分析化学用搅拌装置

1.本实用新型涉及化学用搅拌技术领域，尤其涉及分析化学用搅拌装置。


背景技术：

2.分析化学是研究物质组成、含量、结构和形态等化学信息的分析方法及理论的一门科学，其主要任务是鉴定物质的化学组成，如元素、离子、官能团、或化合物等，测定物质的有关组分的含量，确定物质的结构，如化学结构、晶体结构、空间分布，确定物质存在的形态，如价态、配位态、结晶态及其与物质性质之间的关系等，是化学的一个重要分支，在分析化学的研究过程中需要经常使用搅拌装置对试液进行搅拌。
3.随着社会的发展，科技的进步，分析化学中常使用搅拌装置进行实验操作，目前现有大多化学搅拌装置，通常搅拌杆与机架通过螺栓的方式进行固定，使用时，搅拌杆难免产生损坏，但由于通过螺栓进行固定，导致使用者更换时需要借助其他工具，增加维护难度，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多化学搅拌装置，通常搅拌杆与机架通过螺栓的方式进行固定，使用时，搅拌杆难免产生损坏，但由于通过螺栓进行固定，导致使用者更换时需要借助其他工具，增加维护难度的缺点，而提出的分析化学用搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：分析化学用搅拌装置，包括机架和更换装置，所述机架的上表面放置有搅拌杆，所述机架靠近搅拌杆的一侧放置有化学罐，所述更换装置位于机架靠近搅拌杆的一侧设置，所述更换装置包括固定块。
6.优选的，所述固定块与搅拌杆固定连接，所述机架靠近固定块的一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定块滑动连接，所述机架靠近限位杆的一侧固定连接有安装架。
7.优选的，所述安装架靠近限位杆的一侧滑动连接有滑块，所述滑块与限位杆滑动连接，所述安装架靠近滑块的一侧固定连接有卡环，所述滑块与卡环滑动连接。
8.优选的，所述安装架靠近卡环的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆与卡环滑动连接，所述安装架靠近滑杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离安装架的一侧与滑杆固定连接。
9.优选的，所述机架靠近化学罐的一侧设置有固定装置，所述固定装置包括滑套，所述滑套与化学罐固定连接，所述机架靠近滑套的一侧滑动连接有卡板，所述卡板与滑套滑动连接。
10.优选的，所述滑套靠近卡板的一侧滑动连接有控制块，所述控制块与卡板滑动连接，所述卡板的一侧固定连接有推块，所述机架靠近推块的一侧固定连接有卡块，所述卡块靠近推块的一侧滑动连接有压块。
11.优选的，所述推块与压块滑动连接，所述卡块靠近压块的一侧固定连接有固定弹
簧，所述固定弹簧远离卡块的一侧与压块固定连接，所述卡块靠近推块的一侧滑动连接有插块，所述插块与推块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置更换装置，使用时，将搅拌杆放置在机架上，当固定块与机架相抵后，滑动限位杆插入固定块中，然后滑动滑块与限位杆相抵，同时滑块与卡环相抵，推动滑杆，松开滑杆限位弹簧失去束缚，产生弹力推动滑杆插入卡环中固定滑块，拉动滑杆，并滑动滑块，此时滑动限位杆脱离固定块，然后拉动搅拌杆结束固定进行更换，通过设置更换装置，有效对搅拌杆进行更换固定，进而避免了设备在使用时，搅拌杆出现损坏，使用者难以对搅拌杆进行拆除更换的情况出现，进而减少了使用者的经济损失，提高了设备的易用性。
14.2、本实用新型中，通过设置固定装置，使用时，将化学罐放置在机架上，然后滑动卡板，卡板插入滑套中，同时推块与压块相抵，压块受力滑动，插块失去束缚滑动插入推块中，此时滑动控制块插入卡板中完成固定，拉动控制块，并滑动插块脱离卡板，然后滑动卡板脱离滑套，固定弹簧失去束缚产生弹力推动压块复位并与插块相抵，结束固定，通过设置固定装置，有效对化学罐进行固定，进而避免了设备在搅拌时，化学罐缺乏固定，导致化学罐产生晃动并翻倒，导致化学液体流出的情况出现，进而减少设备的安全隐患，提高了设备的稳定性和安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出分析化学用搅拌装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出分析化学用搅拌装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出分析化学用搅拌装置的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出分析化学用搅拌装置中更换装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出分析化学用搅拌装置中固定装置的结构示意图。
20.图例说明：1、机架；2、搅拌杆；3、化学罐；4、更换装置；41、限位杆；42、固定块；43、滑块；44、滑杆；45、卡环；46、安装架；47、限位弹簧；5、固定装置；51、卡板；52、插块；53、推块；54、卡块；55、固定弹簧；56、压块；57、控制块；58、滑套。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，分析化学用搅拌装置，包括机架1和更换装置4，机架1的上表面放置有搅拌杆2，机架1靠近搅拌杆2的一侧放置有化学罐3，更换装置4位于机架1靠近搅拌杆2的一侧设置。
24.下面具体说一下其更换装置4和固定装置5的具体设置和作用。
25.如图1和图4所示，更换装置4包括固定块42，固定块42与搅拌杆2固定连接，机架1靠近固定块42的一侧滑动连接有限位杆41，限位杆41与固定块42滑动连接，机架1靠近限位杆41的一侧固定连接有安装架46，用于固定限位杆41。
26.安装架46靠近限位杆41的一侧滑动连接有滑块43，滑块43与限位杆41滑动连接，安装架46靠近滑块43的一侧固定连接有卡环45，滑块43与卡环45滑动连接，用于固定滑块43。
27.安装架46靠近卡环45的一侧滑动连接有滑杆44，滑杆44与卡环45滑动连接，安装架46靠近滑杆44的一侧固定连接有限位弹簧47，限位弹簧47远离安装架46的一侧与滑杆44固定连接，用于辅助固定限位杆41。
28.其整个更换装置4达到的效果为，通过设置更换装置4，使用时，将搅拌杆2放置在机架1上，当固定块42与机架1相抵后，滑动限位杆41插入固定块42中，然后滑动滑块43与限位杆41相抵，同时滑块43与卡环45相抵，推动滑杆44，松开滑杆44限位弹簧47失去束缚，产生弹力推动滑杆44插入卡环45中固定滑块43，拉动滑杆44，并滑动滑块43，此时滑动限位杆41脱离固定块42，然后拉动搅拌杆2结束固定进行更换，通过设置更换装置4，有效对搅拌杆2进行更换固定，进而避免了设备在使用时，搅拌杆2出现损坏，使用者难以对搅拌杆2进行拆除更换的情况出现，进而减少了使用者的经济损失，提高了设备的易用性。
29.如图1和图5所示，机架1靠近化学罐3的一侧设置有固定装置5，固定装置5包括滑套58，滑套58与化学罐3固定连接，机架1靠近滑套58的一侧滑动连接有卡板51，卡板51与滑套58滑动连接，用于固定化学罐3。
30.滑套58靠近卡板51的一侧滑动连接有控制块57，控制块57与卡板51滑动连接，卡板51的一侧固定连接有推块53，机架1靠近推块53的一侧固定连接有卡块54，卡块54靠近推块53的一侧滑动连接有压块56，用于固定推块53。
31.推块53与压块56滑动连接，卡块54靠近压块56的一侧固定连接有固定弹簧55，固定弹簧55远离卡块54的一侧与压块56固定连接，卡块54靠近推块53的一侧滑动连接有插块52，插块52与推块53滑动连接，用于固定推块53。
32.其整个的固定装置5达到的效果为，通过设置固定装置5，使用时，将化学罐3放置在机架1上，然后滑动卡板51，卡板51插入滑套58中，同时推块53与压块56相抵，压块56受力滑动，插块52失去束缚滑动插入推块53中，此时滑动控制块57插入卡板51中完成固定，拉动控制块57，并滑动插块52脱离卡板51，然后滑动卡板51脱离滑套58，固定弹簧55失去束缚产生弹力推动压块56复位并与插块52相抵，结束固定，通过设置固定装置5，有效对化学罐3进行固定，进而避免了设备在搅拌时，化学罐3缺乏固定，导致化学罐3产生晃动并翻倒，导致化学液体流出的情况出现，进而减少设备的安全隐患，提高了设备的稳定性和安全性。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。