一种用于岩屑录井的筛滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气勘探领域，具体地涉及一种用于岩屑录井的筛滤装置。


背景技术：

2.在油气勘探施工的过程中，振动筛将从井口捞出的携带有岩屑的钻井液进行固液分离。分离出的岩屑需要经过录井人员反复清洗后统一储存。
3.在现有技术中提出了自动岩屑捞洗机。使用自动岩屑捞洗机可导致清洗动作由机械操作代替人工操作，因此能够有效地提高工作效率。自动岩屑捞洗机的工作流程大致包括：首先钻井液经过架空槽，然后将钻井液引流至缓冲罐内，最后在缓冲罐内的钻井液充入振动筛中。
4.然而，在现有技术中，自动岩屑捞洗机的清洗效果不佳，即使岩屑从钻井液中分离出来，也还带有许多杂质，这给后续的录井工作带来了困难。
5.因此，本领域希望提供一种用于岩屑录井的筛滤装置能够解决上述问题，从而使得岩屑的过滤与清洗的过程得到最大程度的改善。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提出一种用于岩屑录井的筛滤装置。本装置通过支撑组件将驱动组件和过滤组件架设在缓冲罐上，并且，由于驱动组件和过滤组件的协同作用不仅能够使得钻井液中的岩屑分离出来，还能够对分离出来的岩屑进行清洗，从而使得岩屑过滤与清洗的工作得到根本的改善。此外，本装置还可以应用于其它工作领域。
7.根据本实用新型，提供了一种用于岩屑录井的筛滤装置，包括：用于容纳钻井液的缓冲罐，设置在所述缓冲罐上方的支撑组件，与所述支撑组件固定连接的驱动组件，以及安装在所述驱动组件上的过滤组件，所述过滤组件内设置有用于清洗岩屑的喷淋管，其中，钻井液自所述缓冲罐输送到所述过滤组件，所述驱动组件驱动所述过滤组件发生振动，使得钻井液中的岩屑分离出来。
8.在一个实施例中，所述过滤组件包括筛网槽，所述筛网槽构造成包括弧边和直边的封闭式围架，其中，所述弧边上设置有向上竖起的挡板。
9.在一个实施例中，所述过滤组件还包括筛网，所述筛网安装在所述筛网槽内，所述筛网槽中的所述直边上设置有至少一个卡锁，所述卡锁将所述筛网和所述筛网槽固定连接。
10.在一个实施例中，所述过滤组件还包括水洗槽，所述水洗槽位于所述筛网的上方，并与所述筛网槽固定连接。
11.在一个实施例中，所述喷淋管呈弧形地安装在所述水洗槽的内部，所述喷淋管上设置有若干个朝向筛网布置的喷孔。
12.在一个实施例中，所述驱动组件包括安装在所述支撑组件上的传振板，以及架设在所述传振板上方的承托架，其中，所述筛网槽固定在所述传振板上，并且在所述承托架上
设置有振动电机，所述传振板通过若干传振弹簧安装在所述支撑组件上。
13.在一个实施例中，所述支撑组件包括支撑台和设置在所述支撑台内部的盛液箱，其中，滤除了岩屑的钻井液中经所述盛液箱返回到所述缓冲罐中。
14.在一个实施例中，所述支撑台与所述缓冲罐之间设置有固定夹，所述固定夹能够在所述缓冲罐的顶壁上移动，以调整所述支撑台的位置。
15.在一个实施例中，所述缓冲罐还包括设置在缓冲罐的顶面上的接砂管和设置在缓冲罐的侧面上的接砂桶，所述接砂管用于接受来自所述过滤组件的从钻井液中分离出来的岩屑，并且包括靠近所述接砂桶的第一连接部和远离所述接砂桶的第二连接部，其中，所述第一连接部的高度低于所述第二连接部的高度。
16.在一个实施例中，所述过滤组件向所述接砂管一侧倾斜，并且所述筛网的一端位于所述接砂管的上方。
附图说明
17.下面将结合附图来对本实用新型进行详细地描述，在图中：
18.图1显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置的示意性立体图；
19.图2显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中筛网槽的示意性立体图；
20.图3显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中筛网的示意性立体图；
21.图4显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中水洗槽的示意性立体图；
22.图5显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中喷淋管的部分示意图，具体显示了喷淋管上喷孔的喷射方向；
23.图6显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中出液管的示意性立体图；
24.图7显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中接砂桶的示意性立体图。
25.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
27.图1显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置的示意性立体图。如图1所示，根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置100包括用于容纳钻井液的缓冲罐10、设置在缓冲罐10上方的支撑组件40、与支撑组件40固定连接的驱动组件30，以及安装在驱动组件30上的过滤组件20。
28.缓冲罐10是用于容纳钻井液的容器。如图1所示，缓冲罐10形成为立方体容器，然而可以理解，缓冲罐10也可以形成为其它的形状，例如圆柱体等。如图1所示，缓冲罐10包括设置在缓冲罐10的一个侧壁(例如图1中的右侧壁104)上的进液口15。进液口15接入外部输送钻井液的软管(未示出)，引导软管(未示出)中的钻井液进入缓冲罐10中。另外，缓冲罐10还包括设置在缓冲罐10的右侧壁104上的抽排口14。抽排口14与进液管60连接，用于将缓冲
罐10内的钻井液输送至过滤组件20。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，缓冲罐10还包括设置在缓冲罐10的另一个侧壁(即图1中的左侧壁103)上的溢流口13，用于限制缓冲罐10的罐体内的液面高度。具体地说，当缓冲罐10的罐体的液面高度高于溢流口13后，溢流口13便会排出多余的液体，直至液面高度低于溢流口13的高度。因此，能够有效地避免了因缓冲罐10的罐体内液体过多而从顶面101溢出的可能。
30.根据本实用新型，抽排口14设置在进液口15的上方，而溢流口13设置在抽排口14的上方，并且接近缓冲罐10的顶部。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，缓冲罐10与支撑组件40之间设置有固定夹50，固定夹50能够在缓冲罐10的顶壁(顶壁可以理解为顶面)上横向移动，从而带动支撑组件40实现横向移动，进而调整支撑组件40的位置。
32.如图1所示，支撑组件40包括支撑台41和设置在支撑台41内部的盛液箱42。其中，支撑台41与缓冲罐10通过固定夹50实现滑动连接，使得支撑台41能够横向移动以改变其工作的位置。而盛液箱42能够收回从过滤组件20中滤除了岩屑的钻井液。
33.在本实用新型中，如图1所示，支撑台41的顶部设置为开口，与盛液箱42连通形成中空腔，用于接收过滤组件20过滤后产生的滤除了岩屑的钻井液。支撑台41包括设置在顶部并向内延伸的搭振板411。搭振板411的上表面通过传振弹簧33与驱动组件30固定连接，从而对驱动组件30以及安装在驱动组件30上的过滤组件20起到支撑作用。
34.在本实用新型中，如图1所示，盛液箱42构造为支撑台41的内腔。盛液箱42包括位于盛液箱42的底部并通向缓冲罐10的出液管43。
35.图6显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中出液管的示意性立体图。如图1和图6所示，出液管43设置为漏斗型，其中，出液管43的截面积较大的一端与盛液箱42的底部连通，出液管43的截面积较小的一端延伸至缓冲罐10内。因此，由过滤组件20过滤后产生的滤除了岩屑的钻井液经过盛液箱42和出液管43返回到缓冲罐10中。
36.如图1所示，驱动组件30包括安装在支撑组件40上的传振板31，以及架设在传振板31上方的承托架32。具体地说，传振板31通过传振弹簧33安装在搭振板411的上表面上，而在传振板31上固定连接有过滤组件20。
37.在本实用新型的一个具体的实施例中，如图1所示，传振板31由四块钢板接合而成。此外，传振板31中部形成空腔，使得过滤组件20过滤后产生的滤除了岩屑的钻井液能够经过传振板31流入盛液箱42内，进而通过出液管43返回到缓冲罐10中。
38.在本实用新型的一个具体的实施例中，如图1所示，承托架32由三块钢板接合而成，整体构造成u型结构。另外，承托架32的顶部设置有振动电机321，而承托架32的两个底部均与传振板31固定连接。通过振动电机321的振动作用，使得过滤组件20产生振动效果，从而有效地提高了含有岩屑的钻井液的固液分离速率。
39.如图1所示，过滤组件20，包括筛网槽21、安装在筛网槽21上的筛网23，以及位于筛网23上方的水洗槽24。其中，水洗槽24与筛网槽21固定连接。
40.图2显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中筛网槽的示意性立体图。如图1和图2所示，筛网槽21构造成包括弧边221和直边222的封闭型围架22。此外，封闭型围架22的前端和后端均固定在传振板31上。而弧边221上设置有向上竖起的挡板223，用
于限制筛网23和水洗槽24的移动范围。直边222上设置有至少一个卡锁224，通过卡锁224对筛网23与筛网槽21进行锁定，实现筛网23与筛网槽21的固定连接。
41.图3显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中筛网的示意性立体图。在一个实施例中，如图1和图3所示，筛网23构造呈封闭型结构，内部设置有过滤网，用于过滤含有岩屑的钻井液并实现固液分离。筛网23的一端设置有推拉块231，用于更换过滤网时从筛网槽21内拉取筛网23。
42.图4显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中水洗槽的示意性立体图。如图4所示，水洗槽24包括设置在水洗槽24内部的喷淋管25，喷淋管25上设置有若干个喷孔251。
43.图5显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中喷淋管的部分示意图，具体显示了喷淋管上喷孔的喷射方向。由图5中可以看出，每个喷孔251都是向下喷射的。如上所述，筛网槽21的下方设置有筛网23。因此，在一个未示出的具体实施例中，每个喷孔251喷射的方向均朝向筛网23处。
44.在本实用新型的一个具体的实施例中，如图1所示，水洗槽24设置在筛网23的上方，并且与筛网槽21固定连接，从而将位于筛网槽21与水洗槽24之间的筛网23的位置进行有效地限定。
45.如图4所示，喷淋管25在筛网槽21中呈折线型分布，并依次与筛网槽21两侧的弧形边连接。其中，在喷淋管25的末端处设置有进水口252。通过进水口252将外部纯净水充入喷淋管25中，利用设置在喷淋管25上的喷孔251对盛放在筛网23上的过滤后的岩屑进行充分清洗，从而保证了由接砂管11收集至接砂桶12中的岩屑的表面是清洁的。
46.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，缓冲罐10包括安装在缓冲罐10的顶面101上的接砂管11和安装在缓冲罐10的正面102上的接砂桶12。其中，接砂管11设置为弧形结构并且嵌入在缓冲罐10内。接砂管11包括高度较低的第一连接部111和高度较高的第二连接部112。其中，第一连接部111靠近接砂桶12，而岩屑便由第二连接部112滚动至第一连接部111，并通过第一连接部11收集至接砂桶12内。
47.图7显示了根据本实用新型的用于岩屑录井的筛滤装置中接砂桶的示意性立体图。在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，接砂桶12包括设置在接砂桶12顶部的接收端121和设置接砂桶12底部的阻隔端122。其中，接收端121为开打开状态，组隔端122为封闭状态，同时，接收端121的截面积大于阻隔端122的截面积。因此，接砂桶12能够对从第一连接部111收集的岩屑进行有效地拾取。此外，接砂桶12还包括设置在外表面上的挂耳123，用于在取下接砂桶12后的起到提携的作用。
48.在本实用新型的一个实施例中，过滤组件20向接砂管11的一侧倾斜。具体的说，筛网23的一端位于接砂管11的上方，并向下倾斜。因此，在筛网23上清洗过的岩屑，顺着筛网23的倾斜方向直接滑落至接砂管11内。
49.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，缓冲罐10还包括设置在缓冲罐10的左侧壁103上的清砂口16。清砂口16位于溢流口13的下方，其作用是在作为冲洗罐体时的排液出口，排放废液。
50.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，缓冲罐10的底部设置有走轮17，走轮17共设置有4个，均安装在缓冲罐10的底部的四角处。其中走轮17能够进行锁定，以限制缓
冲罐10的移动范围。
51.在本实用新型中，如图1所示，用于岩屑录井的筛滤装置100通过进液口15与软管(未示出)连通，将外部含有岩屑的钻井液从软管(未示出)输送至缓冲罐10内。然后，利用抽排口14和进液管60将含有岩屑的钻井液传送至过滤组件20上(该连接未在图中示出)。之后，过滤组件20结合驱动组件30使含有岩屑的钻井液实现固液分离。同时，喷淋管25通过喷水来对岩屑的表面进行清洁。这样，从钻井液中分离出来的并经喷淋管清洁的岩屑通过接砂管11收集至接砂桶12内，而滤除了岩屑的钻井液经盛液箱42和出液管43返回到缓冲罐10中。
52.在本实用新型的一个未示出的实施例中，外部含有岩屑的钻井液可以直接通过进液管60输送到过滤组件20中。之后，过滤组件20结合驱动组件30使含有岩屑的钻井液实现固液分离。同时，喷淋管25通过喷水来对岩屑的表面进行清洁。这样，从钻井液中分离出来的并经喷淋管清洁的岩屑通过接砂管11收集至接砂桶12内，而滤除了岩屑的钻井液经盛液箱42和出液管43流入并存储在缓冲罐10中。
53.以上仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域的技术人员在本实用新型的公开范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。