一种防腐材料涂刮装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂刮装置技术领域，具体涉及一种防腐材料涂刮装置。


背景技术：

2.防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。目前涂刮主要采用的是毛刷或者刮板涂刮，而这种传统的工艺不仅会造成效率低下而且还存在防腐材料涂抹不均匀等问题。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统涂刮采用毛刷或者刮板涂刮的涂刮速度较慢，同时涂抹的效果不够理想，影响工作效率的提高；
5.2、防腐材料长时间的静置，内部材料分布不够均匀，影响喷涂效果。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防腐材料涂刮装置，其中一种目的是为了具备喷机、喷嘴和旋转刷板，解决传统涂刮采用毛刷或者刮板涂刮的涂刮速度较慢，同时涂抹的效果不够理想，影响工作效率提高的问题；其中另一种目的是为了解决防腐材料长时间的静置，内部材料分布不够均匀，影响喷涂效果的问题，从而设置了搅拌电机和搅拌杆。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种防腐材料涂刮装置，包括主体涂刮装置，所述主体涂刮装置的内部设置有承接板，所述承接板的上表面固定连接有储料桶，所述储料桶的上表面中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底端贯穿所述储料桶的上表面，且所述搅拌电机的底端外壁与所述储料桶的上表面内壁活动连接。
9.所述增压器的底端固定连接有搅拌杆，所述储料桶的左侧固定连接有输出管，所述承接板的上表面固定连接有喷机放置盒，所述喷机放置盒的内壁活动连接有喷机，所述喷机的右侧搭接有阻块，所述阻块远离所述喷机的一端与所述喷机放置盒的内壁固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输出管远离所述储料桶的一端与所述喷机的尾端固定连接，所述喷机放置盒的右侧固定连接有增压器，所述输出管贯穿所述增压器的外壁，所述喷机的内部设置有防滑握把。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防滑握把的一端设置有调节阀，所述防滑握把远离所述调节阀的一端固定连接有喷盒，所述喷盒的上表面开设有观察槽，所述喷盒的一侧固定连接有刷板底盒，所述喷盒的上表面固定连接有喷嘴。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刷板底盒的内壁固定连接有刷板电机，所述刷板电机的顶端外壁固定连接有安装环，所述安装环的外壁固定连接有旋转风叶，所述刷板电机的顶端贯穿所述刷板底盒的上表面，且所述刷板电机的顶端外壁与所述刷板
底盒的上表面内壁活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刷板底盒的上表面开设有风孔，所述刷板电机的顶端固定连接有旋转刷板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接板的底部固定连接有万向轮，所述承接板的一侧固定连接有推拉架。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种防腐材料涂刮装置，喷机置于所需喷涂的物体表面上，转动调节阀开始通过喷嘴开始喷出防腐材料，刷板电机启动，带动外置的旋转刷板和内置的旋转风叶开始旋转，随着喷机的横向移动，旋转刷板对喷涂的位置进行涂刮，无需人工手动涂刮，解决了传统涂刮采用毛刷或者刮板涂刮的涂刮速度较慢，同时涂抹的效果不够理想，影响工作效率提高的问题，而且，旋转风叶的转动，产生的风通过风孔加快对物体表面的防腐材料的凝固，减少防腐材料定型所用的时间。
17.2、本实用新型提供一种防腐材料涂刮装置，储料桶上安装的搅拌电机带动搅拌杆转动，对储料桶中装载防腐材料进行搅拌，防止长时间的静置，解决防腐材料长时间的静置，内部材料分布不够均匀，影响喷涂效果的问题，同时，喷机使用完毕后，放置在喷机放置盒的内部，阻块刚好抵接住喷盒，防止旋转刷板与喷机放置盒的内壁进行接触，使得喷机取用、存放都比较方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体涂刮装置结构示意图；
19.图2为本实用新型的喷机结构示意图；
20.图3为本实用新型的刷板底盒结构细节示意图；
21.图4为本实用新型的储料桶结构细节示意图。
22.图中：1、主体涂刮装置；2、承接板；3、推拉架；4、万向轮；5、储料桶；6、输出管；7、喷机；8、喷机放置盒；9、调节阀；10、防滑握把；11、旋转刷板；12、刷板底盒；13、观察槽；14、喷嘴；15、风孔；16、刷板电机；17、安装环；18、旋转风叶；19、阻块；20、增压器；21、喷盒；22、搅拌电机；23、搅拌杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种防腐材料涂刮装置，包括主体涂刮装置1，主体涂刮装置1的内部设置有承接板2，承接板2的上表面固定连接有储料桶5，储料桶5的上表面中心处固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22的底端贯穿储料桶5的上表面，且搅拌电机22的底端外壁与储料桶5的上表面内壁活动连接，搅拌电机22的底端固定连接有搅拌杆23，储料桶5上安装的搅拌电机22带动搅拌杆23转动，对储料桶5中装载防腐材料进行搅拌，防止长时间的静置，内部材料分布不够均匀，影响喷涂效果，储料桶5的左侧固定连接有输出管6，承接板2的上表面固定连接有喷机放置盒8，喷机放置盒8的内壁活动连接有喷机7，喷机7的右侧搭接有阻块19，阻块19远离喷机7的一端与喷机放置盒8的内壁固定连接，输出管6远
离储料桶5的一端与喷机7的尾端固定连接，喷机放置盒8的右侧固定连接有增压器20，输出管6贯穿增压器20的外壁，喷机7的内部设置有防滑握把10。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防滑握把10的一端设置有调节阀9，防滑握把10远离调节阀9的一端固定连接有喷盒21，喷盒21的上表面开设有观察槽13，喷盒21上开设的观察槽13可以在喷涂的时候观察喷涂情况，喷盒21的一侧固定连接有刷板底盒12，喷盒21的上表面固定连接有喷嘴14，转动调节阀9开始通过喷嘴14开始喷出防腐材料，刷板底盒12的内壁固定连接有刷板电机16，刷板电机16的顶端外壁固定连接有安装环17，安装环17的外壁固定连接有旋转风叶18，旋转风叶18的转动，产生的风通过风孔15加快对物体表面的防腐材料的凝固，减少防腐材料定型所用的时间，刷板电机16的顶端贯穿刷板底盒12的上表面，且刷板电机16的顶端外壁与刷板底盒12的上表面内壁活动连接，刷板底盒12的上表面开设有风孔15，刷板电机16的顶端固定连接有旋转刷板11，旋转刷板11对喷涂的位置进行涂刮，无需人工手动涂刮，承接板2的底部固定连接有万向轮4，承接板2的一侧固定连接有推拉架3。
28.下面具体说一下该防腐材料涂刮装置的工作原理。
29.如图1-4所示，使用时，工作人员手握防滑握把10，将喷机7置于所需喷涂的物体表面上，转动调节阀9开始通过喷嘴14开始喷出防腐材料，刷板电机16启动，带动外置的旋转刷板11和内置的旋转风叶18开始旋转，随着喷机7的横向移动，旋转刷板11对喷涂的位置进行涂刮，无需人工手动涂刮，同时旋转风叶18的转动，产生的风通过风孔15加快对物体表面的防腐材料的凝固，减少防腐材料定型所用的时间，喷盒21上开设的观察槽13可以在喷涂的时候观察喷涂情况，储料桶5上安装的搅拌电机22带动搅拌杆23转动，对储料桶5中装载防腐材料进行搅拌，防止长时间的静置，内部材料分布不够均匀，影响喷涂效果，喷机7使用完毕后，放置在喷机放置盒8的内部，阻块19刚好抵接住喷盒21，防止旋转刷板11与喷机放置盒8的内壁进行接触，取用、存放都比较方便。
30.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。