一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机的制作方法

1.本实用新型适用于环保低碳涂料用辅助技术领域，特别涉及一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机。


背景技术：

2.目前，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等,主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，相应的物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨。
3.根据专利(公开号为“cn207655237u”)一种水性环保涂料砂磨机，包括分散釜、搅拌装置、环保涂料原料口、进料管、第一控制阀、一级砂磨机、第一研磨装置、第一研磨介质进口、弧形底部、第一研磨介质、第一涂料出料口、涂料出料管、第二控制阀、第一研磨介质出口、二级砂磨机、第二研磨装置、第二研磨介质进口、第二研磨介质、第二涂料出料口和第二研磨介质出口，所述分散釜内设有搅拌装置；该新型一种水性环保涂料砂磨机，有效过滤掉分散浆中的杂碎物，避免杂碎物通过连接管进入砂磨机，损坏砂磨机体，从而延长了砂磨机的使用寿命，同时能够对涂料进行二次研磨，使之更加细化，提高了涂料的质量和生产效率，适合推广使用。
4.但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在将颗粒直径较大的研磨介质倾倒于磨筒内部时，需要使用额外的输送泵对其进行输送，并且在对研磨介质进行输送时，无法保证研磨介质处于整个磨筒中部，进而使得研磨介质在进行输送时位置较为集中，无法保证整个磨筒内部的研磨介质均匀分布，进而增加后续研磨所需时间，以及降低其研磨效率。因此，我们提出一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体顶部左侧表面固定安装有磨筒，所述磨筒内侧底部通过密封轴承转动安装有转动辊，所述转动辊左右两侧均开设有转动槽，且转动槽的数量为若干组，每个所述转动槽内侧顶端均通过转轴铰接有密封板，所述转动辊内部活动安装有输料管，每个所述输料管侧边固定连通有中空管，每个所述中空管侧边均活动安装有排料管。
8.优选的，每个所述转动槽内侧底端表面均固定安装有电磁铁，且电磁铁顶端活动贴合于密封板底端表面，所述磨筒内部左侧顶端表面固定安装有液位传感器，所述磨筒左侧底端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机。
9.优选的，每个所述中空管中端外侧壁均活动套接有推动弹簧，且推动弹簧侧边活
动贴合于排料管侧边表面。
10.优选的，所述排料管的数量与转动槽的数量相应。
11.优选的，所述液位传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机，通过将排料管活动套接于中空管表面，使得在不需要对研磨介质进行排放处理时，排料管可以受到转动辊内侧壁的抵压限位处理，排料管可以收缩至中空管表面，带动排料管在中空管表面移动的同时，抵压推动密封板使其在转动槽内部发生转动而移开，使得排料管可以自动的推动至相应的转动槽内部而使得研磨介质可以流动而输送至磨筒内部中端，保证研磨介质可以均匀的分散与磨筒内部，进而提高后续的研磨质量。
14.2.本实用新型的一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机，通过液位传感器对磨筒内部的原料浆液进行检测，再由单片机控制电磁铁的启停，使得密封板不会在原料浆液尚未注入后密封板任意的转动打开而影响研磨介质的均匀输送质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机的整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机的中空管放大结构示意图。
17.附图标记：1、砂磨机本体；2、磨筒；3、密封轴承；4、转动辊；5、转动槽；6、转轴；7、密封板；8、电磁铁；9、输料管；10、中空管；11、排料管；12、推动弹簧；13、液位传感器；14、安装盒；15、单片机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示，一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机，包括砂磨机本体1，所述砂磨机本体1顶部左侧表面固定安装有磨筒2，所述磨筒2内侧底部通过密封轴承3转动安装有转动辊4，所述转动辊4左右两侧均开设有转动槽5，且转动槽5的数量为若干组，每个所述
转动槽5内侧顶端均通过转轴6铰接有密封板7，所述转动辊4内部活动安装有输料管9，每个所述输料管9侧边固定连通有中空管10，每个所述中空管10侧边均活动安装有排料管11。
22.本实施例中如图1和图2所示，由于在转动辊4内部活动安装有输料管9，以及在输料管9侧边连通有中空管10，以及将排料管11活动套接于中空管10表面，使得在不需要对研磨介质进行排放处理时，排料管11可以受到转动辊4内侧壁的抵压限位处理，排料管11可以收缩至中空管10表面，以及通过推动弹簧12的反向推动处理，可以带动排料管11在中空管10表面移动的同时，抵压推动密封板7使其在转动槽5内部发生转动而移开，从而使得排料管11可以自动的推动至相应的转动槽5内部而使得研磨介质可以流动而输送至磨筒2内部中端，保证研磨介质可以均匀的分散与磨筒2内部，进而提高后续的研磨质量。
23.本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述转动槽5内侧底端表面均固定安装有电磁铁8，且电磁铁8顶端活动贴合于密封板7底端表面，所述磨筒2内部左侧顶端表面固定安装有液位传感器13，所述磨筒2左侧底端表面固定安装有安装盒14，所述安装盒14内部固定安装有单片机15，通过液位传感器13对磨筒2内部的原料浆液进行检测，再由单片机15控制电磁铁8的启停，使得密封板7不会在原料浆液尚未注入后密封板7任意的转动打开而影响研磨介质的均匀输送质量。
24.本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述中空管10中端外侧壁均活动套接有推动弹簧12，且推动弹簧12侧边活动贴合于排料管11侧边表面，保证排料管11可以自动的移动至相应的转动槽5内部。
25.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述排料管11的数量与转动槽5的数量相应，保证研磨介质的均匀倾倒。
26.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述液位传感器13的信号输出端与单片机15的信号输入端相连接，所述单片机15的信号输出端与电磁铁8的信号输入端相连接，保证整个装置的合理运转。
27.需要说明的是，本实用新型为一种新型生产环保低碳涂料用涂料砂磨机，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过外部控制开关打开单片机15，将所需研磨的原料浆液倾倒于磨筒2内部的同时，压动输送管9使得排料管11与密封板7处于同一水平位置，将所需倾倒的研磨介质通过输送管9分散注入排料管11内部，再原料浆液到达一定液位时，关闭电磁铁8，使得排料管11在推动弹簧12的带动下推动密封板7使其移开转动槽5内部，以及将排料管11放置于转动槽5内部，使得研磨介质自动均匀的分散于磨筒2内部，相较于传统的环保低碳涂料用辅助技术，本装置由于在转动辊4内部活动安装有输料管9，以及在输料管9侧边连通有中空管10，以及将排料管11活动套接于中空管10表面，使得在不需要对研磨介质进行排放处理时，排料管11可以受到转动辊4内侧壁的抵压限位处理，排料管11可以收缩至中空管10表面，以及通过推动弹簧12的反向推动处理，可以带动排料管11在中空管10表面移动的同时，抵压推动密封板7使其在转动槽5内部发生转动而移开，从而使得排料管11可以自动的推动至相应的转动槽5内部而使得研磨介质可以流动而输送至磨筒2内部中端，保证研磨介质可以均匀的分散与磨筒2内部，进而提高后续的研磨质量。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。