一种设有联振机构的碳酸钙粉生产用布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙布料设备技术领域，特别涉及一种设有联振机构的碳酸钙粉生产用布料装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，化学式为caco3，俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
3.布料装置是碳酸钙窑生产的关键设备之一，但现有的碳酸钙布料装置在使用的过程中存在许多的不足之处，例如物料分配不均匀，极易出现积料的情况，且碳酸钙颗粒的大小各有不同，在布料的过程中无法将较大颗粒与较小颗粒进行均匀的布料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有联振机构的碳酸钙粉生产用布料装置，以解决上述技术背景中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设有联振机构的碳酸钙粉生产用布料装置，包括振动仓和粉碎仓，所述振动仓的前端侧壁连接有振动电机，所述振动仓的底部设有缓冲机构；
6.所述振动仓包括有水平段和倾斜段，所述倾斜段顶部设有进料口，所述倾斜段内壁连接有筛分板的一端，所述筛分板的另一端通过隔板连接在所述水平段的侧壁，所述水平段的侧壁设有出料道，所述水平段底部侧壁内均开设有腔体，所述腔体内设有导向柱，所述水平段底部设有出料板，所述出料板的表面设有若干个布料孔，所述出料板通过滑块滑动套设在所述导向柱的侧壁上，且所述导向柱的外圆周表面套设有弹簧二；
7.所述粉碎仓设置在所述出料道的一侧，所述粉碎仓内设有粉碎机构，且所述粉碎仓顶部设有进料道。
8.作为本实用新型进一步方案：所述缓冲机构设有多组，所述缓冲机构包括有支腿，所述支腿内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有缓冲柱，所述缓冲柱顶部固定连接在所述振动仓的侧壁上，缓冲柱底部通过弹簧一连接所述滑槽的底部。
9.作为本实用新型进一步方案：所述粉碎机构包括有电机，所述电机的输出端连接有传动皮带轮且贯穿所述粉碎仓的前端侧壁连接有转轴一，所述传动皮带轮通过传动皮带连接有从动皮带轮，且所述从动皮带轮设置在所述电机的一侧，所述从动皮带轮贯穿所述粉碎仓的前端侧壁连接有转轴二，所述转轴一与转轴二的侧壁均设有碾碎轮，两组所述碾碎轮的侧壁均设有配合使用的齿牙。
10.作为本实用新型进一步方案：所述粉碎仓远离所述振动仓的一侧底部铰接有密封门，所述密封门的侧壁连接有把手。
11.作为本实用新型进一步方案：所述进料道的两侧呈倾斜设置。
12.作为本实用新型进一步方案：所述倾斜段的侧壁设有风机，所述风机的输出端设置在所述倾斜段内部，且所述风机设置在所述筛分板上方。
13.作为本实用新型进一步方案：所述振动仓和粉碎仓底部均设有底座，所述缓冲机构、和电机均固定设置在所述底座上。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.振动仓有水平段和倾斜段组成，且倾斜段的中部内壁设有筛分板，在水平段的底部设有出料板，且出料板的表面设有若干个布料孔，且出料板通过侧壁上的滑块滑动设置在导向柱的侧壁上，在导向柱的外圆周表面设有弹簧二，且振动仓的前端侧壁连接有振动电机，底部则设有缓冲机构，通过如此的设置，当振动电机使得振动仓开始振动时，较小的物料通过筛分板进入振动仓底部，且从布料孔进行出料，在振动仓振动的过程当中，其中的惯性会使得出料板进行上下振动，从而使得物料在通过布料孔进行出料时，能够进行均匀的布料。
16.2.在水平段的侧壁连接有出料道，且出料道的下方设有粉碎仓，粉碎仓内设有粉碎机构，通过如此的设置，当物料通过进料口进入振动仓之后，较大的物料到达水平部，然后通过不停的振动从出料道振出，从而进入到粉碎仓内进行粉碎，粉碎完成之后可以进行二次投放，通过如此的设置，可以将较大的物料进行粉碎，然后再进行二次投放布料，较小的物料可以使得布料时更为的均匀，从而提升了该装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的主视剖视图；
19.图3为图2中a处局部放大图；
20.图4为本实用新型的出料板的结构示意图；
21.图中：1、振动仓；2、粉碎仓；3、振动电机；4、电机；5、出料道；6、传动皮带；7、从动皮带轮；8、底座；9、支腿；10、缓冲柱；11、隔板；12、进料口；13、风机；14、筛分板；15、出料板；16、转轴一；17、转轴二；18、进料道；19、碾碎轮；20、密封门；21、把手；22、滑槽；23、弹簧一；24、腔体；25、布料孔；26、导向柱；27、弹簧二；28、滑块；29、水平段；30、倾斜段。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供以下技术方案；
24.如图1-4所示，一种设有联振机构的碳酸钙粉生产用布料装置，包括振动仓1和粉碎仓2，振动仓1的前端侧壁连接有振动电机3，振动仓1的底部设有缓冲机构，通过启动振动电机3，使得振动电机3成为振动源，从而带动振动仓1进行振动，并且由于缓冲机构的作用，使得振动仓1在振动时更加稳定，振动仓1包括有水平段29和倾斜段30，倾斜段30顶部设有
进料口12，倾斜段30内壁连接有筛分板14的一端，筛分板14的另一端通过隔板11连接在水平段29的侧壁，并且筛分板14的表面设有若干个滤孔，以便于筛分物料的大小，水平段29的侧壁设有出料道5，水平段29底部侧壁内均开设有腔体24，腔体24内设有导向柱26，水平段29底部设有出料板15，出料板15的表面设有若干个布料孔25，出料板15通过滑块28滑动套设在导向柱26的侧壁上，且导向柱26的外圆周表面套设有弹簧二27，通过如此的设置，当物料从进料口12加入之后，此时通过振动电机3的作用，整个振动仓1一直处于振动的状态，此时较小的物料通过筛分板14进入振动仓1的底部，然后进入振动仓1的水平段29的底部，到达出料板15的表面，此时由于振动仓1的振动，出料板15在惯性的作用下，此时出料板15会通过滑块28的作用下在腔体24内上下移动，并且通过弹簧二27的作用，使得出料板15会产生进一步的振动，当物料通过出料板15上的布料孔25进行出料时，此时由于出料板15的进一步振动，使得物料在出料时更加的均匀，从而使得该装置能够进行均匀布料，粉碎仓2设置在出料道5的一侧，粉碎仓2内设有粉碎机构，且粉碎仓2顶部设有进料道18，当较小的物料布料完成之后，较大的物料在筛分板14上由于振动的作用到达水平段29，然后从水平段29侧壁上的出料道5进行出料，并通过进料道18进入到粉碎仓2内，然后由粉碎机构对较大的物料进行粉碎，进而在进行二次投放时，较小的物料能够布料得更加均匀，提升了该装置的适用性。
25.具体的：缓冲机构设有多组，缓冲机构包括有支腿9，支腿9内设有滑槽22，滑槽22内滑动设有缓冲柱10，缓冲柱10顶部固定连接在振动仓1的侧壁上，缓冲柱10底部通过弹簧一23连接滑槽22的底部，通过如此的设置，当振动仓1进行振动时，此时缓冲柱10会不停在支腿9内的滑槽22进行上下移动，并且由于缓冲柱10的底部连接有弹簧一23，而在弹簧一23的作用下，起到缓冲的作用下，从而使得振动仓1在振动时更加的稳定，进而提升了该装置的稳定性。
26.具体的：粉碎机构包括有电机4，电机4的输出端连接有传动皮带轮且贯穿粉碎仓2的前端侧壁连接有转轴一16，传动皮带轮通过传动皮带6连接有从动皮带轮7，且从动皮带轮7设置在电机4的一侧，从动皮带轮7贯穿粉碎仓2的前端侧壁连接有转轴二17，转轴一16与转轴二17的侧壁均设有碾碎轮19，两组碾碎轮19的侧壁均设有配合使用的齿牙，通过如此的设置，当电机4启动时，此时电机4带动传动皮带轮，然后通过传动皮带6带动从动皮带轮7，传动皮带轮和从动皮带轮7带动转轴一16和转轴二17进行转动，从而带动转轴一16和转轴二17侧壁上的碾碎轮19进行转动，并且由于两组碾碎轮19 侧壁上的齿牙配合使用，从而使得当较大物料进入粉碎仓2内时，粉碎效果更为的出色，从而在二次投放时，是以较小的物料进行布料，较小的物料在进行布料时，会使得该装置布料的更为的均匀，提升该装置的适用性。
27.具体的：粉碎仓2远离振动仓1的一侧底部铰接有密封门20，密封门20的侧壁连接有把手21，通过如此的设置，可以较为便捷的将粉碎仓2内被粉碎的物料进行排出，从而能够便于二次的投放。
28.具体的：进料道18的两侧呈倾斜设置，通过如此的设置，当较大物料进入到粉碎仓2时更加的准确和便捷。
29.具体的：倾斜段30的侧壁设有风机13，风机13的输出端设置在倾斜段30内部，且风机13设置在筛分板14上方，通过如此的设置，当筛分板14上的物料较多时，此时可以启动风
机13，风机13产生的风能能够将筛分板14上的物料吹动，从而能够使得筛分板14不会被轻易的堵塞。
30.具体的：振动仓1和粉碎仓2底部均设有底座8，缓冲机构、和电机4均固定设置在底座8上，通过如此的设置，使得整个装置在运行时更加的稳定。
31.本实用新型的一种设有联振机构的碳酸钙粉生产用布料装置的工作原理如下：
32.首先从进料口12进行加料，然后启动振动电机3，使得振动电机3成为振动源带动振动仓1进行振动，物料在进入振动仓1之后，首先经过筛分板14进行筛分，并且由于整个振动仓1始终处于振动状态，使得物料的筛分效果更好，然后较小的物料掉落至振动仓1中水平段29的底部，接着通过出料板15上的布料孔25进行均匀的布料，并且振动仓1在振动的过程中，由于惯性的作用，此时出料板15会通过滑块28在腔体24内进行上下移动，并且通过弹簧二27进行进一步的振动，使得该装置布料得更为的均匀，此时较大的物料到达水平段29的隔板11之后，通过不停的振动会从出料道5进行出料，并且进入到粉碎仓2内，此时启动电机4，使得电机4通过传动皮带轮、传动皮带6和从动皮带轮7带动转轴一16和转轴二17，进而带动转轴一16与转轴二17侧壁上的碾碎轮19，从而对较大的物料进行碾碎，碾碎之后的物料，此时可打开密封门20将其排出，等待二次投放。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。