一种卷帘式自动清洗过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于空气过滤器领域，具体涉及一种卷帘式自动清洗过滤装置。


背景技术：

2.自动卷绕式过滤器为一种新型空气过滤设备，滤料一般采用合成纤维，过滤器级别为粗效。它通过过滤器前后压差转换为传感信号，实现了滤料更换的自动化。新过滤材料装在上料槽，在使用过程中，过滤器前后压差随污染物的增加而逐步上升；当过滤器阻力上升到设定的终阻力值时，压差开关输出信号，卷绕系统自动更新滤料；当滤料完全更新，停止传动。自动卷绕式过滤器可以减少人工更换过滤器的工作，当上料槽全部用完，人工更换整体滤料。
3.现有的自动卷绕式过滤器存在的不足之处在于：滤料为合成纤维，过滤器级别为粗效，不能有效的重复使用，过滤效率低；需要在上料槽储存大量的过滤材料，保证可以较长时间免人工维护，但导致设备结构体积大，占用安装空间大，增大了风的阻力，增加了安装施工难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卷帘式自动清洗过滤装置，旨在克服现有技术中常规自动卷帘式过滤器存在的上述不足。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种卷帘式自动清洗过滤装置，包括壳体及滤网，所述壳体内的顶部和底部对应设有可由各自的驱动电机带动转动的第一收放轴和第二收放轴，所述第一收放轴和第二收放轴之间平行间隔且交错分布有多个导向轴，所述滤网绕设于所述第一收放轴、多个导向轴及第二收放轴上，所述第一收放轴或第二收放轴上处于收卷状态的滤网展开后仍足以从上至下绕设过各导向轴，所述壳体底部区域为清洗槽，所述第二收放轴位于所述清洗槽内且所述第二收放轴的斜上方设有第一喷管，所述第一喷管上间隔设有多个用于喷洗所述滤网的第一喷头，所述第一喷管通过设有液泵的进液管与储液罐连通。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述第一喷管与所述第二收放轴平行，所述进液管与所述第一喷管的中部连通。
8.采用上述进一步方案的有益效果是，喷洗时滤网各处受到清洗力度相同，可保证更好的清洗效果。
9.进一步，各所述第一喷头均为方角喷头且清洗时共同形成的水幕可覆盖所述滤网的整个宽度。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，便于使用相对较少的喷头而形成连续的水幕，确保对滤网清洗效果。
11.进一步，所述滤网为不锈钢金属过滤网。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，不锈钢金属过滤网的耐用性好，不易破损，可反复使用。
13.进一步，所述滤网的整个长度恰好能满足一半绕设于各所述导向轴上处于使用状态，另一半收卷于所述第一收放轴或第二收放轴上处于备用状态。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，尽可能减少备用滤网的长度，有利于使整体设备更小巧。
15.进一步，所述清洗槽的底壁设置为一侧高另一侧低的坡面状且在坡底处设有排污口，所述清洗槽靠近底壁坡顶的一侧上方设有第二喷管，所述第二喷管上间隔设有多个第二喷头，所述第二喷管也通过设有液泵的进液管与储液罐连通。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，便于利用第二喷管和第二喷头将洗下的污渍冲刷出清洗槽。
17.进一步，还包括差压传感器和控制器，所述差压传感器可测定所述滤网两侧的气压差，所述驱动电机、液泵及差压传感器均与所述控制器电连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，便于实现自动更换滤网和对积尘滤网的清洗。
19.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
20.第一收放轴上收卷备用的滤网较少，通常为当前正常使用的滤网长度相当或稍长一些即可，大大减少了滤网的储存量，减少了整体设备的体积，节约了安装空间；清洗槽为壳体一部分，整体为密封结构仅预留滤网进出的通道，不需要设置挡水帘，节约成本和安装空间，降低安装难度；边清洗，边收卷，清洗后的滤网可在第一和第二收卷轴反转后重新投入使用，理论上滤网不破损即可长久使用，避免了人工更换滤网的操作。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种卷帘式自动清洗过滤装置的侧视图；
22.图2为图1所示卷帘式自动清洗过滤装置的主视图；
23.图3为图2所示卷帘式自动清洗过滤装置的第一喷管和第一喷头喷液清洗时的示意图；
24.图4为图2所示卷帘式自动清洗过滤装置壳体底部清洗槽及其内第二喷管和第二喷头的示意图；
25.图5为图4中第一喷管和第一喷头从侧方观察时的示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、壳体；2、滤网；3、第一收放轴；4、第二收放轴；5、导向轴；6、清洗槽；7、第一喷管；8、第一喷头；9、进液管；10、第二喷管；11、第二喷头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1至5所示，本实用新型提供一种卷帘式自动清洗过滤装置，包括壳体1及滤网2，所述壳体1内的顶部和底部对应设有可由各自的驱动电机带动转动的第一收放轴3和第二收放轴4，所述第一收放轴3和第二收放轴4之间平行间隔且交错分布有多个导向轴5，所述滤网2绕设于所述第一收放轴3、多个导向轴5及第二收放轴4上，所述第一收放轴3或第二收放轴4上处于收卷状态的滤网2展开后仍足以从上至下绕设过各导向轴5，所述壳体1底部区域为清洗槽6，所述第二收放轴4位于所述清洗槽6内且所述第二收放轴4的斜上方设有第一喷管7，所述第一喷管7上间隔设有多个用于喷洗所述滤网2的第一喷头8，所述第一喷管7通过设有液泵的进液管9与储液罐连通。
31.需要说明的是，储液罐内储存的可以为消毒液、皂液或自来水，或者设多个储液罐分别储存上述液体，根据需要灵活选用或按一定顺序依次使用，保证清洗效果；液泵启动时，第一喷头处可高压喷射出洗液。
32.在本实用新型的一个实施例中，所述第一喷管7与所述第二收放轴4平行，所述进液管9与所述第一喷管7的中部连通。
33.在本实用新型的一个实施例中，各所述第一喷头8均为方角喷头且清洗时共同形成的水幕可覆盖所述滤网2的整个宽度。
34.在本实用新型的一个实施例中，所述滤网2为不锈钢金属过滤网。
35.需要说明的是，不锈钢金属滤网优选使用性能较佳的市售特制316l不锈钢金属过滤网，低阻高效，可以重复使用。
36.在本实用新型的一个实施例中，所述滤网2的整个长度恰好能满足一半绕设于各所述导向轴5上处于使用状态，另一半收卷于所述第一收放轴3或第二收放轴4上处于备用状态。
37.需要说明的是，备用的滤网仅在积尘滤网边清洗边收卷的过程中逐步放卷投入使用，当清洗完成时，即可马上反转各驱动电机，将原本备用的滤网再次向第一收放轴收卷，清洗好的滤网则再次投入使用。
38.在本实用新型的一个实施例中，所述清洗槽6的底壁设置为一侧高另一侧低的坡面状且在坡底处设有排污口，所述清洗槽6靠近底壁坡顶的一侧上方设有第二喷管10，所述第二喷管10上间隔设有多个第二喷头11，所述第二喷管10也通过设有液泵的进液管9与储液罐连通。
39.在本实用新型的一个实施例中，还包括差压传感器和控制器，所述差压传感器可测定所述滤网2两侧的气压差，所述驱动电机、液泵及差压传感器均与所述控制器电连接。
40.需要说明的是，控制器根据差压传感器的测得的压差信号判定是否启动驱动电机和液泵，每次启动后设定有转速和持续的时间，保证积尘滤网能够全部被清洗及收卷，且清洗收卷完成后，控制器可根据设定程序再控制各驱动电机反转，将清洗后的滤网投入使用。
41.本实用新型的基本原理为，当滤网积尘较多压差过大时，启动第一和第二收放轴的驱动电机，同时启动液泵，第一喷管的第一喷头对滤网进行喷洗，喷洗的同时第二收放轴
同步对喷洗干净的滤网进行收卷，当积尘滤网全部喷洗完成时，清洗后的滤网也全部收卷于第二卷轴上，此时第一收放轴放卷的未积尘新滤网绕设于各导向轴上处于使用状态，若第一收放轴上还有多余备用新滤网，则至当前滤网再次积尘较多而压差过大时，重复上述动作，直至当第一收放轴上的滤网全部放卷后，最后一次清洗完毕后不必等处于使用状态的滤网积尘即应反向转动各驱动电机，对第二收放轴上清洗完成的滤网进行使用。优选的，本实用新型中第一收放轴上处于备用状态的滤网长度与处于使用状态的滤网长度相当，每次清洗完毕后，即可反向转动，把清洗后的滤网重新投入使用。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。