一种制备乙酸钠的高安全性反应罐密封盖装置的制作方法

一种制备乙酸钠的高安全性反应罐密封盖装置
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及乙酸钠制备领域，具体为一种制备乙酸钠的高安全性反应罐密封盖装置。
3.

背景技术：

4.乙酸钠的制备需要把原料加入反应釜内进行反应处理，且在制备乙酸钠时，反应釜要密封，即要封闭原先加入原料的输送口，现有技术中，在添加完原料后，再对输送口进行密封，即原料倒入的位置与密封的位置相同，从而导致操作相对繁杂，不能应对某些特殊情况。
5.

技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备乙酸钠的高安全性反应罐密封盖装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型采用如下技术方案：
8.一种制备乙酸钠的高安全性反应罐密封盖装置，包括反应釜，所述反应釜上设有输入管，所述输入管内设有连通所述反应釜内部的输入通道，所述输入管侧壁上还设有斜管，所述斜管内设有与所述输入通道连通的斜通道，所述输入通道内设有滑动的封闭杆，所述密封盖装置还包括带动所述封闭杆封闭所述斜通道与所述输入通道连接处的封闭结构。此装置可以通过斜管中的斜通道输入原料，而通过封闭结构封闭的位置与原料倒入的位置不同，从而减少操作，提高便利性。
9.可优选的，所述封闭结构包括设于所述反应釜上的固定台，所述固定台上设有滑动的升降架，所述升降架上设有可与所述封闭杆同步移动的升降台。通过手动或其他方式带动升降架升降从而带动升降台升降，即带动封闭杆升降来封闭输入通道与斜通道的连接处，从而实现对反应釜的封闭。
10.可优选的，所述封闭结构还包括拉动杆，所述拉动杆上设有伸入所述升降架内的插入杆，所述固定台内设有分别位于上下位置处的限位腔，且所述限位腔宽度大于所述升降架直径，所述拉动杆上设有能伸入所述限位腔内的卡块。手动或通过其他方式向外拉动拉动杆，从而带动卡块离开上侧的限位腔，然后带动升降杆向下移动，至下侧的限位腔高度后，推动拉动杆使卡块伸入下侧的限位腔内从而卡住升降杆。
11.可优选的，所述封闭杆上设有封闭台，且所述升降台与所述封闭台之间连接有螺栓。手动或通过其他方式带动螺栓转动从而使封闭台远离升降台，螺栓的连接方式可以为：螺栓与升降台转动连接，且相对于升降台的高度位置被限制住，螺栓与封闭台螺栓连接。
12.可优选的，所述封闭台上设有环绕所述封闭杆的环形槽，且所述环形槽直径略大于所述输入管直径。封闭台靠近输入管顶部，之后转动螺栓从而使封闭台的环形槽与输入管顶部贴合，从而提高密封性。
13.可优选的，所述环形槽内壁上设有垫片。垫片有助于减小环形槽与输入管顶部之间的间隙，从而提高密封性。
14.可优选的，所述斜管上设有漏斗。漏斗的直径大于斜通道的直径，有助于原料倒
入，防止原料的浪费。
15.有益效果：
16.本实用新型的一种制备乙酸钠的高安全性反应罐密封盖装置，相比于传统的反应釜密封盖，首先，本设计中密封处于原料倒入处的位置不同，从而简化密封的操作，其次，通过封闭结构中封闭杆与输入通道内壁的贴合，以及环形槽与输入管顶部之间的贴合，以及垫片来提高本装置的密封性，从而防止外界因素干扰反应釜内部的反应。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实方式、附图中详细的揭露。
18.【附图说明】
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
20.图1为本实用新型的主视示意图；
21.图2为输入管的内部结构示意图；
22.图3为固定台的内部结构示意图。
23.附图标记：
24.11、反应釜，12、固定台，13、升降架，14、漏斗，15、输入管，16、封闭杆，17、封闭台，18、升降台，19、螺栓，20、斜管，21、输入通道，22、斜通道，23、环形槽，24、限位腔，25、卡块，26、插入杆，27、拉动杆，28、垫片。
25.【具体实施方式】
26.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.实施例：
28.参照图1至图3，一种制备乙酸钠的高安全性反应罐密封盖装置，包括反应釜11，所述反应釜11上设有输入管15，所述输入管15内设有连通所述反应釜11内部的输入通道21，所述输入管15侧壁上还设有斜管20，所述斜管20内设有与所述输入通道21连通的斜通道22，所述输入通道21内设有滑动的封闭杆16，所述密封盖装置还包括带动所述封闭杆16封闭所述斜通道22与所述输入通道21连接处的封闭结构，所述封闭结构包括设于所述反应釜11上的固定台12，所述固定台12上设有滑动的升降架13，所述升降架13上设有可与所述封闭杆16同步移动的升降台18，所述封闭结构还包括拉动杆27，所述拉动杆27上设有伸入所述升降架13内的插入杆26，所述固定台12内设有分别位于上下位置处的限位腔24，且所述限位腔24宽度大于所述升降架13直径，所述拉动杆27上设有能伸入所述限位腔24内的卡块25，所述封闭杆16上设有封闭台17，且所述升降台18与所述封闭台17之间连接有螺栓19，所述封闭台17上设有环绕所述封闭杆16的环形槽23，且所述环形槽23直径略大于所述输入管15直径，所述环形槽23内壁上设有垫片28，所述斜管20上设有漏斗14。
29.其工作原理为：
30.需要倒入原料时，把原料沿着漏斗14倒入即可，原料会沿着斜通道22以及输入通道21流动至反应釜11内；
31.当需要封闭反应釜时，通过手动或其他方式拉动拉动杆27从而使卡块25离开上侧的限位腔24，插入杆26沿着升降杆13内部移动，然后带动升降杆13向下移动，至下侧的限位
腔24高度处，向内推动拉动杆27即可使卡块伸入下侧的限位腔24内，从而完成对升降杆13的高度固定；
32.接着，手动或通过其他方式带动螺栓19转动，从而带动升降台17向下移动直至环形槽23与输入管15顶部贴合。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
34.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。