一种能够提高流变剂精细度的增稠流变剂进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及流变剂加工领域，尤其涉及一种能够提高流变剂精细度的增稠流变剂进料装置。


背景技术：

2.在溶剂型配方中，流动特性能够通过基料的分子量得到完全控制，在水性配方中，基料是以分散的聚合物颗粒形式存在，因此就不可能通过调整基料分子量来改变流动行为，因此必须使用流变剂来调整水性涂料和油墨的流动特性，流变剂在进行制备生产时，需要先通过进料装置对原料进行预处理，再将处理后的原料投入到流变剂制备设备中，现有的进料装置基本只是对原料进行简单的筛选，而且筛选过程中容易出现堵塞的问题，同时颗粒较大的原料需要重新取出进行粉碎处理，进而导致进料装置将原料送入流变剂制备设备内部的速度较慢，为此，本方案提出了一种能够提高流变剂精细度的增稠流变剂进料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种能够提高流变剂精细度的增稠流变剂进料装置，解决了现有技术中进料速度较慢的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种能够提高流变剂精细度的增稠流变剂进料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有加料漏斗管，且加料漏斗管的底端延伸至箱体的内部，所述箱体的内部设置有过滤框，且过滤框的两侧均通过伸缩机构与箱体的内壁连接，所述过滤框的底部开设有开口，且开口的内壁固接有过滤网，所述箱体一侧的外壁上固接有电机，所述电机的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括套接在电机输出轴外部的驱动杆和固接在过滤网底部的连接块，所述驱动杆与连接块之间铰接有连接杆，所述箱体底部的两侧均开设有下料口，所述箱体的内部还设置有用于碾压过滤框内部原料的碾压机构和用于敲打过滤网底部的防堵塞机构；
6.优选的，所述伸缩机构包括固接在箱体内壁上的两个伸缩杆和分别套设在两个伸缩杆外部的两个第一弹簧，两个所述伸缩杆的伸长端均与过滤框的外壁固接，所述第一弹簧的一端与箱体的内壁固接，所述第一弹簧的另一端与过滤框的外壁固接。
7.优选的，所述碾压机构包括转动连接在箱体一侧内壁上的第一从动轴、转动连接在箱体顶部内壁上的第二从动轴和滑接在过滤框内壁上的u形架，所述电机输出轴和第一从动轴的外部安装有传动组件，所述第一从动轴的外部套接有第一锥齿轮，所述第二从动轴的外部套接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动轴的底端固接有传动杆，所述传动杆的底端固接有固定杆，所述u形架的内壁转动连接有压辊，且压辊与过滤网抵接，所述u形架的顶部开设有滑槽，所述固定杆的底端延伸至滑槽的内部、且与滑槽滑接。
8.优选的，所述传动组件包括分别套接在电机输出轴和第一从动轴外部的两个传动
轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述箱体的底部固接有梯形导料块。
10.优选的，所述防堵塞机构包括固接在梯形导料块顶部的固定条和套接在电机输出轴外部的半齿轮，所述固定条的外部滑接有与半齿轮间断性啮合的齿条，所述固定条的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与齿条的底部固接，所述第二弹簧的另一端与梯形导料块的顶部固接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过启动电机配合驱动杆、连接杆和过滤网能够将符合粗细的原料快速从过滤框中筛选出来，在筛选的同时配合碾压机构将颗粒较大的原料碾压成小颗粒，避免了颗粒较大的原料需要取出进行重新加工再进行筛选的问题，提高了进料装置的筛选速度，进而加快了进料装置将原料送入流变剂制备设备内部的速度，从而提高了流变剂制作的精细度。
13.2、通过防堵塞机构各部件的配合，能够在对原料进行筛选的同时对过滤网的底部反复敲打，使过滤网产生振动，进而避免了过滤网出现堵塞的问题，保证了原料筛选工作的连续性。
14.本实用新型结构合理，操作简单，加快了进料装置将原料送入流变剂制备设备内部的速度，提高了流变剂制作的精细度，能够避免过滤网出现堵塞的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构主视图。
16.图2为本实用新型的内部结构俯视图。
17.图3为本实用新型的过滤框内部结构左视图。
18.图中标号：1、箱体；2、加料漏斗管；3、过滤框；4、过滤网；5、电机；6、驱动杆；7、连接块；8、连接杆；9、伸缩杆；10、第一弹簧；11、第一从动轴；12、第二从动轴；13、u形架；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、传动杆；17、固定杆；18、压辊；19、滑槽；20、传动轮；21、皮带；22、下料口；23、梯形导料块；24、固定条；25、半齿轮；26、齿条；27、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种能够提高流变剂精细度的增稠流变剂进料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固接有加料漏斗管2，且加料漏斗管2的底端延伸至箱体1的内部，箱体1的内部设置有过滤框3，且过滤框3的两侧均通过伸缩机构与箱体1的内壁连接，伸缩机构包括固接在箱体1内壁上的两个伸缩杆9和分别套设在两个伸缩杆9外部的两个第一弹簧10，两个伸缩杆9的伸长端均与过滤框3的外壁固接，第一弹簧10的一端与箱体1的内壁固接，第一弹簧10的另一端与过滤框3的外壁固接，过滤框3的底部开设有开口，且开口的内壁固接有过滤网4，箱体1一侧的外壁上固接有电机5，电机5的一端延伸至箱体1的内部，箱体1的内部设置有驱动机构，驱动机构包括套接在电机5输出轴外部的驱动杆6和固接在过滤网4底部的连接块
7，驱动杆6与连接块7之间铰接有连接杆8，箱体1底部的两侧均开设有下料口22，箱体1的内部还设置有用于碾压过滤框3内部原料的碾压机构和用于敲打过滤网4底部的防堵塞机构，通过加料漏斗管2先将原料投入到过滤框3内部，通过启动电机5带动驱动杆6转动，通过连接杆8铰接的作用，带动连接块7左右往复移动，进而带动过滤框3左右往复移动，使左右两侧的伸缩杆9和第一弹簧10往复拉伸和收缩，过滤框3在左右往复移动过程中带动其内部的原料快速晃动，从而配合过滤网4对过滤框3内部的原料进行快速过滤；
21.碾压机构包括转动连接在箱体1一侧内壁上的第一从动轴11、转动连接在箱体1顶部内壁上的第二从动轴12和滑接在过滤框3内壁上的u形架13，电机5输出轴和第一从动轴11的外部安装有传动组件，第一从动轴11的外部套接有第一锥齿轮14，第二从动轴12的外部套接有与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮15，第二从动轴12的底端固接有传动杆16，传动杆16的底端固接有固定杆17，u形架13的内壁转动连接有压辊18，且压辊18与过滤网4抵接，u形架13的顶部开设有滑槽19，固定杆17的底端延伸至滑槽19的内部、且与滑槽19滑接，通过电机5输出轴在转动过程中配合传动组件带动第一从动轴11同步转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合的作用，带动第二从动轴12转动，进而带动传动杆16转动，通过固定杆17与滑槽19滑接的作用，带动u形架13沿着过滤框3的内壁左右往复滑动，通过压辊18与过滤网4抵接的作用，从而带动压辊18在转动过程中将颗粒较大的原料碾压成小颗粒，以提高流变剂制作的精细度；
22.传动组件包括分别套接在电机5输出轴和第一从动轴11外部的两个传动轮20，两个传动轮20之间通过皮带21传动连接，传动轮20和皮带21的设置是用于在电机5输出轴在转动时能够带动第一从动轴11同步转动；
23.箱体1的底部固接有梯形导料块23，梯形导料块23的设置为了便于过滤网4过滤掉的原料通过梯形导料块23的两个斜面滑落至下料口22中；
24.防堵塞机构包括固接在梯形导料块23顶部的固定条24和套接在电机5输出轴外部的半齿轮25，固定条24的外部滑接有与半齿轮25间断性啮合的齿条26，固定条24的外部套设有第二弹簧27，第二弹簧27的一端与齿条26的底部固接，第二弹簧27的另一端与梯形导料块23的顶部固接，通过电机5输出轴在转动过程中带动半齿轮25顺时针转动，当半齿轮25与齿条26啮合时，带动齿条26沿着固定条24的外壁向下移动，并压缩第二弹簧27，当半齿轮25顺时针转动至与齿条26不啮合时，通过第二弹簧27的反弹力带动齿条26沿着固定条24的外壁快速向上移动，并敲打过滤网4的底部，使过滤网4产生振动，以此循环，往复对过滤网4的底部进行敲打，以防止过滤网4出现堵塞的问题。
25.工作原理：通过加料漏斗管2先将原料投入到过滤框3内部，通过启动电机5带动驱动杆6转动，通过连接杆8铰接的作用，带动连接块7左右往复移动，进而带动过滤框3左右往复移动，使左右两侧的伸缩杆9和第一弹簧10往复拉伸和收缩，过滤框3在左右往复移动过程中带动其内部的原料快速晃动，从而配合过滤网4对过滤框3内部的原料进行快速过滤，通过电机5输出轴在转动过程中配合传动组件带动第一从动轴11同步转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合的作用，带动第二从动轴12转动，进而带动传动杆16转动，通过固定杆17与滑槽19滑接的作用，带动u形架13沿着过滤框3的内壁左右往复滑动，通过压辊18与过滤网4抵接的作用，从而带动压辊18在转动过程中将颗粒较大的原料碾压成小颗粒，以提高流变剂制作的精细度；
26.通过电机5输出轴在转动过程中带动半齿轮25顺时针转动，当半齿轮25与齿条26啮合时，带动齿条26沿着固定条24的外壁向下移动，并压缩第二弹簧27，当半齿轮25顺时针转动至与齿条26不啮合时，通过第二弹簧27的反弹力带动齿条26沿着固定条24的外壁快速向上移动，并敲打过滤网4的底部，使过滤网4产生振动，以此循环，往复对过滤网4的底部进行敲打，以防止过滤网4出现堵塞的问题。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。