1.本实用新型属于发烟硫酸合成技术领域，具体公开了一种发烟硫酸合成反应装置。
背景技术：
2.发烟硫酸，也就是三氧化硫的硫酸溶液，无色至浅棕色粘稠发烟液体，其密度、熔点、沸点因so3含量不同而异，当它暴露于空气中时，挥发出来的so3和空气中的水蒸气形成硫酸的细小露滴而冒烟，所以称之为发烟硫酸，将so3溶解在浓硫酸中所生成的溶液称为发烟硫酸，发烟硫酸在合成的过程中通常会在容器内进行反应，原液与添加液进行混合，反应完毕后，一般的容器都没有自清洁的功能，化学液体易残留在容器的内壁上，人为清洁不仅具有一定的安全隐患，而且清洁不便。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种发烟硫酸合成反应装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种发烟硫酸合成反应装置，包括箱体，所述箱体的上端中心处贯穿转动安装有竖管，且箱体的上下端分别设有驱动件与排水件，且箱体的上端偏心处连通有进料管，所述竖管的上端转动连接有水管，且竖管的外壁两侧均连通有横管，所述横管的内壁滑动贴合有圆柱，所述圆柱的侧方通过连接件连接有v型板，且圆柱与横管的内部侧面之间水平连接有弹簧，所述v型板靠近于箱体的内壁，所述竖管的外壁两侧均通过搅拌件连接有两块对称的斜板，两块所述斜板分别位于横管的上下方，所述横管外壁两侧对应圆柱的位置上均开设有孔槽，所述孔槽与斜板相对应。
5.优选的，所述驱动件包括两个位于箱体上方的齿轮，其中一个所述齿轮固定套设在竖管的外壁靠近上部边缘处上，另一个所述齿轮的上端与电机的输出轴端固定连接，所述电机固定穿插在l型板的内壁上，所述l型板固定连接在箱体的上端，且l型板位于进料管的前方，两个所述齿轮之间互相啮合。
6.优选的，所述排水件包括排料管，所述排料管连通在箱体的下端，且排料管上安装有阀门。
7.优选的，所述连接件包括连杆，所述连杆活动贯穿于横管的内部侧面，且连杆的一端与圆柱的端部固定连接，且连杆的另一端与v型板的外壁固定连接，且连杆位于弹簧的内侧。
8.优选的，所述搅拌件包括叶片，所述叶片固定连接在斜板与竖管的外壁之间，且叶片与斜板之间为一体成型结构。
9.优选的，所述箱体的外壁靠近下部边缘处固定连接有两块对称的支撑板，两块所述支撑板的下端均固定连接有三角架。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：用于发烟硫酸合成反应的容器
在原液与添加液混合完毕后，可对容器内壁粘附残留的化学液进行清理，且清理简便、清理效果很好，避免人为清洁而存在的安全隐患，减轻工作人员的劳动负担。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的另一剖视图；
14.图4为图3中的a处结构示意图。
15.图中：1、竖管；2、齿轮；3、阀门；4、水管；5、电机；6、l型板；7、箱体；8、支撑板；9、三角架；10、排料管；11、v型板；12、孔槽；13、横管；14、连杆；15、叶片；16、斜板；17、圆柱；18、弹簧；19、进料管。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-图4所示的一种发烟硫酸合成反应装置，包括箱体7，箱体7的上端中心处贯穿转动安装有竖管1，且箱体7的上下端分别设有驱动件与排水件，驱动件包括两个位于箱体7上方的齿轮2，其中一个齿轮2固定套设在竖管1的外壁靠近上部边缘处上，另一个齿轮2的上端与电机5的输出轴端固定连接，电机5固定穿插在l型板6的内壁上，l型板6固定连接在箱体7的上端，且l型板6位于进料管19的前方，两个齿轮2之间互相啮合，将电机5与外部电源连接，因两个齿轮2互相啮合，从而电机5可驱使其轴端连接的齿轮2带动套设在竖管1外壁上的齿轮2转动，则竖管1可转动。
19.排水件包括排料管10，排料管10连通在箱体7的下端，且排料管10上安装有阀门3，打开阀门3，箱体7内部的液体可沿排料管10排出。
20.且箱体7的上端偏心处连通有进料管19，竖管1的上端转动连接有水管4，且竖管1的外壁两侧均连通有横管13，横管13的内壁滑动贴合有圆柱17，圆柱17的侧方通过连接件连接有v型板11，连接件包括连杆14，连杆14活动贯穿于横管13的内部侧面，且连杆14的一端与圆柱17的端部固定连接，且连杆14的另一端与v型板11的外壁固定连接，且连杆14位于弹簧18的内侧，通过设置连杆14，便于v型板11连接在圆柱17的侧方。
21.且圆柱17与横管13的内部侧面之间水平连接有弹簧18，v型板11靠近于箱体7的内壁，竖管1的外壁两侧均通过搅拌件连接有两块对称的斜板16，搅拌件包括叶片15，叶片15固定连接在斜板16与竖管1的外壁之间，且叶片15与斜板16之间为一体成型结构，通过设置叶片15，便于竖管1与斜板16相连，同时竖管1在转动时，叶片15可搅动箱体7内部的液体，叶片15与斜板16之间的稳定性也很好。
22.两块斜板16分别位于横管13的上下方，横管13外壁两侧对应圆柱17的位置上均开设有孔槽12，孔槽12与斜板16相对应。
23.箱体7的外壁靠近下部边缘处固定连接有两块对称的支撑板8，两块支撑板8的下端均固定连接有三角架9，通过设置支撑板8与三角架9，便于支撑箱体7。
24.工作原理：原液与添加液可沿进料管19倒入箱体7内，通过驱动件与搅拌件，可驱使竖管1转动，且可对原液与添加液进行搅拌，待原液与添加液反应完后，可通过排水件可排出箱体7外，此时将水管4的端部与用于输送水源的水泵的出水端连通，水则可沿水管4进入到竖管1与横管13的内部，当竖管1与横管13内部满水后，随着水的继续进入，竖管1与横管13的内部压力也随着增大，在压力的作用下，横管13内贴合的圆柱17可挤压与横管13内壁之间连接的弹簧18，并且通过连接件，圆柱17可带动v型板11与箱体7内壁贴合，圆柱17会移动至横管13内的水源沿孔槽12竖向喷出，竖向喷出的水可冲击到斜板16上，并且会顺着斜板16的斜面冲击到箱体7的内壁上，在竖管1的转动下，v型板11可不断刮扫箱体7的内壁，沿孔槽12冒出的水可全面冲击在箱体7内壁上，则残留在箱体7内壁上的化学溶液可被清理下来，且清理效果好，安全性好，减轻工作人员的劳动负担，清理完毕后，停止水管4输送水源，竖管1与横管13的内部压力可恢复正常，在弹簧18的作用力下，圆柱17可复位，则横管13上的孔槽12可被封住，避免在对原液与添加液进行搅拌时，原液与添加液沿孔槽12进入横管13内。
25.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。