便于使用的喷胶机的制作方法

1.本实用新型涉及喷胶机技术领域，特别是涉及一种便于使用的喷胶机。


背景技术：

2.目前，喷胶机在生产过程中会产生大量的胶雾废气，这些胶雾废气一般是由喷胶机内的过滤装置处理，处理后的合格尾气再由引风机直接排出到喷胶机外，过滤装置需要进行更换。这种直接排放合格尾气的方式存在以下问题：噪音比较大，噪音污染了生产环境和周边环境，影响了生产人员和周边居民的身体状况和精神状态，过滤装置不便于更换，且生产人员在喷胶机上工作时劳损较大,不便于使用。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种便于使用的喷胶机，便于使用。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：
5.便于使用的喷胶机，包括机箱、操作平台、进风斗、静音输气系统、快拆过滤总成和喷胶装置，所述操作平台安装于机箱的顶部，所述进风斗安装于操作平台上，所述进风斗的前侧设置有连通静音输气系统的废气进口，所述快拆过滤总成吸附在废气进口上，所述静音输气系统具有进风消音装置和排风消音装置，所述进风消音装置安装在进风斗上且连通废气进口，所述排风消音装置延伸至进风斗顶部，所述进风消音装置与排风消音装置之间设有固装在机箱内的离心风机；所述喷胶装置包含压力桶和喷胶枪，所述压力桶设置于机箱内，所述压力桶的出胶口通过送胶管与喷胶枪的进胶口相连接。
6.优选的，所述快拆过滤总成包括生化棉带孔压片、第一生化棉、快拆过滤装置，所述快拆过滤装置上设有若干第一磁铁，所述生化棉带孔压片压住废气进口四周并向废气进口内凹陷形成第一过滤腔，所述第一生化棉嵌入第一过滤腔内，所述快拆过滤装置通过各第一磁铁吸附在废气进口上并将生化棉带孔压片压在废气进口上。
7.优选的，所述快拆过滤装置包括第一带孔挡板、第二带孔挡板和第三带孔挡板，所述第一磁铁安装在第一带孔挡板上，所述第一带孔挡板凹陷形成第二过滤腔，所述第二带孔挡板安装在第二过滤腔内，所述第三带孔挡板嵌入第二过滤腔，所述第二带孔挡板上固装有若干第二磁铁，各所述第二磁铁吸附第三带孔挡板，所述第三带孔挡板与第二带孔挡板之间设有第二生化棉，所述第一带孔挡板与第二带孔挡板之间具有间隙。
8.优选的，所述操作平台上安装有若干台面孔板，各所述台面孔板上设有废气联通开口，所述废气联通开口与操作平台之间围成连通废气进口的废气连通通道。
9.优选的，所述喷胶装置还包括滑台装置，所述滑台装置包括滑盖、滑台底座、若干滑台光轴和若干滚轮轴承，所述滑盖底部设有若干沿对应滑台光轴滑动的滑块，各所述滚轮轴承安装在滑台底座上且沿滑盖底部滑动，所述压力桶安装在滑盖上，所述滑台底座安装在机箱上且机箱上设有供压力桶滑出的前门板。
10.优选的，所述进风消音装置包括进风风管、进风消音器风管和进风消音棉，所述进风消音棉包覆安装在进风消音器风管外侧，所述进风消音器风管上开设有若干进风消音孔，所述进风风管套在进风消音器风管外，所述进风风管固装在进风斗上且连通废气进口的上侧。
11.优选的，所述进风斗的两侧相对于进风斗的中间靠前，所述排风消音装置包括出风消音器风管、出风消音棉和出风风管组件，所述出风消音器风管设有若干排风消音孔，所述出风风管组件下端位于机箱内且连通离心风机，所述出风风管组件安装在进风斗两侧的后方，所述出风风管组件通过消音器上固定板固装在进风斗顶部，所述出风风管组件套在出风消音器风管外，所述出风消音棉包覆安装在出风消音器风管外侧。
12.优选的，所述排风消音装置还包括第一出风内外板托和第二出风内外板托，所述出风风管组件的上侧设有若干水平走向的第一长孔，所述第一出风内外板托伸入出风风管组件上侧且通过各第一长孔安装在出风风管组件上，所述出风风管组件的下侧设有若干水平走向的第二长孔，所述第二出风内外板托伸入出风风管组件下侧且通过各第二长孔安装在出风风管组件上，所述第一出风内外板托通过消音器上固定板固装在进风斗顶部，所述出风消音器风管的上下两端分别固装在第一出风内外板托和第二出风内外板托。
13.优选的，所述出风风管组件包括第一出风外板和第二出风外板，所述第一出风外板具有轴向布置的风管开口，所述第二出风外板覆盖风管开口，所述第二出风外板上设有若干竖直走向的第三长孔，所述第二出风外板通过第三长孔安装在风管开口处。
14.优选的，所述机箱在前侧逐渐收窄。
15.本实用新型的有益效果是：
16.操作平台安装于机箱的顶部，进风斗安装于操作平台上，进风斗的前侧设置有连通静音输气系统的废气进口，静音输气系统抽气，将位于操作平台上的废气从废气进口吸入，快拆过滤总成吸附在废气进口上，便于更换快拆过滤总成，便于使用，静音输气系统具有进风消音装置和排风消音装置，进风消音装置安装在进风斗上且连通废气进口，排风消音装置延伸至进风斗顶部，进风消音装置与排风消音装置之间设有固装在机箱内的离心风机，进风消音装置将废气从废气进口吸入，废气先向下经位于机箱内的离心风机再由离心风机向上泵入排风消音装置，产生噪音的离心风机位于机箱内降低了噪音，且由于离心风机安装在机箱内，增大了进风消音装置和排风消音装置的长度，由于保证了进风消音装置和排风消音装置充足的消音长度，不必像现有技术那样设置曲折的消音腔，极大降低了离心风机的功率，且增大了进风消音装置和排风消音装置位于机箱内的长度，进一步加强了静音效果，便于使用，喷胶装置包含压力桶和喷胶枪，压力桶设置于机箱内，压力桶的出胶口通过送胶管与喷胶枪的进胶口相连接，压力桶为喷胶枪提供带有压力的胶水。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为静音输气系统与快拆过滤总成安装位置示意图。
19.图3为第一生化棉安装位置示意图。
20.图4为进风斗与进风消音装置安装关系示意图。
21.图5为排风消音装置结构示意图。
22.图6为排风消音装置结构另一视角示意图。
23.图7为排风消音装置拆掉第二出风外板结构示意图。
24.图8为台面孔板结构示意图。
25.图9为快拆过滤装置结构示意图。
26.图10为图9中a处放大示意图。
27.图11为滑台装置结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、机箱；11、前门板；
30.2、操作平台；21、台面孔板；211、废气联通开口；
31.3、进风斗；31、废气进口；
32.4、静音输气系统；41、进风消音装置；411、进风风管；412、进风消音器风管；42、排风消音装置；421、出风消音器风管；422、出风风管组件；4221、法兰；4222、第一长孔；4223、第二长孔；4224、第一出风外板；4225、第二出风外板；4226、第三长孔；4227、风管开口；423、第一出风内外板托；424、第二出风内外板托；43、离心风机；
33.5、快拆过滤总成；51、生化棉带孔压片；52、第一生化棉；53、快拆过滤装置；531、第一磁铁；532、第一带孔挡板；533、第二带孔挡板；5331、轴铁；534、第三带孔挡板；535、第二磁铁；
34.61、压力桶；62、喷胶枪；631、滑盖；632、滑台底座；633、滑台光轴；634、滚轮轴承；
35.7、消音器上固定板。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.如图1-11所示，本实施例提供一种便于使用的喷胶机，包括机箱1、操作平台2、进风斗3、静音输气系统4、快拆过滤总成5和喷胶装置，操作平台2安装于机箱1的顶部，进风斗3安装于操作平台2上，进风斗3的前侧设置有连通静音输气系统4的废气进口31，静音输气系统4抽气，将位于操作平台2上的废气从废气进口31吸入，快拆过滤总成5吸附在废气进口31上，便于更换快拆过滤总成5，静音输气系统4具有进风消音装置41和排风消音装置42，进风消音装置41安装在进风斗3上且连通废气进口31上，排风消音装置42延伸至进风斗3顶部，进风消音装置41与排风消音装置42之间设有固装在机箱1内的离心风机43，进风消音装置41将废气从废气进口31吸入，废气先向下经位于机箱1内的离心风机43再由离心风机43向上泵入排风消音装置42，产生噪音的离心风机43位于机箱1内降低了噪音，且由于离心风机43安装在机箱1内，增大了进风消音装置41和排风消音装置42的长度，由于保证了进风消音装置41和排风消音装置42充足的消音长度，不必像现有技术那样设置曲折的消音腔，极大降低了离心风机43的功率，且增大了进风消音装置41和排风消音装置42位于机箱1内的长度，通过机箱1的隔离进一步加强了静音效果，喷胶装置包含压力桶61和喷胶枪62，压力桶61设置于机箱1内，压力桶61的出胶口通过送胶管与喷胶枪62的进胶口相连接，压力桶61为喷胶枪62提供带有压力的胶水，机箱1在前侧逐渐收窄，生产人员站在操作平台2前方时两腿可以放置在机箱1两侧，更靠近操作平台2，防止生产人员长时间弯腰将手臂伸向操作平台2而造成劳损，有利于长时间使用。
38.快拆过滤总成5包括生化棉带孔压片51、第一生化棉52、快拆过滤装置53，快拆过滤装置53上设有若干第一磁铁531，生化棉带孔压片51压住废气进口31四周并向废气进口31内凹陷形成第一过滤腔，第一生化棉52嵌入第一过滤腔内，快拆过滤装置53通过各第一磁铁531吸附在废气进口31上并将生化棉带孔压片51压在废气进口31，这样第一生化棉52即被固定在快拆过滤装置53与生化棉带孔压片51之间，更换第一生化棉52时仅需要将快拆过滤装置53拿下，使第一磁铁531脱离废气进口31即可拿下第一生化棉52。
39.快拆过滤装置53包括第一带孔挡板532、第二带孔挡板533和第三带孔挡板534，第一磁铁531安装在第一带孔挡板532上，第一带孔挡板532凹陷形成第二过滤腔，第二带孔挡板533安装在第二过滤腔内，第三带孔挡板534嵌入第二过滤腔，第二带孔挡板533上固装有若干第二磁铁535，各第二磁铁535吸附第三带孔挡板534，第三带孔挡板534与第二带孔挡板533之间设有第二生化棉，第二带孔挡板533上设有若干轴铁5331，各轴铁5331均嵌入第二生化棉，各轴铁5331用以固定第二生化棉，避免第二生化棉变形塌陷而影响第二生化棉的过滤面积造成废气未经第二生化棉过滤就泄漏，第一带孔挡板532与第二带孔挡板533之间具有间隙，废气经过第一带孔挡板532，废气在通过第一带孔挡板532时被第一带孔挡板532扰动而分散，废气在第一带孔挡板532与第二带孔挡板533之间的间隙间充分对流，增强了过滤效果，使第二生化棉各处得到充分利用，增加了第二生化棉的寿命，将第三带孔挡板534从第二带孔挡板533上取下，使第二磁铁535从第三带孔挡板534上取下，即可更换第二生化棉，更换第一生化棉52和第二生化棉均十分便捷，且过滤效果好。
40.操作平台2上安装有若干台面孔板21，各台面孔板21上设有废气联通开口211，废气联通开口211与操作平台2之间围成连通废气进口31的废气连通通道，一部分废气通过台面孔板21向下经废气连通通道进入废气进口31。
41.喷胶装置还包括滑台装置，滑台装置包括滑盖631、滑台底座632、若干滑台光轴633和若干滚轮轴承634，滑盖631底部设有若干沿对应滑台光轴633滑动的滑块，各滚轮轴承634安装在滑台底座632上且沿滑盖631底部滑动，压力桶61安装在滑盖631上，滑台底座632安装在机箱1上且机箱1上设有供压力桶61滑出的前门板11，加注胶水时将压力桶61抽出，滑块沿滑台光轴633滑动，各滚轮轴承634沿滑盖631底部滚动，滑盖631带动压力桶61抽出，便于加注胶水。
42.进风消音装置41包括进风风管411、进风消音器风管412和进风消音棉，进风消音棉包覆安装在进风消音器风管412外侧，进风消音器风管412上开设有若干进风消音孔，进风消音器风管412的穿孔率为30%，进风消音孔的孔径为2mm、3mm或4mm，进风消音孔用以增大声波在进风消音器风管412内的反射距离和次数，进而尽可能吸收声波能量，降低噪音，进风风管411套在进风消音器风管412外，进风消音器风管412与进风风管411之间形成间隙，声波在进风消音器风管412与进风风管411之间反复震荡，进而增加了消音效果，进风风管411固装在进风斗3上且连通废气进口31的上侧，由于离心风机43位于机箱1内，进风风管411连通废气进口31的上侧可以加大进风风管411的长度，加强消音效果。
43.进风斗3的两侧相对于进风斗3的中间靠前，排风消音装置42包括出风消音器风管421、出风消音棉和出风风管组件422，出风消音器风管421设有若干排风消音孔，出风风管组件422下端位于机箱1内且连通离心风机43，出风消音器风管421底部固装有法兰4221，法兰4221用以安装离心风机43，出风风管组件422安装在进风斗3两侧的后方，出风风管组件
422通过消音器上固定板7固装在进风斗3顶部，出风风管组件422套在出风消音器风管421外，声波在出风消音器风管421与出风风管组件422之间反复震荡，进而增加了消音效果，出风消音棉包覆安装在出风消音器风管421外侧，由于出风风管组件422安装在进风斗3两侧的后方，出风风管组件422受到进风斗3的遮挡降低了噪音，排风消音孔用以增大声波在出风消音器风管421内的反射距离和次数，进而尽可能吸收声波能量，降低噪音。
44.排风消音装置42还包括第一出风内外板托423和第二出风内外板托424，出风风管组件422的上侧设有若干水平走向的第一长孔4222，第一出风内外板托423伸入出风风管组件422上侧且通过各第一长孔4222安装在出风风管组件422上，出风风管组件422的下侧设有若干水平走向的第二长孔4223，第二出风内外板托424伸入出风风管组件422下侧且通过各第二长孔4223安装在出风风管组件422上，第一出风内外板托423通过消音器上固定板7固装在进风斗3顶部，所述出风消音器风管421的上下两端分别固装在第一出风内外板托423和第二出风内外板托424上，第一出风内外板托423和第二出风内外板托424用以将出风消音器风管421安装在出风风管组件422上且在出风消音器风管421与出风风管组件422之间形成间隙，声波在出风消音器风管421与出风风管组件422之间反复震荡，进而增加了消音效果。
45.出风风管组件422包括第一出风外板4224和第二出风外板4225，第一出风外板4224具有轴向布置的风管开口4227，第二出风外板4225覆盖风管开口4227，第二出风外板4225上设有若干竖直走向的第三长孔4226，第二出风外板4225通过第三长孔4226安装在风管开口4227处，由于出风风管组件422和出风消音器风管421均比较长，在第一出风外板4224上设置风管开口4227便于将出风消音器风管421安装进出风风管组件422内。
46.本实施例中的出风消音器风管421和进风消音器风管412均是直的，降低了离心风机43所需功率，间接的降低了噪音，降低人的不适感，便于使用。
47.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。