一种带有除杂功能的矿石研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石研磨技术领域，具体为一种带有除杂功能的矿石研磨装置。


背景技术：

2.矿石是一种矿物质集合体，通常能够从矿石中提取出有用的组分，或者本身就能够直接利用，矿石中含有丰富的矿物资源，矿石开采后需要对矿石进行破碎研磨处理，而现有的矿石研磨装置不具备除杂的功能，导致其工作时研磨的矿石粉内易有杂质，影响后续使用，为此，我们提出一种带有除杂功能的矿石研磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有除杂功能的矿石研磨装置，具备除杂的优点，解决了现有的矿石研磨装置不具备除杂的功能，导致其工作时研磨的矿石粉内易有杂质，影响后续使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除杂功能的矿石研磨装置，包括操作台，所述操作台正面的左侧开设有滑槽，所述操作台左侧的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿滑槽左侧的中端并固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左侧螺纹连接有滑块，所述滑块上表面的中端固定连接有固定杆，所述固定杆左侧的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定杆右侧的上端并固定连接有研磨碗，所述操作台上表面的左侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体正面的左右两侧均固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有破碎辊，所述操作台正面的右侧开设有固定槽，所述固定槽左侧的中端固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿操作台内腔右侧的中端并固定连接有振动筛，所述操作台内腔左右两侧的下端均固定连接有第二导流板。
5.优选的，所述研磨碗下表面的右侧活动连接有滑轮，所述滑轮的底端与操作台的上表面接触。
6.优选的，所述第一壳体上表面的中端固定连接有入料斗，所述第一壳体内腔左右两侧的上端均固定连接有第一导流板。
7.优选的，所述操作台上表面的中端固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有研磨器。
8.优选的，所述操作台下表面的右侧固定连接有放置架，所述放置架的上表面活动连接有收集盒。
9.优选的，所述操作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有垫块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了第一伺服电机、振动筛、振动电机和研磨碗，将矿石通过入料斗放入第一壳体内，通过外置控制器开启第三伺服电机工作，第三伺服电机带动破碎辊旋转，
将矿石打碎，通过设置的第一导流板，将破碎后的矿石导入研磨碗内，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动螺杆旋转，螺杆带动滑块左右滑动，滑块通过固定杆带动研磨碗左右滑动，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动研磨器上下滑动，将矿石研磨，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动研磨碗旋转，将研磨后的矿石粉倒入振动筛内，通过外置控制器开启振动电机工作，振动电机带动振动筛振动，达到了除杂的目的，解决了现有的矿石研磨装置不具备除杂的功能，导致其工作时研磨的矿石粉内易有杂质，影响后续使用的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、操作台；2、垫块；3、支撑腿；4、第一伺服电机；5、第一壳体；6、第三伺服电机；7、第二壳体；8、收集盒；9、放置架；10、滑槽；11、螺杆；12、滑块；13、第一导流板；14、破碎辊；15、入料斗；16、电动伸缩杆；17、研磨器；18、振动筛；19、振动电机；20、固定槽；21、第二导流板；22、第二伺服电机；23、固定杆；24、研磨碗；25、滑轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的操作台1、垫块2、支撑腿3、第一伺服电机4、第一壳体5、第三伺服电机6、第二壳体7、收集盒8、放置架9、滑槽10、螺杆11、滑块12、第一导流板13、破碎辊14、入料斗15、电动伸缩杆16、研磨器17、振动筛18、振动电机19、固定槽20、第二导流板21、第二伺服电机22、固定杆23、研磨碗24和滑轮25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种带有除杂功能的矿石研磨装置，包括操作台1，操作台1上表面的中端固定连接有第二壳体7，第二壳体7内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有研磨器17，操作台1下表面的右侧固定连接有放置架9，放置架9的上表面活动连接有收集盒8，操作台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底端固定连接有垫块2，操作台1正面的左侧开设有滑槽10，操作台1左侧的中端固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端贯穿滑槽10左侧的中端并固定连接有螺杆11，螺杆11外表面的左侧螺纹连接有滑块12，滑块12上表面的中端固定连接有固定杆23，固
定杆23左侧的上端固定连接有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端贯穿固定杆23右侧的上端并固定连接有研磨碗24，研磨碗24下表面的右侧活动连接有滑轮25，滑轮25的底端与操作台1的上表面接触，操作台1上表面的左侧固定连接有第一壳体5，第一壳体5上表面的中端固定连接有入料斗15，第一壳体5内腔左右两侧的上端均固定连接有第一导流板13，第一壳体5正面的左右两侧均固定连接有第三伺服电机6，第三伺服电机6的输出端固定连接有破碎辊14，操作台1正面的右侧开设有固定槽20，固定槽20左侧的中端固定连接有振动电机19，振动电机19的输出端贯穿操作台1内腔右侧的中端并固定连接有振动筛18，操作台1内腔左右两侧的下端均固定连接有第二导流板21，设置了第一伺服电机4、振动筛18、振动电机19和研磨碗24，将矿石通过入料斗15放入第一壳体5内，通过外置控制器开启第三伺服电机6工作，第三伺服电机6带动破碎辊14旋转，将矿石打碎，通过设置的第一导流板13，将破碎后的矿石导入研磨碗24内，通过外置控制器开启第一伺服电机4工作，第一伺服电机4带动螺杆11旋转，螺杆11带动滑块12左右滑动，滑块12通过固定杆23带动研磨碗24左右滑动，通过外置控制器开启电动伸缩杆16伸缩，电动伸缩杆16带动研磨器17上下滑动，将矿石研磨，通过外置控制器开启第二伺服电机22工作，第二伺服电机22带动研磨碗24旋转，将研磨后的矿石粉倒入振动筛18内，通过外置控制器开启振动电机19工作，振动电机19带动振动筛18振动，达到了除杂的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了第一伺服电机4、振动筛18、振动电机19和研磨碗24，将矿石通过入料斗15放入第一壳体5内，通过外置控制器开启第三伺服电机6工作，第三伺服电机6带动破碎辊14旋转，将矿石打碎，通过设置的第一导流板13，将破碎后的矿石导入研磨碗24内，通过外置控制器开启第一伺服电机4工作，第一伺服电机4带动螺杆11旋转，螺杆11带动滑块12左右滑动，滑块12通过固定杆23带动研磨碗24左右滑动，通过外置控制器开启电动伸缩杆16伸缩，电动伸缩杆16带动研磨器17上下滑动，将矿石研磨，通过外置控制器开启第二伺服电机22工作，第二伺服电机22带动研磨碗24旋转，将研磨后的矿石粉倒入振动筛18内，通过外置控制器开启振动电机19工作，振动电机19带动振动筛18振动，达到了除杂的目的，解决了现有的矿石研磨装置不具备除杂的功能，导致其工作时研磨的矿石粉内易有杂质，影响后续使用的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。