一种无碳复写纸的深加工用配料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及无碳复写纸技术领域，尤其涉及一种无碳复写纸的深加工用配料混合装置。


背景技术：

2.无碳复写纸是一种隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能。它的显色主要是：在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用。主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票等，在无碳复写纸中有两种涂层：含有显色剂的cf层和含有发色剂的cb层。发色剂是一种特殊的无色染料，已溶解于不挥发的载体油中，被3～7μm的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击压力可将微胶囊压破，使无色染料溶液流出与显色剂接触，发生化学反应呈现有色图文，从而达到复写的目的。无碳复写纸按定量分有45g/m2cb纸、47g/m2cf纸和52g/m2cfb纸等；按纸的颜色分有红、黄、绿、蓝、白五种；按显现的色迹分有蓝、黄、橙、黑、红等颜色。
3.现有的碳复写纸的深加工用配料混合装大多都采用单个搅拌桨进行搅拌，难以将无碳复写纸的深加工用配料进行充分混合，单个搅拌桨进行搅拌造成混合时间过长，且混合效率差，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无碳复写纸的深加工用配料混合装置，解决了现有的碳复写纸的深加工用配料混合装大多都采用单个搅拌桨进行搅拌，难以将无碳复写纸的深加工用配料进行充分混合的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无碳复写纸的深加工用配料混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶面固定插接有进料管，所述搅拌罐底面贯穿插接有出料管，所述出料管表面螺纹连接有螺纹盖，所述搅拌罐右侧固定连接有第一保护罩，所述第一保护罩内壁右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端表面固定连接有第一联轴器，所述第一电机输出端表面通过第一联轴器固定连接有第一转轴，且第第一转轴通过第一轴承与搅拌罐转动连接设置，所述第一转轴表面固定连接有第一搅拌板，所述搅拌罐左侧固定连接有第二保护罩，所述第一保护罩内壁左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端表面固定连接有第二联轴器，所述第二电机表面通过第二联轴器固定连接有第二转轴，且第二转轴通过第二轴承与搅拌罐转动连接设置，所述第二转轴表面固定连接有第二搅拌板，所述第二保护罩底面固定连接有支撑架，所述支撑架底面固定连接有底板。
7.优选的，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架分别位于第一保护罩与第二保护罩的底面。
8.优选的，所述螺纹盖表面固定连接有手持触垫，且手持触垫表面开设有防滑凹槽。
9.优选的，所述底板底面固定连接有防滑垫，且防滑垫采用橡胶材质制成。
10.优选的，所述第一保护罩与第二保护罩均采用导热材质制成。
11.优选的，所述第一转轴与第二转轴半径相等，且第一转轴与第二转轴均采用不锈钢材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无碳复写纸的深加工用配料混合装置，通过第一电机驱动第一联轴器和第一转轴转动，带动第一搅拌板向前翻转，再通过第二电机驱动第二联轴器和第二转轴反转，带动第二搅拌板向后翻转，通过第一搅拌板与第二搅拌板相对反向翻转，对碳复写纸配料进行充分搅拌；实现了便于将无碳复写纸的深加工用配料进行充分混合的目标，避免了采用单个搅拌桨进行搅拌造成混合时间过长的情况，避免了因采用单个搅拌桨而造成复写纸配混合效率差的情况，使用起来更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构正剖图。
15.图中：1搅拌罐、2进料管、3出料管、4螺纹盖、5第一保护罩、6第一电机、7第一联轴器、8第一转轴、9第一搅拌板、10第二保护罩、11第二电机、12第二联轴器、13第二转轴、14第二搅拌板、15支撑架、16底板、17手持触垫、18防滑垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-2，一种无碳复写纸的深加工用配料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶面固定插接有进料管2，搅拌罐1底面贯穿插接有出料管3，出料管3表面螺纹连接有螺纹盖4，螺纹盖4表面固定连接有手持触垫17，且手持触垫17表面开设有防滑凹槽，使得工作人员手持更加稳固，避免工作人员转动螺纹盖4时手部滑脱，搅拌罐1右侧固定连接有第一保护罩5，第一保护罩5与第二保护罩10均采用导热材质制成，便于对第一电机6和第二电机11进行散热，防止第一电机6和第二电机11过热受损，第一保护罩5内壁右侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出端表面固定连接有第一联轴器7，第一电机6输出端表面通过第一联轴器7固定连接有第一转轴8，第一转轴8与第二转轴13半径相等，且第一转轴8与第二转轴13均采用不锈钢材质制成，使得第一转轴8与第二转轴13更加耐用，节约维护成本，且第第一转轴8通过第一轴承与搅拌罐1转动连接设置，第一转轴8表面固定连接有第一搅拌板9，搅拌罐1左侧固定连接有第二保护罩10，第二保护罩10内壁左侧固定连接有第二电机11，第二电机11输出端表面固定连接有第二联轴器12，第二电机11表面通过第二联轴器12固定连接有第二转轴13，且第二转轴13通过第二轴承与搅拌罐1转动连接设置，第二转轴13表面固定连接有第二搅拌板14，第二保护罩10底面固定连接有支撑架15，支撑架15的数量为两个，且两个支撑架15分别位于第一保护罩5与第二保护罩10的底面，便于对装置进行支撑，使得装置放置的更加稳固，不易出现晃动，支撑架15底面固定连接有底板16，底板16底面固定连接有防滑垫18，且防滑垫18采用橡胶材质制成，使得装置放置的更加稳固，不易出现滑动，通
过第一电机6驱动第一联轴器7和第一转轴8转动，带动第一搅拌板9向前翻转，再通过第二电机11驱动第二联轴器12和第二转轴13反转，带动第二搅拌板14向后翻转，通过第一搅拌板9与第二搅拌板14相对反向翻转，对碳复写纸配料进行充分搅拌，实现了便于将无碳复写纸的深加工用配料进行充分混合的目标，避免了采用单个搅拌桨进行搅拌造成混合时间过长的情况，避免了因采用单个搅拌桨而造成复写纸配混合效率差的情况，使用起来更加方便。
18.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
19.在使用时：通过进料管2将碳复写纸配料加入搅拌罐1内，通过第一电机6驱动第一联轴器7转动，通过第一联轴器7带动第一转轴8转动，带动第一搅拌板9向前翻转，再通过第二电机11驱动第二联轴器12反转，通过第二联轴器12带动第二转轴13反转，带动第二搅拌板14向后翻转，通过第一搅拌板9与第二搅拌板14相对反向翻转，对碳复写纸配料进行充分搅拌。
20.综上所述，该无碳复写纸的深加工用配料混合装置，通过第一电机6驱动第一联轴器7和第一转轴8转动，带动第一搅拌板9向前翻转，再通过第二电机11驱动第二联轴器12和第二转轴13反转，带动第二搅拌板14向后翻转，通过第一搅拌板9与第二搅拌板14相对反向翻转，对碳复写纸配料进行充分搅拌，实现了便于将无碳复写纸的深加工用配料进行充分混合的目标，避免了采用单个搅拌桨进行搅拌造成混合时间过长的情况，避免了因采用单个搅拌桨而造成复写纸配混合效率差的情况，使用起来更加方便，解决了现有的碳复写纸的深加工用配料混合装大多都采用单个搅拌桨进行搅拌，难以将无碳复写纸的深加工用配料进行充分混合的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。