一种页岩砖用的粉碎混合一体装置的制作方法

1.本实用新型属于页岩砖加工技术领域，具体涉及一种页岩砖用的粉碎混合一体装置。


背景技术：

2.页岩砖，指的是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。更加通俗的说就是我们传统砌墙所用的“红砖”或者“板砖”，页岩砖的应用范围非常广阔，从砌墙到铺路均可使用页岩砖进行，且强度较高，耐用性较强，是我国悠久的建筑材料之一，但是页岩砖的特性使得单独的砖块非常容易碎裂，而碎裂后的页岩砖有时无法二次使用，造成一定的浪费，需要进行一定的回收重新加工来提高页岩砖的利用率。
3.传统的页岩砖混合装置，往往将粉碎和混合两个步骤分开，或者利用传输带进行运输，尘土较大，且步骤繁琐，需有种改进型的粉碎与混合的一体装置来弥补这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，包括粉碎室和送料绞笼，所述粉碎室的一侧设有粉碎电机罩，所述粉碎室远离粉碎电机罩的一端设有送料绞笼，所述粉碎室远离送料绞笼的一端设有送料管，所述送料管朝向送料绞笼的一端延伸入粉碎室的内部，所述送料绞笼延伸入粉碎室的内部的输出端设有螺旋辊，所述螺旋辊设于送料管的内部，所述粉碎室的内部远离送料管的一端设有两根粉碎辊，两根所述粉碎辊朝向送料管的一端设有进料斜坡。
6.优选的，两根所述粉碎辊朝向粉碎电机罩的一端与粉碎电机罩内的伺服电机插接固定，所述粉碎电机罩内的伺服电机为相向旋转，所述粉碎辊的外缘面设有若干个尖锐部。
7.优选的，所述进料斜坡为倒梯形斜坡结构，所述进料斜坡远离粉碎辊的一端与送料管的内部相通。
8.优选的，所述送料管远离粉碎室的一端设有混合罐，所述送料管延伸入混合罐的内部，所述混合罐的一端设有伺服罐，所述混合罐远离伺服罐的一端置中位置设有混合电机。
9.优选的，所述混合电机朝向混合罐内的一端延伸有延伸辊，所述混合电机的一侧设有液压罐，所述液压罐朝向混合罐的一面设有液压泵，所述液压泵通过连接管与延伸辊的内部相通。
10.优选的，所述延伸辊远离混合电机的一端设有混合辊，所述混合辊与延伸辊铰接固定，所述混合辊远离延伸辊的一面设有倾斜平台，所述倾斜平台与混合辊相互抵接。
11.优选的，所述倾斜平台远离混合辊的一面设有角度架，所述角度架与伺服罐内部固定连接，所述倾斜平台与角度架铰接，所述角度架的一侧设有倾斜绞盘，所述倾斜绞盘的
外缘面缠绕有与倾斜平台固定的连接带。
12.本实用新型的技术效果和优点：该页岩砖用的粉碎混合一体装置，得益于粉碎辊和进料斜坡的连通，使得粉碎后的页岩砖可随着进料斜坡的斜面直接倾倒于送料管的内部，使得大大降低运输的流程，使得运输的效率进一步提高；得益于送料管的设立，使得该页岩砖用的粉碎混合一体装置在运输的过程中，其粉尘等物质由送料管进行遮挡，通过送料绞笼驱动将粉碎后的粉末送入混合的工序内，降低运输时粉碎的灰尘飞溅的几率；得益于混合辊和倾斜平台的设立，混合罐的一侧另设有进料口，使得该页岩砖用的粉碎混合一体装置通过混合辊对进入混合罐内的页岩砖粉末进行混合，混合完毕后的页岩砖粉末通过倾斜平台的倾斜送入出料口，方便后续的二次成型加工。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a-a处的剖面图；
15.图3为本实用新型图1中b-b处的剖面图。
16.图中：1、粉碎室；101、进料口；2、粉碎电机罩；3、送料绞笼；301、螺旋辊；4、送料管；5、粉碎辊；6、进料斜坡；7、混合罐；8、伺服罐；9、混合电机；10、液压罐；11、液压泵；12、延伸辊；13、混合辊；14、加热板；15、倾斜平台；16、角度架；17、倾斜绞盘；18、总控器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为实现页岩砖的粉碎与送料功能，如图1、图2所示的一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，包括粉碎室1和送料绞笼3，粉碎室1的一侧设有粉碎电机罩2，粉碎室1远离粉碎电机罩2的一端设有进料口101，粉碎室1远离粉碎电机罩2的一端设有送料绞笼3，粉碎室1远离送料绞笼3的一端设有送料管4，送料管4朝向送料绞笼3的一端延伸入粉碎室1的内部，送料绞笼3延伸入粉碎室1的内部的输出端设有螺旋辊301，螺旋辊301设于送料管4的内部，粉碎室1的内部远离送料管4的一端设有两根粉碎辊5，两根粉碎辊5朝向送料管4的一端设有进料斜坡6，两根粉碎辊5朝向粉碎电机罩2的一端与粉碎电机罩2内的伺服电机插接固定，粉碎电机罩2内的伺服电机为相向旋转，粉碎辊5的外缘面设有若干个尖锐部，进料斜坡6为倒梯形斜坡结构，进料斜坡6远离粉碎辊5的一端与送料管4的内部相通；
19.粉碎辊5和进料斜坡6的连通，使得粉碎后的页岩砖可随着进料斜坡6的斜面直接倾倒于送料管4的内部，使得大大降低运输的流程，使得运输的效率进一步提高，送料管4的设立，使得该页岩砖用的粉碎混合一体装置在运输的过程中，其粉尘等物质由送料管4进行遮挡，通过送料绞笼3驱动螺旋辊301将粉碎后的粉末送入混合的工序内，降低运输时粉碎的灰尘飞溅的几率；
20.为实现页岩砖的混合功能，如图1、图3所示的一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，送料管4远离粉碎室1的一端设有混合罐7，送料管4延伸入混合罐7的内部，混合罐7的一端
设有伺服罐8，混合罐7远离伺服罐8的一端置中位置设有混合电机9，混合电机9朝向混合罐7内的一端延伸有延伸辊12，混合电机9的一侧设有液压罐10，液压罐10朝向混合罐7的一面设有液压泵11，液压泵11通过连接管与延伸辊12的内部相通；
21.混合罐7的一侧设有混料管，混合罐7的内壁设有加热板14，进入混合罐7的物料可通过加热板14进行加热，方便混合，延伸辊12为可伸缩结构，通过液压泵11驱动液压罐10进入延伸辊12内完成延伸辊12带动混合辊13进行伸缩，方便由混料管进入的物料与页岩砖的粉末进行混合；
22.延伸辊12远离混合电机9的一端设有混合辊13，混合辊13与延伸辊12铰接固定，混合辊13远离延伸辊12的一面设有倾斜平台15，倾斜平台15与混合辊13相互抵接，倾斜平台15远离混合辊13的一面设有角度架16，角度架16与伺服罐8内部固定连接，倾斜平台15与角度架16铰接，角度架16的一侧设有倾斜绞盘17，倾斜绞盘17的外缘面缠绕有与倾斜平台15固定的连接带；
23.角度架16与倾斜平台15的铰接处设有弹性组件，使得倾斜平台15在倾斜完成倾倒后可快速归位，通过倾斜平台15与混合辊13的抵接完成配平，伺服罐8的内部远离角度架16的一侧设有总控器18，总控器18与伺服罐8内的倾斜绞盘17电性连接，使得倾斜绞盘17带动倾斜平台15偏转，将混合完毕的页岩砖物料进行出料，总控器18可选用mam-320等型号。
24.工作原理，该页岩砖用的粉碎混合一体装置，经由进料口101处倾倒损坏的页岩砖，页岩砖在粉碎辊5的挤压下进行粉碎，粉碎后的碎末通过沿着粉碎辊5的抵接处落入进料斜坡6内，沿着进料斜坡6的斜面倾倒入送料管4的内部，送料绞笼3通过驱动螺旋辊301将进入送料管4内的页岩砖粉末送入混合罐7内，混合罐7的内部通过混合电机9带动混合辊13对进入混合罐7内的粉末进行混合，同时加热板14为混合罐7的内部进行加热，进一步提高与混合罐7内部的混合效率，混合完毕后，通过总控器18驱动倾斜绞盘17将倾斜平台15拉伸倾斜，将混合后的粉末进行出料，收集后进入下个阶段用于重新成型，倾斜后的倾斜平台15通过角度架16的弹性组件进行归位，通过混合辊13的抵接完成配平。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。