一种可自翻转工件的喷漆机的制作方法

1.本实用新型涉及木门喷漆设备技术领域，具体为一种可自翻转工件的喷漆机。


背景技术：

2.木门是住宅和其他地产项目必不可少的建材产品，因其重量较轻，不易变形、开裂，另外还具有保温和耐冲击的特性，广泛适用于民、商用建筑及住宅。
3.在木门生产的过程中，为保证其美观性和对木质板材表面进行保护，需要对木门进行喷漆操作，而传统的喷漆操作过程中不便对木门进行两面喷漆，导致了木门加工效率低下，在实际使用过程中很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自翻转工件的喷漆机，具备了自动对木门进行输送喷漆、且方便进行两面喷漆，大大提高了喷漆效率、回收多余漆液和防止漆液四散的效果，解决了传统的喷漆操作过程中不便对木门进行两面喷漆，导致了木门加工效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自翻转工件的喷漆机，包括防护外壳，所述防护外壳的表面开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内壁共同固定连接有导轨一和导轨二。
6.所述导轨一的内壁固定连接有电机一，所述电机一输出轴的端部固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面设置有往复螺套，所述往复螺套沿所述导轨一的内壁滑动，所述导轨二的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，还包括用于夹持待喷漆门体且驱动其转动的限位部件，以及对门体表面进行喷漆的喷漆部件。
7.可选的，所述限位部件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述往复螺套的表面，所述电动推杆的伸缩部固定连接有移动柱，所述移动柱的端部定轴转动连接有夹持板一，夹持板一的表面固定连接有弹性板，所述导轨二的表面固定安装有电机二，所述电机二输出轴的表面固定连接有转柱，所述滑块的表面开设有供所述转柱穿过且与之定轴转动连接的开口，所述转柱的端部固定连接有夹持板二。
8.可选的，所述喷漆部件包括喷漆头组，所述防护外壳的内壁固定连接有网板，所述喷漆头组固定安装在所述网板的底面。
9.可选的，所述网板的底面固定连接有烘干机。
10.可选的，所述防护外壳的内壁固定连接有收集箱，所述收集箱的表面固定安装有水龙头，所述防护外壳的表面开设有供所述水龙头穿出的通孔。
11.可选的，所述防护外壳的顶端固定安装有吸风机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.一、本实用新型通过往复螺套在导轨一内壁的限位下向靠近和远离防护外壳的方向平移，从而带动门板进行移动，方便后续喷漆操作，当门板移动至喷漆部件下方时，关闭
电机一，使得门板停止移动，打开喷漆部件对门板表面喷漆，而后通过限位部件使得门板转动一百八十度，使得门板的另一面接受喷漆，通过上述过程即可使得门板快速进行两面喷漆，大大提高了喷漆效率。
14.二、本实用新型通过门板在进行喷漆过程中，吸风机启动，从而对空气中的漆液进行吸收，防止漆液四溢导致环境污染，保证了工作人员的安全工作环境。
15.三、本实用新型通过在门板在进行喷漆过程中，多余的漆液流入收集箱收集，防止浪费，通过打开水龙头，即可对收集箱的多余漆液进行回收。
16.四、本实用新型通过启动烘干机，可对移动至烘干机下方的门板进行烘干，加快其表面漆液的干燥速度，从而加快加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的轴测图；
18.图2为本实用新型图1中部分结构的放大图；
19.图3为本实用新型图1中部分结构的放大图；
20.图4为本实用新型部分结构的右视图；
21.图5为本实用新型图1中部分结构的俯视剖视图。
22.图中：1、防护外壳；2、进料口；3、出料口；4、导轨一；5、导轨二；6、电机一；7、往复螺杆；8、往复螺套；9、滑杆；10、滑块；11、电动推杆；12、移动柱；13、夹持板一；14、弹性板；15、电机二；16、转柱；17、夹持板二；18、喷漆头组；19、网板；20、烘干机；21、收集箱；22、水龙头；23、吸风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自翻转工件的喷漆机，包括防护外壳1，防护外壳1的表面开设有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3的内壁共同固定连接有导轨一4和导轨二5。
25.导轨一4的内壁固定连接有电机一6，电机一6输出轴的端部固定连接有往复螺杆7，往复螺杆7的表面设置有往复螺套8，往复螺套8沿导轨一4的内壁滑动，导轨二5的内壁固定连接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有滑块10，还包括用于夹持待喷漆门体且驱动其转动的限位部件，以及对门体表面进行喷漆的喷漆部件，操作人员通过限位部件将门板同时限位在往复螺套8与滑块10上，通过启动电机一6，电机一6输出轴转动带动往复螺杆7转动，使得往复螺套8在导轨一4内壁的限位下向靠近防护外壳1的方向平移，从而带动门板通过进料口2进入防护外壳1内，同时滑块10沿滑杆9的表面同步滑动，保证门体输送的稳定性，当门板移动至喷漆部件下方时，关闭电机一6，使得门板停止移动，打开喷漆部件对门板表面喷漆，而后通过限位部件使得门板转动一百八十度，使得门板的另一面接受喷漆，通过上述过程即可使得门板快速进行两面喷漆，大大提高了喷漆效率，门板继续移动至移出出料
口3，使得工作人员对门板进行卸料，而后往复螺套8在往复螺杆7的转动下反向移动至初始状态，继续进行输料喷漆过程。
26.进一步的，限位部件包括电动推杆11，电动推杆11固定安装在往复螺套8的表面，电动推杆11的伸缩部固定连接有移动柱12，移动柱12的端部定轴转动连接有夹持板一13，夹持板一13的表面固定连接有弹性板14，导轨二5的表面固定安装有电机二15，电机二15输出轴的表面固定连接有转柱16，滑块10的表面开设有供转柱16穿过且与之定轴转动连接的开口，转柱16的端部固定连接有夹持板二17，通过将门板放置在往复螺套8与滑块10的相对侧，电动推杆11伸缩部推动移动柱12与夹持板一13向靠近门板的方向移动，使得弹性板14抵接门板的表面，从而使得门板的另一侧与夹持板二17紧密贴合，从而使得夹持板一13与夹持板二17分别对门板的两侧进行夹持，对门板进行充分限位，启动电机二15，电机二15输出轴转动带动转柱16与夹持板二17转动，从而带动夹持板一13沿移动柱12的端部转动，使得门板进行一百八十度转动，从而进行两面喷漆过程。
27.进一步的，喷漆部件包括喷漆头组18，防护外壳1的内壁固定连接有网板19，喷漆头组18固定安装在网板19的底面，喷漆头组18的表面安装有油漆管线，油漆管线与外界油漆容器相连接。
28.为了对门板进行烘干，加快其表面漆液的干燥速度，进一步的，网板19的底面固定连接有烘干机20，通过启动烘干机20，可对移动至烘干机20下方的门板进行烘干，加快其表面漆液的干燥速度，从而加快加工效率。
29.为了对多余漆液进行回收，进一步的，防护外壳1的内壁固定连接有收集箱21，收集箱21的表面固定安装有水龙头22，防护外壳1的表面开设有供水龙头22穿出的通孔，在门板在进行喷漆过程中，多余的漆液流入收集箱21收集，防止浪费，通过打开水龙头22，即可对收集箱21的多余漆液进行回收。
30.为了防止漆液四溢导致环境污染，进一步的，防护外壳1的顶端固定安装有吸风机23，门板在进行喷漆过程中，吸风机23启动，从而对空气中的漆液进行吸收，防止漆液四溢导致环境污染，保证了工作人员的安全工作环境。
31.工作原理：该可自翻转工件的喷漆机使用时，操作人员通过限位部件将门板同时限位在往复螺套8与滑块10上，通过启动电机一6，电机一6输出轴转动带动往复螺杆7转动，使得往复螺套8在导轨一4内壁的限位下向靠近防护外壳1的方向平移，从而带动门板通过进料口2进入防护外壳1内，同时滑块10沿滑杆9的表面同步滑动，保证门体输送的稳定性，当门板移动至喷漆部件下方时，关闭电机一6，使得门板停止移动，打开喷漆部件对门板表面喷漆，而后通过限位部件使得门板转动一百八十度，使得门板的另一面接受喷漆，通过上述过程即可使得门板快速进行两面喷漆，大大提高了喷漆效率，门板继续移动至移出出料口3，使得工作人员对门板进行卸料，而后往复螺套8在往复螺杆7的转动下反向移动至初始状态，继续进行输料喷漆过程。
32.通过将门板放置在往复螺套8与滑块10的相对侧，电动推杆11伸缩部推动移动柱12与夹持板一13向靠近门板的方向移动，使得弹性板14抵接门板的表面，从而使得门板的另一侧与夹持板二17紧密贴合，从而使得夹持板一13与夹持板二17分别对门板的两侧进行夹持，对门板进行充分限位，启动电机二15，电机二15输出轴转动带动转柱16与夹持板二17转动，从而带动夹持板一13沿移动柱12的端部转动，使得门板进行一百八十度转动，从而进
行两面喷漆过程。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。