陶瓷膜过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷膜过滤装置。


背景技术：

2.清洗废水属于含重油废水，在处理清洗废水时，通常使用各种过滤装置对清洗废水进行过滤以实现水油分离。通常，现有技术中的过滤装置会对清洗废水进行多次过滤，但无法确认过滤装置每一遍的过滤程度，从而导致重复过滤或过滤效果差、效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种过滤程度可视、过滤效果好且效率高的陶瓷膜过滤装置。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜过滤装置，包括：
5.连通管路，具有进液口和出液口；
6.过滤机构，用以连通所述进液口和所述出液口，液体自所述进液口进入至所述过滤机构后过滤，过滤后的液体自所述出液口流出；
7.储液机构，与所述出液口连通，过滤后的所述液体进入至所述储液机构内；
8.其中，所述储液机构包括储液箱和与所述储液箱连通的管道，所述管道上设置有可视窗口。
9.进一步地，所述管道的材质为透明材料，所述可视窗口为所述管道本体；
10.或，所述储液箱的材质为非透明材料，所述可视窗口沿所述管道径向环绕设置。
11.进一步地，所述储液机构还包括与所述储液箱连通的连接管路，所述连接管路与所述进液口连通。
12.进一步地，所述出液口包括至少两个通口，其中一个所述通口与所述储液箱连通，另一个所述通口与外部储液装置连通。
13.进一步地，所述过滤机构包括第一过滤单元和与所述第一过滤单元连通的第二过滤单元。
14.进一步地，所述第二过滤单元包括至少一个第二本体及设置在所述第二本体内的至少一个过滤器，所述过滤器具有供液体流通的通道，所述液体进入至所述通道内并在所述过滤器的作用下进行过滤。
15.进一步地，所述过滤器为陶瓷膜过滤器。
16.进一步地，所述第二本体与所述过滤器之间具有空腔，所述空腔用于容置过滤后的所述液体。
17.进一步地，所述第二过滤单元还包括密封件，所述密封件用于连接所述空腔与所述出液口。
18.进一步地，所述过滤装置还包括设置在所述连通管路上的压力表。
19.本实用新型的有益效果在于：通过设置有储液机构，储液机构包括储液箱和连通
储液箱与过滤机构的管道，管道上设置有可视窗口，以使得工作人员通过可视窗口可以判断管道内的液体的过滤程度，进而便于工作人员进行下一步的操作，从而提高过滤效率。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
21.图1为本实用新型所示的陶瓷膜过滤装置的结构示意图；
22.图2为图1所示的陶瓷膜过滤装置的过滤器的剖面结构示意图；
23.图3为图1所示的陶瓷膜过滤装置中的第一过滤单元的结构示意图；
24.图4为图1所示的陶瓷膜过滤装置中的第一过滤单元的另一结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本实用新型描述中，轴线方向与高度方向一致。
29.请参见图1-图4，本实用新型的一较佳实施例所示的陶瓷膜过滤装置100用以将废液进行水油分离，可以产出干净的水的同时，还可以得到极少的浓缩油，将经过分离后的浓缩油进行委外处理，极大地减少了浓缩油的委外处理的费用。
30.该过滤装置100包括与外部供液装置连通的连通管路1、与连通管路1连通的过滤机构2、与连通管路1连通的储液机构3以及用以容置分离后得到的浓缩油的外部储液装置(未图示)。其中，连通管路1具有进液口11和出液口12，过滤机构2连通进液口11和出液口12。本实施例中，出液口12包括至少两个通口，为了方便描述，两个通口分别被定义为用以排出净水的第一通口121和用以排出浓缩油的第二通口122，第一通口121与储液机构3连通，第二通口122与外部储液装置连通。外部供液装置中的液体自进液口11进入至过滤机构2后过滤，经过过滤机构2过滤的净水进入至储液机构3内或通过第一通口121排出，第二通口122将浓缩油排出至外部储液装置。
31.过滤机构2包括第一过滤单元21和与第一过滤单元21连通的第二过滤单元22，以
将自进液口11进入的液体进行多重过滤实现水油分离。其中，第一过滤单元21包括与连通管路1连接的第一本体211、设置在第一本体211内的过滤件212以及集尘盒213；该集尘盒213用以收纳过滤件212过滤出的大颗粒，以防止液体中的大颗粒将第二过滤单元22堵死，从而影响过滤效果。
32.具体的，集尘盒213与第一本体211设置为可拆卸连接，且集尘盒213上设置有握持部2131，当集尘盒213内的大颗粒过多时，工作人员可操作握持部2131将集尘盒213取出进行清理，方便快捷。本实施例中，握持部2131设置在集尘盒213上方，即，集尘盒213的抽拉方向为竖直方向，以使得过滤件212能够与待过滤液体充分接触。在其他实施例中，请参见图3和图4，该集尘盒213的抽拉方向还可以为水平方向，在此不做具体限定。
33.更具体的，过滤件212与集尘盒213连接设置，且该过滤件212设置在集尘盒213远离握持部2131的一侧，以使得液体能够充分的经过过滤件212的过滤。而将过滤件212与集尘盒213连接设置的目的在于，可以将过滤件212和集尘盒213一起取出进行清理或更换过滤件212，以提高过滤效率。在其他实施例中，过滤件212和集尘盒213还可以独立设置在第一本体211内，此时，将过滤件212与第一本体211可拆卸设置，集尘盒213远离握持部2131的一侧贴靠过滤件212设置，也可以实现上述效果，在此不做具体限定。需要说明的是，该过滤件212可以为过滤网等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
34.第二过滤单元22包括至少一个第二本体221及设置在第二本体221内的至少一个过滤器222以及形成在第二本体221与过滤器222之间的空腔223。其中，该空腔223用于容置经过过滤器222过滤后的液体。本实施例中，第二过滤单元22包括两个与连通管路1连通的第二本体221，每个第二本体221内设置有三个过滤器222，且每个过滤器222为陶瓷膜过滤器222。
35.具体的，每个过滤器222具有供经过第一过滤单元21过滤后的液体流通的通道(未图示)，经过过滤件212过滤后的液体经过该通道进行小分子过滤，此时，液体中的水分通过陶瓷膜过滤器222的膜管渗透至空腔223内，从而通过空腔223流入至储液机构3内或通过第一通口121排出继续使用，而浓缩油则流入至储液机构3内通过第二通口122排出至外部储液装置。本实施例中，由于第二过滤单元22包括两个陶瓷膜过滤器222，所以第二通口122设置有两个，两个第二通口122分别与两个陶瓷膜过滤器222的通道连通，以将陶瓷膜过滤器222中的浓缩液通过第二通口122排出。
36.为了防止通道内的浓缩油和空腔223内的净水混合，第二过滤单元22还包括密封件224，该密封件224连接通道和第二通口122，以使得通道和空腔223完全被分隔，进而提高过滤后净水的质量。在本实施例中，密封件224设置有四个，每两个密封件224为一组分别设置在陶瓷膜过滤器222的两端，且本实施例中，密封件224为硅胶或橡胶材质，以防止与液体中的分子发生反应或被腐蚀等情况的发生。
37.储液机构3包括储液箱31和连通储液箱31与第二过滤单元22的管道33，该管道33上设置有可视窗口311，以便于工作人员判断经过第二过滤单元22过滤后的液体的过滤程度。具体的，该管道33的材质可以为透明材料，此时，可视窗口311即为管道33本体；或，管道33的材质为非透明材料，可视窗口311环绕管道33设置，以便于工作人员判断经过第二过滤单元22过滤后的液体。而将可视窗口311沿管道33的径向环绕设置的目的在于，便于工作人员更清楚的判断。
38.储液机构3还包括流量计(未图示)，该流量计内设置有数值，流量计通过其设定的数值计算流量。值得注意的是，流量计在使用前，应当对其进行校准以保证其测量结果的精准性。
39.储液机构3还包括与储液箱31连通的连接管路32，该连接管路32的另一端与进液口11连通，当经过第二过滤单元22过滤后流入至储液箱31内的液体未达到要求时，储液箱31内的液体通过连接管路32进入至进液口11，经过整个陶瓷膜过滤装置100再一次过滤，以此循环上述过滤步骤，从而得到较为干净的液体。
40.过滤装置100还包括设置在连通管路1上的压力表4，该压力表4用以检测连通管路1内的压强，以保证连通管路1内的液体的正常流动。
41.过滤装置100还包括设置在连通管路1上的若干个阀门，当液体在过滤机构和储液机构之间流通时，工作人员可根据需求选择若干个阀门的开关，以实现该过滤装置的循环过滤。
42.综上所述，该过滤装置100的工作过程如下：外部供液装置将液体通过进液口11进入至第一过滤单元21内，第一过滤单元21的过滤件212将液体中的大颗粒过滤至集尘盒213内，当集尘盒213需要清理时，工作人员通过把手将集尘盒213和/或过滤件212取出进行清理，经过第一过滤单元21过滤的液体沿着连通管路1进入至第二过滤单元22内，陶瓷过滤器222将经过第一过滤器222的液体分离出较为干净的液体和浓缩油。当空腔223内的干净液体较多时，第一通口121处的阀门关闭，较为干净的液体通过管道33到达可视窗口311，工作人员通过可视窗口观察管道33内液体的过滤程度。若此时管道33内的液体合格，将第一通口121处的阀门打开，管道33内合格的液体通过第一通口121排出；若可视窗口311内的液体不合格时，将管道33上方的阀门打开，使得管道33内不合格的液体流入至储液箱31内。而通道内得到的浓缩油可通过连接管路1流入至储液箱内与管道33内不合格的液体一同进入至储液箱31内，并通过连接管路32与进液口11连通，以将储液箱31内的液体经过过滤装置100再一次进行过滤，以此循环，直到空腔223内的液体达到要求后通过第一通口121排出，而浓缩油可通过两个第二通口122直接排出至外部储液装置。与现有技术相比，本技术通过设置集尘盒213，可以过滤出待过滤液体中的大颗粒，并及时的进行清理，从而提高整个过滤装置100的工作效率和过滤质量。而通过设置储液箱31和可视窗口311，可以使工作人员直接的通过可视窗口内的液体的颜色、透明度等方面判断过滤后的液体的质量，并进行循环过滤，进而也可以提高过滤装置100的过滤效率。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。