升降切割搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种升降切割搅拌机。


背景技术：

2.升降搅拌机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，搅拌的转速可任意调节。
3.然而一般升降切割搅拌机在使用时，是把需要搅拌的材料倒在桶内，再手动把桶固定在升降切割搅拌机上，以防止在搅拌的过程中乱晃，但是这样操作起来较为不便，而且升降切割搅拌机较重，在需要更换位置时就会较为麻烦。
4.因此，有必要提供一种新的升降切割搅拌机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可对材料桶进行固定，较为方便、可以进行升降，并可以进行移动的升降切割搅拌机。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种升降切割搅拌机，包括：安装块；控制器，所述控制器设置在所述安装块的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出杆上；限位块，所述限位块固定安装在所述液压缸的一侧；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装板的底部，所述限位杆与所述限位块滑动连接；调速电机，所述调速电机固定安装在所述安装板的底部；转动杆，所述转动杆固定安装在所述调速电机的输出轴上；搅拌块，所述搅拌块固定安装在所述转动杆的底端；放置桶，所述放置桶设置在所述调速电机的下方；移动机构，所述移动机构设置在所述安装块上；固定机构，所述固定机构设置在所述安装块上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述移动机构包括安装槽、双向螺杆、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、两个螺纹块、两个u型架、平衡板和两个铰接杆，所述安装槽开设在所述安装块的底部，所述双向螺杆转动安装在所述安装槽的两侧内壁上，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述电机固定安装在所述安装槽的顶部内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述双向螺杆上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述u型架对称固定安装在所述安装槽的两侧内壁上，所述平衡板滑动安装在两个所述u型架上，两个所述铰接杆的顶端分别铰接在两个所述螺纹块上，两个所述铰接杆的底端均铰接在所述平衡板的顶部，所述平衡板的底部呈矩形阵列方式固定安装有四个万向轮。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述固定机构包括安装架、螺杆、伺服电机和弧形夹块，所述安装架固定安装在所述安装块的一侧，所述放置桶的底端与所述安装架的顶部相接触，所述安装架的一侧开设有转动槽，所述转动槽的顶部内壁上开设有滑孔，所述螺杆
转动安装在所述转动槽内，所述伺服电机固定安装在所述安装架的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述弧形夹块螺纹套设在所述螺杆上，所述弧形夹块与所述滑孔相适配。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述安装架的顶部固定安装有弧形块，所述弧形块与所述放置桶相接触。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述安装槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽的两侧内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆上。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆分别与两个所述螺纹块滑动连接。
13.本实用新型提供了一种升降切割搅拌机，有益效果在于：通过控制器可以控制该装置，通过液压缸可以进行升降，通过限位块和限位杆可以对安装板进行限位，以防止出现偏移，通过调速电机、转动杆和搅拌块之间的相互配合，可以对材料进行搅拌混合，通过放置桶可以在其内倒入需要搅拌的材料，通过安装槽、双向螺杆、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹块、u型架、平衡板、铰接杆和万向轮之间的相互配合，可以进行升降，进而去移动该装置，通过安装架、螺杆、伺服电机和弧形夹块之间的相互配合，可以自动固定放置桶，以防止其在搅拌时出现晃动，较为方便，通过弧形块可以更好的对放置桶进行固定，通过轴承可以辅助双向螺杆进行转动，通过滑杆不仅可以对螺纹块进行限位，还能够增加螺纹块的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型提供的升降切割搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分放大示意图；
17.图3为图1所示的b部分放大示意图。
18.图中标号：1、安装块；2、控制器；3、液压缸；4、安装板；5、限位块；6、限位杆；7、调速电机；8、转动杆；9、搅拌块；10、放置桶；11、安装槽；12、双向螺杆；13、电机；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、螺纹块；17、u型架；18、平衡板；19、铰接杆；20、安装架；21、螺杆；22、伺服电机；23、弧形夹块。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
20.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种升降切割搅拌机，包括：安装块1；控
制器2，所述控制器2设置在所述安装块1的顶部；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述安装块1的顶部；安装板4，所述安装板4固定安装在所述液压缸3的输出杆上；限位块5，所述限位块5固定安装在所述液压缸3的一侧；限位杆6，所述限位杆6固定安装在所述安装板4的底部，所述限位杆6与所述限位块5滑动连接；调速电机7，所述调速电机7固定安装在所述安装板4的底部；转动杆8，所述转动杆8固定安装在所述调速电机7的输出轴上；搅拌块9，所述搅拌块9固定安装在所述转动杆8的底端；放置桶10，所述放置桶10设置在所述调速电机7的下方；移动机构，所述移动机构设置在所述安装块1上；固定机构，所述固定机构设置在所述安装块1上，通过所述控制器2可以控制该装置，通过所述液压缸3可以进行升降，通过所述限位块5和所述限位杆6可以对所述安装板4进行限位，以防止出现偏移，通过所述调速电机7、所述转动杆8和所述搅拌块9之间的相互配合，可以对材料进行搅拌混合，通过所述放置桶10可以在其内倒入需要搅拌的材料。
21.所述移动机构包括安装槽11、双向螺杆12、电机13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、两个螺纹块16、两个u型架17、平衡板18和两个铰接杆19，所述安装槽11开设在所述安装块1的底部，所述双向螺杆12转动安装在所述安装槽11的两侧内壁上，所述双向螺杆12上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述电机13固定安装在所述安装槽11的顶部内壁上，所述第一锥形齿轮14固定套设在所述电机13的输出轴上，所述第二锥形齿轮15固定套设在所述双向螺杆12上，所述第二锥形齿轮15与所述第一锥形齿轮14相啮合，两个所述螺纹块16均螺纹套设在所述双向螺杆12上，两个所述u型架17对称固定安装在所述安装槽11的两侧内壁上，所述平衡板18滑动安装在两个所述u型架17上，两个所述铰接杆19的顶端分别铰接在两个所述螺纹块16上，两个所述铰接杆19的底端均铰接在所述平衡板18的顶部，所述平衡板18的底部呈矩形阵列方式固定安装有四个万向轮，通过所述移动机构可以进行升降，进而去移动该装置。
22.所述固定机构包括安装架20、螺杆21、伺服电机22和弧形夹块23，所述安装架20固定安装在所述安装块1的一侧，所述放置桶10的底端与所述安装架20的顶部相接触，所述安装架20的一侧开设有转动槽，所述转动槽的顶部内壁上开设有滑孔，所述螺杆21转动安装在所述转动槽内，所述伺服电机22固定安装在所述安装架20的一侧，所述伺服电机22的输出轴与所述螺杆21的一端固定连接，所述弧形夹块23螺纹套设在所述螺杆21上，所述弧形夹块23与所述滑孔相适配，通过所述固定机构可以自动固定所述放置桶10，以防止其在搅拌时出现晃动，较为方便。
23.所述安装架20的顶部固定安装有弧形块，所述弧形块与所述放置桶10相接触，通过所述弧形块可以更好的对所述放置桶10进行固定。
24.所述安装槽11的两侧内壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽的两侧内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆12上，通过所述轴承可以辅助所述双向螺杆12进行转动。
25.所述安装槽11的两侧内壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆分别与两个所述螺纹块16滑动连接，通过所述滑杆不仅可以对所述螺纹块16进行限位，还能够增加所述螺纹块16的稳定性。
26.本实用新型提供的升降切割搅拌机的工作原理如下：通过控制器2启动液压缸3，液压缸3的输出杆带动安装板4向上运动，安装板4带动限位杆6在限位块5上向上滑动，安装
板4带动调速电机7向上运动，调速电机7带动转动杆8向上运动，转动杆8带动搅拌块9向上运动，当搅拌块9向上运动到一定高度后，关闭液压缸3，把需要搅拌的材料倒入放置桶10内，把放置桶10放置在安装架20的顶部，通过控制器2启动伺服电机22，伺服电机22的输出轴带动螺杆21转动，螺杆21通过螺纹带动弧形夹块23向右运动，当弧形夹块23向右运动到一定距离时会与放置桶10相接触，并在弧形块的作用下对放置桶10进行夹紧，这样就能够自动固定放置桶10，以防止其在搅拌时出现晃动，较为方便；
27.启动液压缸3，使其输出杆向下运动并回到原位，液压缸3带动搅拌块9向下运动，并位于放置桶10内的材料中，并关闭液压缸3，通过控制器2启动调速电机7，调速电机7的输出轴带动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌块9转动进而对材料进行搅拌混合，通过控制器2可以去调节调速电机7的转速；
28.当需要移动该装置时，通过控制器2启动电机13，电机13的输出轴带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14通过啮合带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动双向螺杆12转动，双向螺杆12通过螺纹带动两个螺纹块16在两个滑杆上滑动并相互远离，两个螺纹块16带动两个铰接杆19的顶端相互远离，两个铰接杆19的底端带动平衡板18在两个u型架17上向下滑动，平衡板18带动四个万向轮向下运动，当四个万向轮向下运动到一定高度后会与地面相接触，并向上撑起该装置，之后关闭电机13，进而去移动该装置。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的升降切割搅拌机具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种升降切割搅拌机，通过控制器2可以控制该装置，通过液压缸3可以进行升降，通过限位块5和限位杆6可以对安装板4进行限位，以防止出现偏移，通过调速电机7、转动杆8和搅拌块9之间的相互配合，可以对材料进行搅拌混合，通过放置桶10可以在其内倒入需要搅拌的材料，通过安装槽11、双向螺杆12、电机13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、螺纹块16、u型架17、平衡板18、铰接杆19和万向轮之间的相互配合，可以进行升降，进而去移动该装置，通过安装架20、螺杆21、伺服电机22和弧形夹块23之间的相互配合，可以自动固定放置桶10，以防止其在搅拌时出现晃动，较为方便，通过弧形块可以更好的对放置桶10进行固定，通过轴承可以辅助双向螺杆12进行转动，通过滑杆不仅可以对螺纹块16进行限位，还能够增加螺纹块16的稳定性。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。