一种具备尾气回收功能的化工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具备尾气回收功能的化工用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，现有的化工用反应釜存在一些问题，如没有尾气回收功能，在使用过程中排放的尾气会对工作人员的身体健康造成危害，降低了化工用反应釜的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备尾气回收功能的化工用反应釜，具备有尾气回收净化功能的优点，解决了现有化工用反应釜没有尾气回收净化功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备尾气回收功能的化工用反应釜，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有反应釜本体，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧贯穿至净化箱的内腔，所述净化箱的内腔设置有活性炭颗粒，所述净化箱的顶部连通有输送管，所述输送管远离净化箱的一侧贯穿箱体并与反应釜本体连通，所述输送管的表面且位于箱体的外侧套设有阀门，所述净化箱的底部连通有排气管，所述排气管的底部贯穿至箱体的内腔，所述排气管的两侧均连通有出气管，所述箱体内腔的两侧均固定连接有调节壳，所述调节壳内腔后侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘前侧的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的底部设置有推板，所述推板的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有控制板，所述控制板的底部固定连接有弹簧，两个控制板相对的一侧均贯穿至箱体的内腔均固定连接有喷头，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有水箱，所述水箱内腔的底部固定连接有潜水泵，所述潜水泵的顶部连通有软管，所述软管的顶部贯穿水箱并与喷头连通，所述箱体正表面的底部连通有送风管，所述送风管内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤板。
5.优选的，所述搅拌杆的左侧与净化箱的内壁活动连接，所述排气管内腔两侧之间的顶部固定连接有筛板。
6.优选的，所述弹簧的底部与调节壳的内壁固定连接，两个调节壳相对的一侧均开设有与控制板配合使用的开口。
7.优选的，所述控制板远离喷头的一侧固定连接有滑块，所述箱体内腔的两侧且位于调节壳的内腔均开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的，所述水箱的前侧连通有注水管，注水管远离水箱的一侧贯穿至箱体的外侧并套设有管盖。
9.优选的，所述箱体的底部连通有排污管，排污管的底部贯穿至底座的底部并套设有电磁阀，所述箱体正表面的顶部设置有控制面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一电机、搅拌杆、活性炭颗粒、排气管、出气管、调节壳、第二电机、转盘、调节杆、推板、推杆、控制板、弹簧和喷头，解决了现有化工用反应釜没有尾气回收净化功能的问题，该化工用反应釜，具备有尾气回收净化功能的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置搅拌杆，能够与第一电机配合对活性炭颗粒进行搅拌，使活性炭颗粒与尾气充分接触，通过设置活性炭颗粒，能够对尾气中的异味和有害气体进行吸附过滤，通过设置输送管和阀门，能够将反应釜本体中产生的尾气输送至净化箱的内腔，通过设置调节杆，能够与转盘和第一电机配合控制推板和推杆的使用位置，通过设置喷头，能够对尾气进行喷淋，使尾气中的有害物质溶于净化液中，通过设置送风管，能够将净化后的尾气排出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型调节壳的侧视局部剖视图。
16.图中：1、底座；2、反应釜本体；3、箱体；4、隔板；5、净化箱；6、第一电机；7、搅拌杆；8、活性炭颗粒；9、输送管；10、阀门；11、排气管；12、出气管；13、调节壳；14、第二电机；15、转盘；16、调节杆；17、推板；18、推杆；19、控制板；20、弹簧；21、喷头；22、水箱；23、潜水泵；24、软管；25、送风管；26、过滤板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种具备尾气回收功能的化工用反应釜，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有反应釜本体2，底座1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内腔的两侧之间固定连接有隔板4，隔板4的顶部固定连接有净化箱5，净化箱5的右侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出端的左侧固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的左侧贯穿至净化箱5的内腔，净化箱5的内腔设置有活性炭颗粒8，净化箱5的顶部连通有输送管9，输送管9远离净化箱5的一侧贯穿箱体3并与反应釜本体2连通，输送管9的表面且位于箱体3的外侧套设有阀门10，净化箱5的底部连通有排气管11，排气管11的底部贯穿至箱体3的内腔，排气管11的两侧均连通有出气管12，箱体3内腔的两侧均固定连接有调节壳13，调节壳13内腔后侧的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14输出端的前侧固定连接有转盘15，转盘15前侧的顶部固定连接有调节杆16，调节杆16的底部设置有推板17，推板17的底部固定连接有推杆18，推杆18的底部固定连接有控制板19，控制板19的底部固定连接有弹簧20，两个控制板19相对的一侧均贯穿至箱体3的内腔均固定连接有喷头21，箱体3内腔底部的两侧均固定连接有水箱22，水箱22内腔的底部固定连接有潜水泵23，潜水泵23的顶部连通有软管24，软管24的顶部贯穿水箱22并与喷头21连通，箱体3正表面的底部连通有送风管25，送风管25内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤板26，搅拌杆7的左侧与净化箱5的内壁活动连接，排气管11内腔两侧之间的顶部固定连接有筛板，弹簧20的底部与调节壳13的内壁固定连接，两个调节壳13相对的一侧均开设有与控制板19配合使用的开口，控制板19远离喷头21的一侧固定连接有滑块，箱体3内腔的两侧且位于调节壳13的内腔均开设有与滑块配合使用的滑槽，水箱22的前侧连通有注水管，注水管远离水箱22的一侧贯穿至箱体3的外侧并套设有管盖，箱体3的底部连通有排污管，排污管的底部贯穿至底座1的底部并套设有电磁阀，箱体3正表面的顶部设置有控制面板，通过设置搅拌杆7，能够与第一电机6配合对活性炭颗粒8进行搅拌，使活性炭颗粒8与尾气充分接触，通过设置活性炭颗粒8，能够对尾气中的异味和有害气体进行吸附过滤，通过设置输送管9和阀门10，能够将反应釜本体2中产生的尾气输送至净化箱5的内腔，通过设置调节杆16，能够与转盘15和第一电机6配合控制推板17和推杆18的使用位置，通过设置喷头21，能够对尾气进行喷淋，使尾气中的有害物质溶于净化液中，通过设置送风管25，能够将净化后的尾气排出，通过设置第一电机6、搅拌杆7、活性炭颗粒8、排气管11、出气管12、调节壳13、第二电机14、转盘15、调节杆16、推板17、推杆18、控制板19、弹簧20和喷头21，解决了现有化工用反应釜没有尾气回收净化功能的问题，该化工用反应釜，具备有尾气回收净化功能的优点，值得推广。
21.使用时，开启阀门10，反应釜本体2中的尾气通过输送管9进入净化箱5的内腔，开启第一电机6，第一电机6与搅拌杆7配合对活性炭颗粒8进行搅拌，使活性炭颗粒8与尾气充分接触，活性炭颗粒8对尾气中的有害物质和异味进行过滤吸附，随后通过排气管11和出气管12将尾气排出至箱体3的内腔，开启潜水泵23和第二电机14，第二电机14与转盘15配合带动调节杆16转动，调节杆16与推板17和推杆18配合带动控制板19挤压弹簧20，控制板19带动喷头21上下往复移动，同时潜水泵23与软管24配合将水箱22内的净化液输送至喷头21，喷头21将净化液雾化喷出，使尾气与净化液充分接触，尾气中的有害物质溶于净化液中，净化后的尾气通过送风管25排出箱体3。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。