用于香精配比的配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产技术领域，具体为用于香精配比的配料罐。


背景技术：

2.目前，在香料香精的配料技术领域，都是将所有的原料混合在罐体内，再使用搅拌结构搅拌，然而将所有的原料堆积在一起，再使用搅拌结构搅拌的方法，无法将所有的原料配合均匀，这样的出的产品质量差，合格率低，同时混合完成后对于成品不方便进行拿取，进而影响后续的使用，为此，我们提出用于香精配比的配料罐。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于香精配比的配料罐，混合均匀，便于拿取，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于香精配比的配料罐，包括罐体、罐盖和混合罐；
5.罐体：外侧的左端设有固定架，所述罐盖的左端设有连接架，所述连接架与固定架的外侧转动连接，所述罐盖的顶端设有进料壳，所述进料壳的内部设有过滤网，所述过滤网顶端的四角均设有挂架，所述混合罐位于罐体的内部，所述混合罐的顶端设有拉手，所述罐盖的顶端设有混合组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在罐体外侧面的前端。
7.将混合罐放到罐体的内部，然后转动连接架使罐盖盖在罐体的顶端，将配料通过进料壳进入到混合罐内部，进料壳内部的过滤网可以将配料中的杂质进行过滤，进而方便进行配比。
8.进一步的，所述混合组件包含电机、支撑板、电动推杆、搅拌轴和混合板，所述电动推杆有两个且分别设在罐盖顶端的左右两侧，两个电动推杆的顶端设有支撑板，所述电机设在支撑板的顶端，所述电机的输出轴与搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴的外侧设有混合板，所述电机和电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，启动电动推杆带动混合板移动到合适的高度，启动电机带动混合板旋转，从而对混合罐内部的配料进行搅拌混合。
9.进一步的，还包括固定杆和清洁刮板，所述固定杆有两个且分别设在罐盖底端的左右两侧，所述固定杆的底端设有清洁刮板，清洁刮板可以将混合板表面附着的配料进行刮除，从而防止配料附着出现浪费的情况。
10.进一步的，还包括限位块和限位槽，所述限位块有两个且分别设在罐体内部的底端，所述限位槽有两个且左右对应设在混合罐的底端，所述限位块与限位槽相卡接，限位块卡进限位槽内部，从而对混合罐进行限位固定，进而防止混合罐在配比时出现晃动。
11.进一步的，还包括加热板，所述加热板安装在罐体的内部，所述加热板的输入端电连接控制器的输出端，加热板可以对混合罐内部的配料进行加热，从而将配料内的水分进
行烘干。
12.进一步的，还包括密封圈，所述密封圈设在罐盖的底端，所述密封圈与罐体顶端的密封槽相卡接，密封圈可以有效的减小连接处的缝隙。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于香精配比的配料罐，具有以下好处：
14.1、将混合罐放到罐体的内部，然后转动连接架使罐盖盖在罐体的顶端，将配料通过进料壳进入到混合罐内部，进料壳内部的过滤网可以将配料中的杂质进行过滤，进而方便进行配比；
15.2、启动电动推杆带动混合板移动到合适的高度，启动电机带动混合板旋转，从而对混合罐内部的配料进行搅拌混合，清洁刮板可以将混合板表面附着的配料进行刮除，从而防止配料附着出现浪费的情况；
16.3、限位块卡进限位槽内部，从而对混合罐进行限位固定，进而防止混合罐在配比时出现晃动，加热板可以对混合罐内部的配料进行加热，从而将配料内的水分进行烘干。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型混合组件结构示意图。
19.图中：1罐体、2混合组件、21电机、22支撑板、23电动推杆、24搅拌轴、25混合板、3固定架、4罐盖、5连接架、6进料壳、7挂架、8过滤网、9拉手、10混合罐、11固定杆、12清洁刮板、13限位块、14限位槽、15加热板、16密封圈、17控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：用于香精配比的配料罐，包括罐体1、罐盖4和混合罐10；
22.罐体1：外侧的左端设有固定架3，罐盖4的左端设有连接架5，连接架5与固定架3的外侧转动连接，罐盖4的顶端设有进料壳6，进料壳6的内部设有过滤网8，过滤网8顶端的四角均设有挂架7，混合罐10位于罐体1的内部，混合罐10的顶端设有拉手9，将混合罐10放到罐体1的内部，然后转动连接架5使罐盖4盖在罐体1的顶端，将配料通过进料壳6进入到混合罐10内部，进料壳6内部的过滤网8可以将配料中的杂质进行过滤，进而方便进行配比，罐盖4的顶端设有混合组件2，混合组件2包含电机21、支撑板22、电动推杆23、搅拌轴24和混合板25，电动推杆23有两个且分别设在罐盖4顶端的左右两侧，两个电动推杆23的顶端设有支撑板22，电机21设在支撑板22的顶端，电机21的输出轴与搅拌轴24的顶端连接，搅拌轴24的外侧设有混合板25，电机21和电动推杆23的输入端电连接控制器17的输出端，控制器17的输入端电连接外部电源的输出端，启动电动推杆23带动混合板25移动到合适的高度，启动电机21带动混合板25旋转，从而对混合罐10内部的配料进行搅拌混合；
23.其中：还包括控制器17，控制器17设在罐体1外侧面的前端，还包括固定杆11和清洁刮板12，固定杆11有两个且分别设在罐盖4底端的左右两侧，固定杆11的底端设有清洁刮板12，清洁刮板12可以将混合板25表面附着的配料进行刮除，从而防止配料附着出现浪费的情况，还包括限位块13和限位槽14，限位块13有两个且分别设在罐体1内部的底端，限位槽14有两个且左右对应设在混合罐10的底端，限位块13与限位槽14相卡接，限位块13卡进限位槽14内部，从而对混合罐10进行限位固定，进而防止混合罐10在配比时出现晃动，还包括加热板15，加热板15安装在罐体1的内部，加热板15的输入端电连接控制器17的输出端，加热板15可以对混合罐10内部的配料进行加热，从而将配料内的水分进行烘干，还包括密封圈16，密封圈16设在罐盖4的底端，密封圈16与罐体1顶端的密封槽相卡接，密封圈16可以有效的减小连接处的缝隙。
24.本实用新型提供的用于香精配比的配料罐的工作原理如下：接通外部电源，将混合罐10放到罐体1的内部，混合罐10底端的限位槽14与限位块13相卡接，从而对混合罐10进行限位固定，进而防止混合罐10在配比时出现晃动，然后转动连接架5使罐盖4盖在罐体1的顶端，罐盖4底端的密封圈16可以有效的减小连接处的缝隙，将配料通过进料壳6进入到混合罐10内部，进料壳6内部的过滤网8可以将配料中的杂质进行过滤，进而方便进行配比，然后启动启动电动推杆23带动混合板25移动到合适的高度，启动电机21带动混合板25旋转，从而对混合罐10内部的配料进行搅拌混合，同时启动加热板15对混合罐10内部的配料进行加热，从而将配料内的水分进行烘干。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器17选用的是型号s7-200，电机21则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为d180m-0250030c-e的直流电机，电动推杆23可选用型号为yrj065的电动推杆，加热板15可选用型号为yh-5-5的电加热板。控制器17控制电机21、电动推杆23和加热板15工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。