一种液体食品检测用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于液体食品搅拌技术领域，具体来说，特别涉及一种液体食品检测用搅拌装置。


背景技术：

2.食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。
3.在食品检测之间通常需要对食品进行搅拌混合，搅拌均匀后进行检测，但是在搅拌的过程中，通常都是人工搅拌，搅拌速度慢，影响检查结果，同时当混合液过多时，经常会发生试管内的液体飞溅出来的现象，容易伤害到食品检测工作人员。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种液体食品检测用搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种液体食品检测用搅拌装置，包括基座，所述基座上部转动连接有支撑座，所述支撑座中可拆卸设置有搅拌罐，所述支撑座侧面固定设置有转动机构，所述转动机构用于间接带动所述搅拌罐转动，所述搅拌罐上方设置有搅拌机构和遮挡机构，所述搅拌机构用于对所述搅拌罐内部的物料进行搅拌，所述遮挡机构用于遮挡处于搅拌状态下易飞溅的物料。
8.进一步地，所述转动机构包括有齿条，所述齿条设置在所述支撑座侧面，所述支撑座一侧设置有第一齿轮，利用设置在其上的第一驱动件驱动，所述第一齿轮与所述齿条相啮合，所述第一驱动件通过所述第一齿轮带动所述齿条转动，间接带动所述搅拌罐转动。
9.进一步地，所述搅拌机构包括有两个搅拌棒和搅拌块，所述搅拌块设置在所述搅拌棒下端，两所述搅拌棒设置在所述连接件中，两所述连接件通过固定杆相连，两所述连接件分别设置在第二齿轮和第三齿轮中，所述第二齿轮和所述第三齿轮中间均固定设置有转动轴，一所述转动轴端部设置有第二驱动件，利用所述第二驱动件驱动搅拌机构对物料进行搅拌。
10.进一步地，所述固定杆固定设置在所述基座侧板上，两所述转动轴转动连接在所述基座侧板上。
11.进一步地，所述遮挡机构包括有两盖体，两所述盖体上部均通过连接杆连接有连接块，两所述连接块均设置在所述基座侧板上方，两所述连接块中螺纹连接有螺杆，所述螺杆通过连接在其端部的第三驱动件驱动，间接带动两所述盖体在所述搅拌罐上方开、合。
12.进一步地，两所述盖体合起来下表面恰好与所述搅拌罐上表面相合。
13.进一步地，两所述连接块内部设置有螺纹，但两者内螺纹方向相反。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置转动机构和搅拌机构，两者配合使得物料搅拌混合程度更好；
16.2、本实用新型通过设置遮挡机构，在物料搅拌过程中位于搅拌罐3上部进行遮挡，避免物料飞溅。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的转动机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的遮挡机构结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、基座；2、支撑座；3、搅拌罐；4、齿条；5、第一齿轮；6、第一驱动件；7、转动轴；8、第二驱动件；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、连接件； 12、固定杆；13、搅拌棒；14、搅拌块；15、盖体；16、连接杆；17、连接块； 18、螺杆；19、支撑块；20、第三驱动件；21、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种液体食品检测用搅拌装置，包括基座1，基座1上部转动连接有支撑座2，支撑座2中可拆卸设置有搅拌罐3，支撑座2侧面固定设置有转动机构，转动机构用于间接带动搅拌罐3转动，搅拌罐3上方设置有搅拌机构和遮挡机构，搅拌机构用于对搅拌罐3内部的物料进行搅拌，遮挡机构用于遮挡处于搅拌状态下易飞溅的物料。
28.在一个实施例中，对于上述转动机构来说，转动机构包括有齿条4，齿条4 设置在支撑座2侧面，支撑座2一侧设置有第一齿轮5，利用设置在其上的第一驱动件6驱动，第一齿轮5与齿条4相啮合，第一驱动件6通过第一齿轮5带动齿条4转动，间接带动搅拌罐3转动，从而利用第一驱动件6间接带动搅拌罐3转动，进而与搅拌机构配合使得物料被搅拌地更加均
匀。
29.在一个实施例中，对于上述搅拌机构来说，搅拌机构包括有两个搅拌棒13 和搅拌块14，搅拌块14设置在搅拌棒13下端，两搅拌棒13设置在连接件11 中，两连接件11通过固定杆12相连，两连接件11分别设置在第二齿轮9和第三齿轮10中，第二齿轮9和第三齿轮10中间均固定设置有转动轴7，一转动轴 7端部设置有第二驱动件8，利用第二驱动件8驱动搅拌机构对物料进行搅拌，从而利用第二驱动件8间接带动两搅拌棒13及其下端的搅拌块14运动，对物料进行搅拌，进而与转动机构配合使得物料被搅拌地更加均匀。
30.在一个实施例中，对于上述固定杆12来说，固定杆12固定设置在基座1 侧板上，两转动轴7转动连接在基座1侧板上，从而使得搅拌机构在使用过程中运行更加稳定。
31.在一个实施例中，对于上述遮挡机构来说，遮挡机构包括有两盖体15，两盖体15上部均通过连接杆16连接有连接块17，两连接块17均设置在基座1侧板上方，两连接块17中螺纹连接有螺杆18，螺杆18通过连接在其端部的第三驱动件20驱动，间接带动两盖体15在搅拌罐3上方开、合，第三驱动件20为伺服电机，从而利用第三驱动件20间接带动两连接块17运动，继而带动两盖体15进行移动开、闭搅拌罐3，进而使得搅拌罐3开合更加方便，同时遮挡机构闭合时位于搅拌罐3上部进行遮挡，避免物料飞溅。此外，具体应用时，遮挡机构与两转动轴7对应位置设置有通孔21，避免转动轴7影响两盖体15移动。
32.在一个实施例中，对于上述盖体15来说，两盖体15合起来下表面恰好与搅拌罐3上表面相合，从而对搅拌罐3进行完全遮挡。
33.在一个实施例中，对于上述连接块17来说，两连接块17内部设置有螺纹，但两者内螺纹方向相反，从而在螺杆18转动过程中，两连接块17进行相反运动，进而带动盖体15进行相反方向的运动。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先将液体物料倒入搅拌罐3中，然后打开第三驱动件20，利用第三驱动件20驱动螺杆18转动，由于两连接块17的内螺纹方向相反，故在螺杆18转动过程中两连接块17相互靠近至完全遮挡搅拌罐3，随后关闭第三驱动件20，然后启动第二驱动件8，其中第二驱动件8通过转动轴7带动第二齿轮9转动，由于第二齿轮9和第三齿轮10 相啮合，故在第二齿轮9转动过程中带动第三齿轮10进行转动，第二齿轮9和第三齿轮10转动过程中带动连接在两者上的连接件11转动，从而带动连接件 11中的搅拌棒13及其下端的搅拌块14运动，继而对搅拌罐3内部的物料进行搅拌。在启动第二驱动件8的同时打开第一驱动件6，利用第一驱动件6带动第一齿轮5转动，由于齿条4和第一齿轮5相啮合，故在第一齿轮5转动过程中带动齿条4转动，继而通过支撑座2带动搅拌罐3转动，转动的搅拌罐3与搅拌机构配合使得物料搅拌得更加均匀，在搅拌过程中，两盖体遮挡搅拌罐3，避免搅拌过程中物料飞溅，待物料搅拌结束后，启动第三驱动件20，利用第三驱动件20驱动螺杆18向相反方向转动，继而两连接块17相互远离带动两盖体15 相互远离，从而打开搅拌罐3，从搅拌罐3内部取样进行检测。
35.通过上述技术方案，1、通过设置转动机构和搅拌机构，两者配合使得物料搅拌混合程度更好；2、通过设置遮挡机构，在物料搅拌过程中位于搅拌罐3上部进行遮挡，避免物料飞溅。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。