一种脱氮除磷菌剂的微生物液体制剂过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及液体制剂加工设备技术领域，具体涉及一种脱氮除磷菌剂的微生物液体制剂过滤设备。


背景技术：

2.脱氮去磷剂是针对高含磷、氮污水的新型水处理药剂，一般是配制为5%-10%浓度的液体制剂使用，脱氮去磷剂中大多含有不溶于水的杂质，在制备液体制剂时，这些杂质会影响到整体的浓度，从而影响到净化水的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种脱氮除磷菌剂的微生物液体制剂过滤设备，设计合理，可以过滤出脱氮除磷菌剂中不溶于水的杂质。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、支脚和箱门，箱体底部固定有支脚，箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体固定；它还包含隔板、收纳管、电机、套管、一号伸缩管、二号伸缩管、伸缩杆、一号电动伸缩杆、搅拌杆、盖板、二号电动伸缩杆、重力传感器、过滤网板、出水管、水阀、防尘网、加热管、气泵、三号电动伸缩杆、插板、一号电动阀门、导入管和二号电动阀门，箱体内固定有隔板，隔板上贯穿设置有收纳管，箱体顶部利用固定架固定有电机，电机的输出轴利用联轴器与套管固定，套管穿过箱体后，伸设在隔板内，套管内活动设置有一号伸缩管，一号伸缩管内活动设置有二号伸缩管，二号伸缩管内活动设置有伸缩杆，套管内固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿过套管、一号伸缩管和二号伸缩管后，与伸缩杆固定，一号伸缩管和二号伸缩管的下端均利用回弹合页左右对应旋接有搅拌杆，伸缩杆底部固定有盖板，箱体底部固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端穿过箱体后，固定有重力传感器，重力传感器上固定有过滤网板，箱体底部贯穿设置有出水管，出水管内设置有水阀，箱体顶部的开口内嵌设固定有防尘网，位于隔板上方的箱体内固定有加热管，隔板上左右对应固定有气泵，箱体的左右侧壁上均开设有导气槽，导气槽与气泵的输出端贯穿设置，位于隔板下方的箱体的内腔左右侧壁上均开设有与导气槽贯穿设置的导气孔，箱体的左右侧壁内均固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端上固定有插板，插板活动插设在导气槽内，隔板上的开口内分别设置有一号电动阀门和二号电动阀门，导入管穿过箱体后，与一号电动阀门贯穿设置，电机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、重力传感器、加热管、气泵、三号电动伸缩杆、一号电动阀门和二号电动阀门均外接电源。
5.优选地，支脚底部固定有橡胶防滑脚垫。
6.优选地，箱门上的开口内嵌设固定有观察窗。
7.优选地，箱体的左侧壁上固定有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆的输出端穿过箱体的左侧壁后，固定有刮板，箱体的右侧壁上固定有五号电动伸缩杆，五号电动伸缩杆的输出端上固定有连接杆，连接杆上固定有堵块，堵块活动卡设在箱体的右侧壁上的开口内，
四号电动伸缩杆和五号电动伸缩杆均外接电源。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种脱氮除磷菌剂的微生物液体制剂过滤设备，设计合理，可以过滤出脱氮除磷菌剂中不溶于水的杂质。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是图2中a部放大图。
13.附图标记说明：
14.箱体1、支脚2、箱门3、隔板4、收纳管5、电机6、套管7、一号伸缩管8、二号伸缩管9、伸缩杆10、一号电动伸缩杆11、搅拌杆12、盖板13、二号电动伸缩杆14、重力传感器15、过滤网板16、出水管17、水阀18、防尘网19、加热管20、气泵21、导气槽22、导气孔23、三号电动伸缩杆24、插板25、一号电动阀门26、导入管27、二号电动阀门28、橡胶防滑脚垫29、观察窗30、四号电动伸缩杆31、刮板32、五号电动伸缩杆33、连接杆34、堵块35。
15.具体实施方式：
16.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2和箱门3，箱体1底部铆接固定有支脚2，支脚2底部铆接固定有橡胶防滑脚垫29，箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门3，箱门3利用搭扣与箱体1固定，箱门3上的开口内嵌设固定有观察窗30；它还包含隔板4、收纳管5、电机6、套管7、一号伸缩管8、二号伸缩管9、伸缩杆10、一号电动伸缩杆11、搅拌杆12、盖板13、二号电动伸缩杆14、重力传感器15、过滤网板16、出水管17、水阀18、防尘网19、加热管20、气泵21、三号电动伸缩杆24、插板25、一号电动阀门26、导入管27和二号电动阀门28，箱体1内铆接固定有隔板4，隔板4上贯穿设置有收纳管5，箱体1顶部利用固定架固定有电机6，电机6的输出轴利用联轴器与套管7固定，套管7穿过箱体1后，伸设在隔板4内，套管7内活动设置有一号伸缩管8，一号伸缩管8内活动设置有二号伸缩管9，二号伸缩管9内活动设置有伸缩杆10，套管7内铆接固定有一号电动伸缩杆11，一号电动伸缩杆11的输出端穿过套管7、一号伸缩管8和二号伸缩管9后，与伸缩杆10铆接固定，一号伸缩管8和二号伸缩管9的下端均利用回弹合页左右对应旋接有搅拌杆12，伸缩杆10底部铆接固定有盖板13，箱体1底部铆接固定有二号电动伸缩杆14，二号电动伸缩杆14的输出端穿过箱体1后，铆接固定有重力传感器15，重力传感器15上铆接固定有过滤网板16，箱体1底部贯穿设置有出水管17，出水管17内设置有水阀18，箱体1顶部的开口内嵌设固定有防尘网19，位于隔板4上方的箱体1内铆接固定有加热管20，隔板4上左右对应铆接固定有气泵21，箱体1的左右侧壁上均开设有导气槽22，导气槽22与气泵21的输出端贯穿设置，位于隔板4下方的箱体1的内腔左右侧壁上均开设有与导气槽22贯穿设置的导气孔23，箱体1的左右侧壁内均铆接固定有三号电动伸缩杆24，三号电动伸缩杆24的输出端上铆接固定有插板25，插板25活动插设在导气槽22内，隔板4上的开口内分别设置有一号电动阀门26和二号电动阀门28，导入管27穿过箱体1后，与一号电动阀门26贯穿设置，箱体1的左侧壁上铆接固定有四号电动伸缩杆31，四号电动伸缩杆31的输出端穿过箱体1的左侧壁后，铆接固定有
刮板32，箱体1的右侧壁上铆接固定有五号电动伸缩杆33，五号电动伸缩杆33的输出端上铆接固定有连接杆34，连接杆34上铆接固定有堵块35，堵块35活动卡设在箱体1的右侧壁上的开口内，电机6、一号电动伸缩杆11、二号电动伸缩杆14、重力传感器15、加热管20、气泵21、三号电动伸缩杆24、一号电动阀门26、二号电动阀门28、四号电动伸缩杆31和五号电动伸缩杆33均外接电源。
18.本具体实施方式的工作原理：启动一号电动阀门26，由导入管27注入脱氮除磷菌剂和水，关闭一号电动阀门26，启动电机6带动搅拌杆12旋转，对脱氮除磷菌剂和水进行搅拌混合，搅拌完毕后，启动一号电动伸缩杆11收缩，带动一号伸缩管8、二号伸缩管9和伸缩杆10收入收纳管5，搅拌杆12翻转折叠，盖板13堵住收纳管5底部，启动三号电动伸缩杆24带动插板25插入导气槽22，避免液体制剂上升涌入导气槽22，启动二号电动伸缩杆14带动重力传感器15上升，过滤网板16过滤不溶于水的杂质上升，随后启动加热管20、气泵21、三号电动伸缩杆24和二号电动阀门28，三号电动伸缩杆24带动插板25移出导气槽22，加热管20加热隔板4上方的空气，气泵21抽气通过导气槽22后，由导气孔23排出，对过滤网板16进行吹干处理，从而将杂质上粘附的水吹干，重力传感器15测量杂质重量，启动四号电动伸缩杆31和五号电动伸缩杆33，五号电动伸缩杆33移出堵块35，四号电动伸缩杆31带动刮板32将过滤网板16上的杂质推出箱体1，随后在增加杂质含量导致的浓度差的脱氮除磷菌剂，保证液体制剂的浓度精准度，打开水阀18可以排出液体制剂。
19.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
20.1、隔板4、收纳管5、电机6、套管7、一号伸缩管8、二号伸缩管9、伸缩杆10、一号电动伸缩杆11、搅拌杆12和盖板13的配合，方便对脱氮除磷菌剂和水进行搅拌混合；
21.2、二号电动伸缩杆14、重力传感器15和过滤网板16的配合，可以过滤出杂质，并测量杂质含量；
22.3、加热管20、气泵21、导气槽22、导气孔23、三号电动伸缩杆24、插板25和二号电动阀门28的配合，可以对杂质进行吹干；
23.4、橡胶防滑脚垫29增加摩擦力；
24.5、观察窗30方便观察工作状态；
25.6、四号电动伸缩杆31、刮板32、五号电动伸缩杆33、连接杆34和堵块35的配合，可以将杂质排出。
26.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。