融雪剂浓度自动调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及融雪剂浓度调配设备技术领域，特别是融雪剂浓度自动调配装置。


背景技术：

2.融雪剂是一种化学品，指可以降低冰雪融化温度的药剂，融雪剂通过降低冰雪融化温度，融化道路上的积雪，便于道路疏通，为了提高融雪剂的使用效率，需要对其浓度进行调配，现有的调配方式都是通过人工进行调配，人工向搅拌器内倒入融雪剂颗粒，再加入与其浓度最佳的比例的自来水，再进行充分进行搅拌，该方法不仅浪费了大量的人力，且浪费了大量的时间，降低了溶解效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供融雪剂浓度自动调配装置，不需要人工调配融雪剂浓度。
4.本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供融雪剂浓度自动调配装置,包括运输袋装融雪剂的输送辊和对融雪剂进行溶解的搅拌罐，所述输送辊上开设有下料口，所述下料口的上方设置有用于夹持袋装融雪剂的夹持组件，所述下料口处设置有用于划开袋装融雪剂的切割组件，所述下料口的下方设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有螺旋输送机，所述进料漏斗通过所述螺旋输送机与搅拌罐的进料口连接。
5.在本实用新型一实施例中，所述输送辊的前后框架上开设有四个与所述下料口相配合的安装槽，所述夹持组件包括四个多节式伸缩气缸，四个所述多节式伸缩气缸分别设置在四个所述安装槽内，所述多节式伸缩气缸的推杆上设置有移动块，所述移动块上设置有第一伸缩气缸，前后相邻的两个第一伸缩气缸之间设置有安装板，所述安装板下表面的前后两端分别设置有气动手指气缸。
6.在本实用新型一实施例中，所述搅拌罐内设置有搅拌器。
7.在本实用新型一实施例中，所述搅拌罐侧壁的顶部开设有自来水进水口，所述自来水进水口上设置有第一电磁阀。
8.在本实用新型一实施例中，所述搅拌罐的底部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述第一电磁阀电性连接。
9.在本实用新型一实施例中，所述搅拌罐的顶部设置有显示屏，所述显示屏与所述液位传感器电性连接。
10.在本实用新型一实施例中，所述切割组件包括两个第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸的底部分别通过固定块与所述输送辊框架的底部连接，两个所述第二伸缩气缸的顶部均设置有安装块，两个所述安装块内均设置有转轴，两个所述转轴之间安装有电锯式刀片，位于后端的所述转轴由第一电机驱动。
11.在本实用新型一实施例中，所述搅拌罐侧壁的底部设置有出水口，所述出水口上
设置有第二电磁阀。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供融雪剂浓度自动调配装置，通过输送辊来输送袋装的融雪剂，不需要通过人工进行搬运，通过夹持组件和切割组件的配合实现卸料，减少了大量的人力，同时通过螺旋输送机来实现控制进料量，通过液位传感器控制进入自来水的量，通过两者的配合来实现最佳的浓度调配，且不需要人工来操作，本实用新型结构简单，操作方便，不需要通过人工来调配融雪剂浓度，省时省力。
附图说明
13.图1是融雪剂浓度自动调配装置的结构示意图。
14.图2是夹持组件工作时的示意图。
15.图3是图1的a-a处剖面图。
16.图4是图3的b-b处剖面图。
17.图5是图1的局部放大图。
18.图6是图3的局部放大图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
20.请参阅图1至图6，本实用新型提供融雪剂浓度自动调配装置，包括运输袋装融雪剂的输送辊1和对融雪剂进行溶解的搅拌罐2，所述输送辊1上开设有下料口11，所述下料口11的上方设置有用于夹持袋装融雪剂的夹持组件，所述下料口11处设置有用于划开袋装融雪剂的切割组件，所述下料口11的下方设置有进料漏斗12，所述进料漏斗12的底部设置有螺旋输送机13，所述进料漏斗12通过所述螺旋输送机13与搅拌罐2的进料口连接。
21.请继续参阅图1至图6，所述输送辊1的前后框架上开设有四个与所述下料口11相配合的安装槽14，所述夹持组件包括四个多节式伸缩气缸31，四个所述多节式伸缩气缸31分别设置在四个所述安装槽14内，所述多节式伸缩气缸31的推杆上设置有移动块32，所述移动块32上设置有第一伸缩气缸33，前后相邻的两个第一伸缩气缸33之间设置有安装板34，所述安装板34下表面的前后两端分别设置有气动手指气缸35，通过多节式伸缩气缸31实现夹持组件的左右移动，通过第一伸缩气缸33实现夹持组件的升降，通过气动手指气缸35夹持袋装融雪剂。
22.请继续参阅图3，所述搅拌罐2内设置有搅拌器21，加快溶解速率。
23.请继续参阅图3，所述搅拌罐2侧壁的顶部开设有自来水进水口22，所述自来水进水口22上设置有第一电磁阀23。
24.请继续参阅图3，所述搅拌罐2的底部设置有液位传感器24，所述液位传感器24与所述第一电磁阀23电性连接，方便设置搅拌罐2内自来水的进水量。
25.请继续参阅图1和图2，所述搅拌罐2的顶部设置有显示屏25，所述显示屏25与所述液位传感器24电性连接，显示屏25显示当前搅拌罐2内的水量，方便添加融雪剂的量。
26.请继续参阅图1、图3和图6，所述切割组件包括两个第二伸缩气缸41，两个所述第二伸缩气缸41的底部分别通过固定块42与所述输送辊1框架的底部连接，两个所述第二伸缩气缸41的顶部均设置有安装块43，两个所述安装块43内均设置有转轴，两个所述转轴之
间安装有电锯式刀片46，位于后端的所述转轴由第一电机47驱动，通过转轴带动电锯式刀片46对袋装融雪剂底部进行切割，使融雪剂从袋子中排出。
27.请继续参阅图3，所述搅拌罐2侧壁的底部设置有出水口26，所述出水口26上设置有第二电磁阀27，溶解完成后打开第二电磁阀27将调配好浓度的融雪剂排出即可。
28.本实用新型具有以下工作原理：袋装融雪剂通过输送辊1运输，到达下料口11时，位于左端的两个气动手指气缸35通过与第一伸缩气缸33的配合夹住袋装融雪剂的左端，位于右端的两个气动手指气缸35通过与第一伸缩气缸33的配合夹住袋装融雪剂的右端，通过多节式伸缩气缸31将袋装融雪剂移动至下料口11的上方，第一伸缩气缸33下降，第二伸缩气缸41上升，第一电机47驱动转轴转动，带动电锯式刀片46将袋装融雪剂切割开，融雪剂颗粒从切割口下落至进料漏斗12内，此时第一伸缩气缸33上升，可以加快下料速度，下料完成后多节式伸缩气缸31带动下料后的袋子向左移动，离开下料口11，气动手指气缸35松开，将空的袋子通过输送辊1运输走。
29.进行浓度调配时，打开第一电磁阀23，自来水进入到搅拌罐2内，当液位传感器24感受到进水量达到预定值时，关闭第一电磁阀23，螺旋输送机13打开，带动融雪剂颗粒进入到搅拌罐2内，通过搅拌器21加快融雪剂颗粒的溶解。
30.需要说明的是，可以通过设置螺旋输送机13的开关时间来控制融雪剂颗粒的进料量，也可以根据袋装融雪剂切割的数量，液位传感器24控制自来水量(如一次加入三袋袋装融雪剂的量，液位传感器24控制自来水的进水量来实现三袋袋装融雪剂调配)，从而达到融雪剂使用的最佳浓度。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本技术的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。