一种高效PUR热熔胶分散机的制作方法

一种高效pur热熔胶分散机
技术领域
1.本实用新型涉及分散机技术领域，特别涉及一种高效pur热熔胶分散机。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。在pur热熔胶的加工过程中需要使用分散机进行操作，然而现有的分散机在对pur热熔胶进行加工时，有时候会出现热熔胶溅出的情况，同时不便于对筒体进行快速拆装，且存在不便于进行下料的情况，因此，本实用新型提出了一种高效pur热熔胶分散机用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种高效pur热熔胶分散机。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效pur热熔胶分散机，包括底箱、支撑箱和筒体，所述支撑箱固定安装在底箱的顶部，所述支撑箱的顶部开设有安装口，所述筒体可拆卸安装在安装口内，且筒体的外周面上固定安装有多个把手，所述底箱的顶部一侧固定安装有方杆，且方杆远离底箱的一端固定安装有限位板，所述方杆的外侧滑动安装有升降板，所述升降板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶侧和底侧分别固定安装有驱动电机和顶板，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端设置有搅拌桨，所述底箱的底部内壁上固定安装有空压机，所述筒体的底部内壁上固定安装有空心杆，所述空心杆的顶端固定安装有曝气板，所述空压机的出气管延伸至支撑箱内并与空心杆相连通，所述筒体的底部开设有排料口，所述支撑箱上固定安装有出料管，且出料管靠近筒体的一端活动插接在排料口内，所述出料管远离筒体的一端延伸至支撑箱外并设置有控制阀。
5.优选的，所述顶板的底侧开设有卡槽，且卡槽与筒体相适配，所述卡槽的内壁上设置有密封垫。
6.优选的，所述筒体的外周面上固定安装有多个耳板，多个耳板上均螺纹安装有固定丝杆，所述固定丝杆的顶端固定安装有手轮，且固定丝杆的底端与支撑箱螺纹连接。
7.优选的，所述底箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端与安装板的底侧固定连接。
8.优选的，所述安装板上固定安装有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀，且泄压管的底端延伸至顶板的下方。
9.优选的，所述筒体的底部内壁上设置有集料漏斗，且集料漏斗的底部开口处与排料口相连通。
10.优选的，所述空心杆与空压机的出气管相互靠近的一端设置有同一个活接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过顶板、卡槽和密封垫能够对筒体进行封闭，从而能够避免热熔胶溅出，同时在泄压管和泄压阀的作用下能够对筒体内的气压进行调节，通过耳板和固定丝杆便于对筒体进行固定，在空压机的作用下能够将空气通过空心杆和曝气板输送至筒体内，从而能够提高工作的效率，在方杆和升降板的作用下能够使安装板在进行升降操作时保持较好的稳定性，同时在空压机、顶板等构件之间的相互配合下便于将加工完成的热熔胶排出筒体。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种高效pur热熔胶分散机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种高效pur热熔胶分散机的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种高效pur热熔胶分散机中a部分的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种高效pur热熔胶分散机中b部分的结构示意图。
17.图中：1、底箱；2、支撑箱；3、筒体；4、方杆；5、升降板；6、安装板；7、驱动电机；8、顶板；9、转轴；10、搅拌桨；11、空压机；12、空心杆；13、曝气板；14、出料管；15、耳板；16、固定丝杆；17、电动推杆；18、泄压管；19、泄压阀；20、卡槽；21、密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种高效pur热熔胶分散机，包括底箱1、支撑箱2和筒体3，支撑箱2固定安装在底箱1的顶部，支撑箱2的顶部开设有安装口，筒体3可拆卸安装在安装口内，且筒体3的外周面上固定安装有多个把手，通过把手便于对筒体3进行操作，底箱1的顶部一侧固定安装有方杆4，且方杆4远离底箱1的一端固定安装有限位板，通过限位板能够对升降板5的活动范围进行限定，方杆4的外侧滑动安装有升降板5，升降板5的一侧固定安装有安装板6，通过升降板5和方杆4能够使安装板6在进行升降操作时保持较好的稳定性，安装板6的顶侧和底侧分别固定安装有驱动电机7和顶板8，驱动电机7的输出轴上固定连接有转轴9，转轴9远离驱动电机7的一端设置有搅拌桨10，底箱1的底部内壁上固定安装有空压机11，筒体3的底部内壁上固定安装有空心杆12，空心杆12的顶端固定安装有曝气板13，空压机11的出气管延伸至支撑箱2内并与空心杆12相连通，通过空压机11、空心杆12和曝气板13能够将空气输送至筒体3内，从而能够提高加工的效率，筒体3的底部开设有排料口，支撑箱2上固定安装有出料管14，且出料管14靠近筒体3的一端活动插接在排料口内，通过活动插接的方式便于进行快速拆装，出料管14远离筒体3的一端延伸至支撑箱2外并设置有控制阀。
20.本实施例中，顶板8的底侧开设有卡槽20，且卡槽20与筒体3相适配，卡槽20的内壁
上设置有密封垫21，通过卡槽20和密封垫21能够对筒体3进行密封。
21.本实施例中，筒体3的外周面上固定安装有多个耳板15，多个耳板15上均螺纹安装有固定丝杆16，固定丝杆16的顶端固定安装有手轮，且固定丝杆16的底端与支撑箱2螺纹连接，在固定丝杆16和耳板15的作用下便于对筒体3进行固定，同时便于对其进行拆装。
22.本实施例中，底箱1的顶部固定安装有电动推杆17，电动推杆17的顶端与安装板6的底侧固定连接，通过电动推杆17能够控制安装板6进行升降操作。
23.本实施例中，安装板6上固定安装有泄压管18，泄压管18上设置有泄压阀19，且泄压管18的底端延伸至顶板8的下方，在泄压管18和泄压阀19的作用下能够在工作的过程中使筒体3内的气压保持平衡。
24.本实施例中，筒体3的底部内壁上设置有集料漏斗，且集料漏斗的底部开口处与排料口相连通，通过集料漏斗能够对热熔胶进行导流，从而便于进行下料。
25.本实施例中，空心杆12与空压机11的出气管相互靠近的一端设置有同一个活接，通过设置活接便于在对筒体3进行拆卸时使空心杆12与空压机11的出气管脱离。
26.工作原理：在使用时，首先接通电源，将需要进行加工的热熔胶放置在筒体3内，启动驱动电机7和空压机11，双轴电机7通过转轴9带动搅拌桨10对热熔胶进行快速搅拌操作，在空压机11的作用下将空气通过空心杆12和曝气板13输送至筒体3内，从而能够提高分散的效率，为了避免热熔胶在快速搅拌的过程中出现溅出，在电动推杆17的作用下控制安装板6使顶板8通过卡槽20卡接在筒体3上，在密封垫21的作用下能够实现筒体3的密封，随着筒体3内的气压升高，在泄压管18和泄压阀19的作用下对筒体3内的气压进行调节，搅拌完成后，关闭泄压阀19，通过空压机11持续向筒体3内加压并打开控制阀，在气压的作用下能够将筒体3内的热熔胶从出料管14排出，同时在集料挡板的作用下能够对热熔胶进行导流，使用完成后，通过电动推杆17通过安装板6控制顶板8向上运动，并使搅拌桨10从筒体3内移出，当需要对筒体3进行清理时，通过手轮旋动固定丝杆16使其与支撑箱2脱离，通过把手将筒体3向上拉动并从安装口内取出，同时出料管14与排料口脱离，空心杆12与空压机11的出气管脱离。
27.以上对本实用新型所提供的一种高效pur热熔胶分散机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。