一种工业锅炉烟气的SNCR烟气脱硝装置的制作方法

一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置
技术领域
1.本实用新型涉及工业锅炉烟气处理技术领域，具体为一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置。


背景技术：

2.工业锅炉使用过程中会产生大量烟气，烟气中的氮氧化物(nox)排放量呈现逐年升高的趋势，目前常用的氮氧化物排放控制措施包括燃烧过程控制和烟气脱硝，在多种脱硝技术中，选择性非催化还原(sncr)技术作为其中的一种，具有安装改造简单、成本低廉的特点，得到越来越多的应用，sncr烟气脱硝系统由若干部分组成，主要包括稀释水输送、尿素溶液高流量循环输送、尿素溶液背压阀组系统、计量模块、分配及喷射模块等，传统的尿素溶液配比工艺都是根据不同的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合、搅拌而完成，传统配料工艺存在效率低、人工成本高、搅拌力度不够、搅拌不均匀的问题，对脱硝系统的正常运行及脱硝效率都造成的一定的影响，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置，包括sncr烟气脱硝装置主体以及尿素配液罐，所述尿素配液罐设置于sncr烟气脱硝装置主体一侧且通过供液管路与喷液系统相连通，所述尿素配液罐一侧设置有定量给料结构，所述尿素配液罐内设置有冲击式搅拌结构；
5.所述定量给料结构包括：颗粒投料组件以及定量给水组件，所述颗粒投料组件设置于尿素配液罐上，所述定量给水组件的一端与供水管路相连通、另一端与尿素配液罐相连通；
6.所述冲击式搅拌结构包括：驱动机构、冲击搅拌组件以及控温调节组件，所述驱动机构设置于尿素配液罐上，所述冲击搅拌组件设置于尿素配液罐内且一端与驱动机构相连接，所述控温调节组件套装于尿素配液罐外侧。
7.优选的，所述颗粒投料组件包括：料斗、安装架、伺服电机以及定量控制构件，所述料斗设置于尿素配液罐上部，所述安装架设置于料斗上，所述伺服电机设置于安装架上，所述定量控制构件设置于料斗下端上且与尿素配液罐相连通，所述定量控制构件的上部与伺服电机的驱动端相连接。
8.优选的，所述定量控制构件包括：导料管以及螺旋送料杆，所述导料管设置于料斗下端上且一端伸入到尿素配液罐内，所述螺旋送料杆插装于导料管内且一端与伺服电机的驱动端相连接。
9.优选的，所述定量给水组件包括：给水管、电控阀以及电磁流量计，所述给水管一
端与供水管路相连通、另一端伸入到尿素配液罐内，所述电控阀套装于给水管上，所述电磁流量计设置于给水管上且位于电控阀一侧。
10.优选的，所述冲击搅拌组件包括：搅拌轴以及推进式搅拌桨，所述搅拌轴转动设置于尿素配液罐内且一端与伺服电机的驱动端相连接，所述推进式搅拌桨固定套装于搅拌轴的下端上。
11.优选的，所述控温调节组件包括：防护壳、电热管以及控制器，所述防护壳扣装于尿素配液罐侧壁上，所述电热管嵌装于防护壳内侧壁面上且与尿素搅拌罐相贴，所述控制器设置于防护壳外侧壁面上。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置。具备以下有益效果：该工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置，对现有的sncr烟气脱硝装置主体进行改进，在尿素配液罐一侧设置定量给料结构，尿素配液罐内设置冲击式搅拌结构，使用时，根据配液需要，向尿素配液罐内定量的加入原料尿素以及稀释用水，同时在加料过程中，利用冲击式搅拌结构实现对混合液的充分搅拌，从而提高配液效率，进而提高sncr烟气脱硝装置主体的整体作业效率，结构简单，可靠性高，解决了传统配料工艺存在效率低、人工成本高、搅拌力度不够、搅拌不均匀以及对脱硝系统的正常运行及脱硝效率均造成的一定影响的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置的主视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置的图2的局部放大结构示意图。
17.图中：1、尿素配液罐；2、驱动机构；3、料斗；4、安装架；5、伺服电机；6、导料管；7、螺旋送料杆；8、给水管；9、电控阀；10、电磁流量计；11、搅拌轴；12、推进式搅拌桨；13、防护壳；14、电热管；15、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置：
21.实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括sncr烟气脱硝装置主体以及尿素配液
罐1，尿素配液罐1设置于sncr烟气脱硝装置主体一侧且通过供液管路与喷液系统相连通，尿素配液罐1一侧设置有定量给料结构，尿素配液罐1内设置有冲击式搅拌结构；上述定量给料结构包括：颗粒投料组件以及定量给水组件，颗粒投料组件设置于尿素配液罐1上，定量给水组件的一端与供水管路相连通、另一端与尿素配液罐1相连通；其中冲击式搅拌结构包括：驱动机构2、冲击搅拌组件以及控温调节组件，驱动机构2设置于尿素配液罐1上，冲击搅拌组件设置于尿素配液罐1内且一端与驱动机构2相连接，控温调节组件套装于尿素配液罐1外侧，该工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置，对现有的sncr烟气脱硝装置主体进行改进，在尿素配液罐1一侧设置定量给料结构，尿素配液罐1内设置冲击式搅拌结构，使用时，根据配液需要，向尿素配液罐1内定量的加入原料尿素以及稀释用水，同时在加料过程中，利用冲击式搅拌结构实现对混合液的充分搅拌，从而提高配液效率，进而提高sncr烟气脱硝装置主体的整体作业效率，结构简单，可靠性高。
22.由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述颗粒投料组件包括：料斗3、安装架4、伺服电机5以及定量控制构件，料斗3设置于尿素配液罐1上部，安装架4设置于料斗3上，伺服电机5设置于安装架4上，定量控制构件设置于料斗3下端上且与尿素配液罐1相连通，定量控制构件的上部与伺服电机5的驱动端相连接，其中定量控制构件包括：导料管6以及螺旋送料杆7，导料管6设置于料斗3下端上且一端伸入到尿素配液罐1内，螺旋送料杆7插装于导料管6内且一端与伺服电机5的驱动端相连接，使用时，启动安装架4上的伺服电机5，控制伺服电机5的转速，进而实现对螺旋送料杆7的定速转动，进而在螺旋送料杆7与导料管6的配合作用下，实现对料斗3内的尿素原料颗粒进行定量给料。
23.上述定量给水组件包括：给水管8、电控阀9以及电磁流量计10，给水管8一端与供水管路相连通、另一端伸入到尿素配液罐1内，电控阀9套装于给水管8上，电磁流量计10设置于给水管8上且位于电控阀9一侧，使用时，通过电控阀9可控制给水管8的进水动作，同时利用电磁流量计10对进入到尿素配液罐1内的水体流量进行监测，从而配合颗粒投料组件实现原料以及配液用水的自动化加料作业。
24.由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述冲击搅拌组件包括：搅拌轴11以及推进式搅拌桨12，搅拌轴11转动设置于尿素配液罐1内且一端与伺服电机5的驱动端相连接，推进式搅拌桨12固定套装于搅拌轴11的下端上，使用时。利用驱动机构2对搅拌轴11进行回转控制，从而使得搅拌轴11带动推进式搅拌桨12进行回转，从而实现对尿素配液罐1中的原料进行均匀搅拌，结构简单，稳定性高。
25.在具体实施过程中，作为优选设置，上述控温调节组件包括：防护壳13、电热管14以及控制器15，防护壳13扣装于尿素配液罐1侧壁上，电热管14嵌装于防护壳13内侧壁面上且与尿素搅拌罐相贴，控制器15设置于防护壳13外侧壁面上，利用控制器15控制电热管14的发热功率，从而实现对尿素配液罐1侧壁进行加热作业，进而提高尿素颗粒的溶解效率。
26.综上所述，该工业锅炉烟气的sncr烟气脱硝装置，对现有的sncr烟气脱硝装置主体进行改进，在尿素配液罐1一侧设置定量给料结构，尿素配液罐1内设置冲击式搅拌结构，使用时，根据配液需要，向尿素配液罐1内定量的加入原料尿素以及稀释用水，同时在加料过程中，利用冲击式搅拌结构实现对混合液的充分搅拌，从而提高配液效率，进而提高sncr烟气脱硝装置主体的整体作业效率，结构简单，可靠性高，解决了传统配料工艺存在效率低、人工成本高、搅拌力度不够、搅拌不均匀以及对脱硝系统的正常运行及脱硝效率均造成
的一定影响的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。