一种用于大米加工的凉米装置的制作方法

1.本实用新型涉及凉米领域，尤其涉及一种用于大米加工的凉米装置。


背景技术：

2.凉米是一道降低米温的工序，一般在擦米后进行，其主要作用：去除白米中的糠粉和过量水分，特别对着水碾米后的大米中的过量水分和温度在通过凉米这道工序而得到释放，有利于成品粮的储存、运输和保存。
3.大米作为主要的食物之一，其在进行加工时由于碾米工学结束以后，大米的温度较高，所以需要使用到凉米装置将大米进行降温，综上所述，现有的凉米装置在对大米进行降温时用时很长，同时对大米的降温效果不明显，尤其是在凉米工作完成后不良品特别多，从而还需要对大米进行返工，同时还会增加浪费的现象发生，减少了实用性和效率，无法达到快速对大米进行降温和减少返工频率的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种用于大米加工的凉米装置，旨在解决现有的凉米装置在对大米进行降温时用时很长，同时对大米的降温效果不明显，尤其是在凉米工作完成后不良品特别多，从而还需要对大米进行返工，同时还会增加浪费的现象发生，减少了实用性和效率，无法达到快速对大米进行降温和减少返工频率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种用于大米加工的凉米装置包括盒体，所述盒体的表面固定连接有底座，所述盒体的内壁固定连接有旋转机构；
6.所述旋转机构包括电机、转动盒和活动杆，所述电机的顶部与活动杆的底部固定连接，所述活动杆的顶部与转动盒的底部固定连接，所述电机的底部与盒体的内壁固定连接；
7.所述盒体的内壁固定连接有导向板，所述导向板的数量为三个；
8.所述盒体内壁的左侧固定连接有固定板，所述固定板底部的右侧固定连接有散热风机，所述固定板的顶部开设有与散热风机配合使用的风口。
9.优选地，所述盒体的内壁固定连接有输送管，所述输送管的顶部贯穿至盒体的顶部并固定连接有漏斗。
10.优选地，所述转动盒的表面固定连接有出料管，所述出料管的数量为八个，所述盒体的两侧均开设有出料孔，所述盒体的内壁固定连接有出料孔配合使用的斜块，所述盒体的表面固定连接有出料孔配合使用的连接管，所述连接管的底部连通有导向管，所述导向管的前侧贯穿至底座的前侧。
11.优选地，所述转动盒的内部固定连接有漏网，所述转动盒的顶部开设有进料孔。
12.优选地，所述转动盒的表面活动连接有限位环，所述限位环的两侧均固定连接有安装板，两个安装板相反的一侧均与盒体的内壁固定连接。
13.本实用新型的技术方案中，通过设置旋转机构，能够使使用者需要对大米进行降
温时，使用者使将大米放置到漏斗内，通过输送管进入盒体的内腔，然后通过导向板能够实现对大米的预降温，然后，通过进料孔进入转动盒的内腔，此时，电机转动，电机的转动带动活动杆转动，活动杆的转动带动转动盒转动，大米通过转动盒转动的离心力在其内部进行转动，同时通过风机对大米进行降温，大米通过出料管脱离转动盒的内腔，即可完成对大米的降温，增加了实用性，同时增加了效率，达到了对大米进行降温的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例一种用于大米加工的凉米装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例局部结构的剖视图；
17.图3为本实用新型实施例局部结构的立体图；
18.图4为本实用新型实施例局部结构的分解图；
19.图5为本实用新型实施例图2中a处的局部放大图。
20.附图标号说明：1、盒体；2、旋转机构；201、转动盒；202、电机；203、活动杆；3、底座；4、导向管；5、斜块；6、输送管；7、漏斗；8、导向板； 9、出料管；10、连接管；11、安装板；12、散热风机；13、固定板；14、进料孔；15、漏网；16、限位环；17、风口；18、出料孔。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.本实用新型提供一种用于大米加工的凉米装置，旨意解决了现有的凉米装置在对大米进行降温时用时很长，同时对大米的降温效果不明显，尤其是在凉米工作完成后不良
品特别多，从而还需要对大米进行返工，同时还会增加浪费的现象发生，减少了实用性和效率，无法达到快速对大米进行降温和减少返工频率的问题。
27.如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种用于大米加工的凉米装置，包括盒体1，盒体1的表面固定连接有底座3，盒体1的内壁固定连接有旋转机构2；
28.旋转机构2包括电机202、转动盒201和活动杆203，电机202的顶部与活动杆203的底部固定连接，活动杆203的顶部与转动盒201的底部固定连接，电机202的底部与盒体1的内壁固定连接。
29.本实用新型的技术方案中，通过设置旋转机构2，能够使使用者需要对大米进行降温时，使用者使将大米放置到漏斗7内，通过输送管6进入盒体1 的内腔，然后通过导向板8能够实现对大米的预降温，然后，通过进料孔14 进入转动盒201的内腔，此时，电机202转动，电机202的转动带动活动杆 203转动，活动杆203的转动带动转动盒201转动，大米通过转动盒201转动的离心力在其内部进行转动，同时通过散热风机12对大米进行降温，大米通过出料管9脱离转动盒201的内腔，即可完成对大米的降温，增加了实用性，同时增加了效率，达到了对大米进行降温的目的，方便了使用者的使用。
30.其中请参考图1和图2，盒体1的内壁固定连接有输送管6，输送管6的顶部贯穿至盒体1的顶部并固定连接有漏斗7。在本实施例中，通过设置输送管6和漏斗7的配合使用，能够使大米完成上一步工序后，使用者将大米放置到漏斗7中，通过输送管6可将大米输送到盒体1的内腔，增加了实用性，方便了使用者的使用。
31.进一步地，请继续参考图2，盒体1的内壁固定连接有导向板8，导向板 8的数量为三个。在本实施例中，通过设置导向板8，能够使大米可通过三个导向板8的配合使用，在导向板8的表面进行滑落，在滑落的过程中，可对大米进行预降温，增加了降温的效果，方便了使用者的使用。
32.请继续参考图2和图4，盒体1内壁的左侧固定连接有固定板13，固定板13底部的右侧固定连接有散热风机12，固定板13的顶部开设有与散热风机12配合使用的风口17。在本实施例中，通过设置固定板13和散热风机12 的配合使用，能够使散热风机12可对转动盒201内的大米进行降温，增加降温的效果，通过设置风口17，能够使散热风机12不会发生扇不出风的现象，增加了实用性，方便了使用者的使用。
33.请参考图1、图2、图3和图5，转动盒201的表面固定连接有出料管9，出料管9的数量为八个，盒体1的两侧均开设有出料孔18，盒体1的内壁固定连接有出料孔18配合使用的斜块5，盒体1的表面固定连接有出料孔18配合使用的连接管10，连接管10的底部连通有导向管4，导向管4的前侧贯穿至底座3的前侧。在本实施例中，通过设置出料管9，能够使大米可通过转动盒201的转动从出料管9的内腔脱离转动盒201的内腔，通过设置出料孔18、斜块5、连接管10和导向管4的配合使用，能够使大米可通过斜块5和出料孔18进入连接管10的内腔，最后通过导向管4被输送出去，增加了实用性，方便了使用者的使用。
34.请参考图3，转动盒201的内部固定连接有漏网15，转动盒201的顶部开设有进料孔14。在本实施例中，通过设置漏网15，能够使风机可通过漏网 15对转动盒201内的大米进行散热，通过设置进料孔14，能够使大米可通过进料孔14进入转动盒201的内腔，增加了稳定性和实用性，方便了使用者的使用。
35.另外，请参考图2、图3和图5，转动盒201的表面活动连接有限位环16，限位环16的
两侧均固定连接有安装板11，两个安装板11相反的一侧均与盒体1的内壁固定连接。在本实施例中，通过设置限位环16和安装板11的配合使用，能够使转动盒201在限位环16的内壁进行转动，能够使转动盒201 在转动时不会发生偏斜的现象，增加了转动盒201在转动时稳定性，方便了使用者的使用。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。