一种混合效果好的化工生产用粉体混合机的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种混合效果好的化工生产用粉体混合机。


背景技术：

2.粉体混合机是一种对多种粉体物料进行混合作业的机器设备，在很多行业中都广泛应用，是实现物料混合的必备设备之一，在化工生产过程中，粉体混合机尤为重要，而现有的粉体混合机还有很多不足之处第一传统的粉体混合机，混合效果较差，导致混合物料质量不佳，影响后续生产，第二传统的粉体混合机，不具有加热保温功能，降低混合质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，具备混合均匀的优点，解决了现有装置混合不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的底部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述底座的顶部通过支撑杆固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧固定连接有负压风机，所述负压风机出风口连通有加热箱，所述加热箱的顶部连通有加热管，所述混合箱的内腔设置有保温板。
5.优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。
6.优选的，所述限位杆的底部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的底部设置有与限位杆相适配的限位槽。
7.优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆表面的螺纹方向相反。
8.优选的，所述混合箱的顶部为敞开机构设计，所述搅拌杆的数量为两个，且两个搅拌杆相互交错。
9.优选的，所述保温板的形状为圆环形，所述加热管在保温板的内腔呈u型排列。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、负压风机、加热箱和加热管的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，双轴电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，带动搅拌电机移动，对混合箱的粉体进行均匀混合，负压风机将加热箱的热气在加热管中循环流动，对粉体进行加热
保温，从而达到混合均匀的效果，解决了现有装置混合不均匀的问题。
12.2、本实用新型通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过设计两个螺纹杆表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套相向移动，通过设计混合箱的顶部为敞开机构设计，方便添加物料，通过设计加热管在保温板的内腔呈u型排列，增加热气在加热管流动的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型机箱结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型保温板结构主视剖面图。
16.图中：1、底座；2、支撑架；3、液压伸缩缸；4、安装板；5、驱动电机；6、传动机构；61、第一齿轮；62、第二齿轮；7、转筒；8、机箱；9、双轴电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、限位杆；13、搅拌电机；14、搅拌杆；15、混合箱；16、负压风机；17、加热箱；18、加热管；19、保温板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的底部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有传动机构6，传动机构6包括第一齿轮61和第二齿轮62，驱动电机5的输出轴固定连接有第一齿轮61，第一齿轮61的表面啮合有第二齿轮62，通过限位杆12和限位槽的配合，便于对螺纹套11进行限位，提高装置的安全性，通过设计两个螺纹杆10表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套11相向移动，通过设计混合箱15的顶部为敞开机构设计，方便添加物料，通过设计加热管18在保温板19的内腔呈u型排列，增加热气在加热管18流动的时间，传动机构6的轴心处固定连接有转筒7，转筒7的底部固定连接有机箱8，机箱8的内腔固定连接有双轴电机9，双轴电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的数量为两个，且两个螺纹杆10表面的螺纹方向相反，螺纹杆10的表面套设有螺纹套11，螺纹套11的底部固定连接有限位杆12，限位杆12的底部贯穿机箱8并延伸至机箱8的外侧，机箱8的底部设置有与限位杆12相适配的限位槽，限位杆12的底部固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴固定连接有搅拌杆14，底座1的顶部通过支撑杆固定连接有混合箱15，混合箱15的顶部为敞开机构设计，搅拌杆14的数量为两个，且两个搅拌杆14相互交错，混合箱15的左侧固定连接有负压风机16，负压风机16出风口连通有加热箱17，加热箱17的顶部连通有加热管18，混合箱15的内腔设置有保温板19，保温板19的形状为圆环形，加热管18在保温板19的内腔呈u型排列，通过驱动电机5、传动机构6、转筒7、双轴电机9、螺纹杆10、螺纹套11、限位杆12、负压风机16、加热箱17和加热管18的配合，驱动电机5的输出轴通过第一齿轮61和第二齿轮62带动转筒7旋转，双轴电机9的输出轴通过螺纹杆10和螺纹套11带动限位杆12移动，带动搅拌电机13移动，对
混合箱15的粉体进行均匀混合，负压风机16将加热箱17的热气在加热管18中循环流动，对粉体进行加热保温，从而达到混合均匀的效果，解决了现有装置混合不均匀的问题。
19.使用时，驱动电机5的输出轴通过第一齿轮61和第二齿轮62带动转筒7旋转，双轴电机9的输出轴通过螺纹杆10和螺纹套11带动限位杆12移动，带动搅拌电机13移动，对混合箱15的粉体进行均匀混合，负压风机16将加热箱17的热气在加热管18中循环流动，对粉体进行加热保温，从而达到混合均匀的效果。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。