂内部的杂质进行过滤。
40.实施例二
41.基于实施例一,如图1-4，储液罐3上设置有防沉淀机构2，防沉淀机构2用于对液体酶制剂进行搅拌；
42.防沉淀机构2包括：气泵201、气管202、阀门一203、保温层；
43.其中，储液罐3一侧设置有气管202，气管202末端设置在储液罐3底部，气管202另外一端固定安装有气泵201，气管202外侧中部设置有阀门一203，储液罐3内部设置有保温层，在使用液体酶制剂过程中，液体酶制剂在储液罐3内部放置会出现沉淀情况，气泵201工作，打开阀门一203，产生的空气会通过气管202进入到储液罐3的内侧，产生的其他通过气管202底部发出，从而能够对储液罐3底部的液体进行搅拌。
44.工作原理：使用液体酶制剂时，首先将液体酶制剂放置入储液罐3中，操作人员通过储液罐3上方的刻度表301能够了解添加液体酶制剂的多少，在添加液体酶制剂时，储液罐3内侧中部的过滤网8能够对液体酶制剂内部的杂质进行过滤。
45.添加完成后，对饲料表面进行喷涂时，将饲料放置入混料器1中，水泵302工作，同时电磁阀304自动打开，通过进液管303抽取储液罐3内部的液体，液体被抽出后，通过连接
管307流入出液管308的内部，并通过高压喷嘴309喷出，使得液体喷淋到饲料表面。
46.液体酶制剂流入进液管303时，会通过流量计数器306，流量计数器306会计算其流量，从而能够检测液体酶制剂的添加量，添加到一定程度后，电磁阀304关闭，同时水泵302关闭，进而能够停止对液体酶制剂进行喷涂。
47.对饲料表面进行喷涂时，电动机7工作，输出端转动，从而能够带动内侧的搅拌杆701转动，搅拌杆701转动从而能够带动外侧的搅拌叶702转动，使得搅拌叶702能够对混料器1内部的饲料进行搅拌，从而能够使得饲料表面均匀的沾染液体酶制剂。
48.在使用液体酶制剂过程中，液体酶制剂在储液罐3内部放置会出现沉淀情况，气泵201工作，打开阀门一203，产生的空气会通过气管202进入到储液罐3的内侧，产生的其他通过气管202底部发出，从而能够对储液罐3底部的液体进行搅拌。
49.对饲料混合完成后，打开阀门二6，饲料会通过出料管5流出，从而能够方便对饲料进行分装。
50.本实用新型的液体酶制剂喷涂量检测装置，结构简单、使用方便，解决了人工添加会导致液体酶制剂过量或不足，而添加的液体酶制剂过量或不足会影响饲料的使用效果、液体酶制剂沉淀会影响饲料的喷涂效果的问题，实现了能够对液体酶制剂用量进行检测、避免液体酶制剂出现沉淀的效果。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。