一种香精原料均质乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种香精原料均质乳化机。


背景技术：

2.香精的生产流程主要为选料-搅拌-过滤-包装。其中搅拌过程需要使香精油与水等液体原料进行均质乳化。乳化是指两种互不溶解的液体在同一容器中进行搅拌时，一种液体以微滴的形式均匀分散到另一种液体中的现象。在均质乳化过程使一些互不相容的液体以极微小的液滴形态均匀的混合在一起，就会产生乳化作用形成以黏性液体为连续相的“油包水”型乳液；
3.现在技术中申请号201721364080.4提出了一种香精原料均质乳化装置，涉及香精生产加工技术领域，包括乳化釜，所述乳化釜包括设置在顶端的入料口以及底端的出料口，所述乳化釜内设置有均质组件，所述均质组件包括与所述乳化釜同轴设置的均质头。所述乳化釜内还设置有用于破坏香精原料分层状态的搅拌组件，所述搅拌组件包括与乳化釜同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴远离出料口的一端轴连接有转盘，所述转盘绕其轴向设置有若干固定杆，所述固定杆的轴向与搅拌轴的轴向呈平行设置，所述固定杆之间设置有螺旋搅拌带；
4.其在对香精原料进行均质乳化时，均质乳化效率低，无法对香精原料进行有效均质乳化，不具有实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种香精原料均质乳化机，能够对香精原料进行均质乳化，提高生产效率，具有实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精原料均质乳化机，包括安装板、搅拌单元和均质器；
7.安装板：下表面四角分别设置有支柱，所述支柱的底端分别设置有底座，所述安装板的上表面设置有乳化箱，所述乳化箱上设置有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源的输出端；
8.搅拌单元：包含有电机一、电机固定板、竖向转轴、搅拌棒、电机安装板、电机二、横向转轴和转板，所述电机固定板为两个且均设置在乳化箱的上表面，两个电机固定板之间设置有电机一，所述电机一的下端输出轴连接竖向转轴的一端，所述竖向转轴的另一端贯穿乳化箱，且竖向转轴转动连接乳化箱，竖向转轴位于乳化箱内的部分上设置有搅拌棒，所述电机安装板设置在乳化箱上电机安装板上设置有电机二，所述电机二的输出轴连接有横向转轴，所述横向转轴转动连接乳化箱，横向转轴位于乳化箱内的部分上设置有转板，电机一和电机二的输入端电连接控制面板的输出端；
9.均质器：设置在乳化箱的内部侧面，均质器的输入端电连接控制面板的输出端。
10.整体设置在安装板上，通过支柱对安装板进行支撑，通过底座提高乳化机的稳定性，通过控制面板控制电机一工作，电机一带动竖向转轴转动，竖向转轴带动搅拌棒转动，通过控制面板控制电机二工作，电机二带动横向转轴转动，横向转轴带动转板转动，通过搅拌棒和转板对乳化箱中的香精原料进行搅动，通过控制面板控制均质器工作，通过均质器对搅动的香精原料进行均质乳化。
11.进一步的，还包括压力感应器，所述压力感应器设置在乳化箱的前侧面上，压力感应器的输出端电连接控制面板的输入端，通过压力感应器对乳化箱中的压力进行检测，并把测量的结果输送至控制面板。
12.进一步的，还包括真空泵和抽气管，所述真空泵设置在乳化箱的上表面，真空泵的进气端连通抽气管的一端，所述抽气管的另一端连通乳化箱内，真空泵的输入端电连接控制面板的输出端，通过控制面板控制真空泵工作，真空泵通过抽气管对乳化箱中的空气进行抽出。
13.进一步的，还包括电热丝和温度感应器，所述电热丝设置在乳化箱的内部底面，所述温度感应器设置在乳化箱的内部侧面，电热丝的输入端电连接控制面板的输出端，温度感应器的输出端电连接控制面板的输入端，通过电热丝对乳化箱内的香精原料进行加热，提高均质乳化效率，通过温度感应器对乳化箱内的温度进行检测，并把检测的结果输送到控制面板，从而能够根据香精原料均质乳化程度的不同阶段进行相应温度的调整。
14.进一步的，还包括进料口和出料口，所述进料口设置在乳化箱的上表面，所述出料口设置在乳化箱的下表面，通过进料口进行香精原料的添加，通过出料口对均质乳化后的香精原料进行导出。
15.进一步的，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在出料口上，电磁阀的输入端电连接控制面板的输出端，通过控制面板控制电磁阀工作，通过电磁阀控制出料口的出料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：
17.1、通过电机一带动搅拌棒，电机二带动转板转动，通过搅拌棒和转板对香精原料进行搅拌，提高香精原料均质乳化的效率；
18.2、整个乳化机结构简单，操作方便，对香精原料均质乳化的效率进行了极大的提升，具有实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部剖面结构示意图。
21.图中：1安装板、2搅拌单元、21电机一、22电机固定板、23竖向转轴、24搅拌棒、25电机安装板、26电机二、27横向转轴、28转板、3乳化箱、4控制面板、5压力感应器、6真空泵、7抽气管、8温度感应器、9电热丝、10均质器、11进料口、12出料口、13电磁阀、14支柱、15底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种香精原料均质乳化机，包括安装板1、搅拌单元2和均质器10；
24.安装板1：下表面四角分别设置有支柱14，支柱14的底端分别设置有底座15，安装板1的上表面设置有乳化箱3，乳化箱3上设置有控制面板4，控制面板4的输入端电连接外部电源的输出端；
25.搅拌单元2：包含有电机一21、电机固定板22、竖向转轴23、搅拌棒24、电机安装板25、电机二26、横向转轴27和转板28，电机固定板22为两个且均设置在乳化箱3的上表面，两个电机固定板22之间设置有电机一21，电机一21的下端输出轴连接竖向转轴23的一端，竖向转轴23的另一端贯穿乳化箱3，且竖向转轴23转动连接乳化箱3，竖向转轴23位于乳化箱3内的部分上设置有搅拌棒24，电机安装板25设置在乳化箱3上电机安装板25上设置有电机二26，电机二26的输出轴连接有横向转轴27，横向转轴27转动连接乳化箱3，横向转轴27位于乳化箱3内的部分上设置有转板28，电机一21和电机二26的输入端电连接控制面板4的输出端；
26.均质器10：设置在乳化箱3的内部侧面，均质器10的输入端电连接控制面板4的输出端。
27.整体设置在安装板1上，通过支柱14对安装板1进行支撑，通过底座15提高乳化机的稳定性，通过控制面板4控制电机一21工作，电机一21带动竖向转轴23转动，竖向转轴23带动搅拌棒24转动，通过控制面板4控制电机二26工作，电机二26带动横向转轴27转动，横向转轴27带动转板28转动，通过搅拌棒24和转板28对乳化箱3中的香精原料进行搅动，通过控制面板4控制均质器10工作，通过均质器10对搅动的香精原料进行均质乳化。
28.还包括压力感应器5，压力感应器5设置在乳化箱3的前侧面上，压力感应器5的输出端电连接控制面板4的输入端，通过压力感应器5对乳化箱3中的压力进行检测，并把测量的结果输送至控制面板4。
29.还包括真空泵6和抽气管7，真空泵6设置在乳化箱3的上表面，真空泵6的进气端连通抽气管7的一端，抽气管7的另一端连通乳化箱3内，真空泵6的输入端电连接控制面板4的输出端，通过控制面板4控制真空泵6工作，真空泵6通过抽气管7对乳化箱3中的空气进行抽出。
30.还包括电热丝9和温度感应器8，电热丝9设置在乳化箱3的内部底面，温度感应器8设置在乳化箱3的内部侧面，电热丝9的输入端电连接控制面板4的输出端，温度感应器8的输出端电连接控制面板4的输入端，通过电热丝9对乳化箱3内的香精原料进行加热，提高均质乳化效率，通过温度感应器8对乳化箱3内的温度进行检测，并把检测的结果输送到控制面板4，从而能够根据香精原料均质乳化程度的不同阶段进行相应温度的调整。
31.还包括进料口11和出料口12，进料口11设置在乳化箱3的上表面，出料口12设置在乳化箱3的下表面，通过进料口11进行香精原料的添加，通过出料口12对均质乳化后的香精原料进行导出。
32.还包括电磁阀13，电磁阀13设置在出料口12上，电磁阀13的输入端电连接控制面板4的输出端，通过控制面板4控制电磁阀13工作，通过电磁阀13控制出料口12的出料。
33.本实用新型提供的一种香精原料均质乳化机的工作原理如下：通过进料口11把香
精原料添加进乳化箱3内，压力感应器5对乳化箱3内的压力进行测量，并把测量的结果输送至控制面板4，通过控制面板4控制真空泵6工作，真空泵6通过抽气管7对乳化箱3中的空气进行抽出，通过控制面板4控制电热丝9工作，从而对香精原料进行加热，通过温度感应器8对乳化箱3内的温度进行检测，并把检测的结果输送到控制面板4，通过控制面板4控制电机一21工作，电机一21带动竖向转轴23转动，竖向转轴23带动搅拌棒24转动，通过控制面板4控制电机二26工作，电机二26带动横向转轴27转动，横向转轴27带动转板28转动，通过搅拌棒24和转板28对乳化箱3中的香精原料进行搅动，通过控制面板4控制均质器10工作，通过均质器10对搅动的香精原料进行均质乳化，香精原料均质乳化完成后，通过控制面板4控制电磁阀13工作，通过电磁阀13控制出料口12的出料，通过出料口12对乳化箱3中均质乳化后的香精原料进行出料。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一21和电机二26可采用具体型号为mhmj022g1v，真空泵6可采用具体型号为das-01，电热丝9可采用具体型号为cr20ni35，均质器10可采用具体型号为fs-600n，电磁阀13可采用具体型号为dfb20/7，控制面板4内有plc控制器，控制面板4控制电机一21、电机二26、真空泵6、电热丝9、均质器10和电磁阀13工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。