一种气旋混动单级喷淋预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋塔技术领域，具体涉及到一种气旋混动单级喷淋预处理装置。


背景技术：

2.气旋混流塔设计源自于自流体力学技术原理设计而成，通过精确物理技术计算，压力、状态的变化以及旋流装置的最佳切角获得最大能量的离心力，在风机牵引力作用下，将污染气体率引入气动混流旋风罐中，若吸入的是含尘气体切向进入高压离心旋流装置，污染气体在高速动态运行中，通过旋流装置的离心力作用导致液体于污染气体充分溶合并相互吸附，通过圆周运动衰减旋流能量从而达到净化目的。
3.该系统的最大特点是处理风量大，彻底杜绝易燃易爆，适应污染变化能力强，由于污染物气流呈向圆周做高速旋转运动，旋流速度随风量大小变化而变化，最大限度增加液气接触面积和接触混合时间，使风速阻力相应降低前提下达到最理想的净化效果，净化效率最高达85％以上！因为管壁表面圆滑，而且污染物气体动态运行，所以不存在设备结垢或者堵塞等常见问题。但是，随着人们对环保要求的不断提高，如何更好的提高喷淋塔的除尘效果，也成为了喷淋塔未来发展的重中之重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气旋混动单级喷淋预处理装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种气旋混动单级喷淋预处理装置，包括支架，所述支架内安装有气旋桶、集水槽，所述集水槽位于所述支架底部，所述集水槽上设置有隔渣槽、及与所述隔渣槽相连通的导水槽，所述导水槽与所述气旋桶底部相连通；所述气旋桶上方依次连接有旋流组件、抽屉组件、排风口，所述气旋桶侧部设置有进风口；所述支架侧部安装有一水箱，所述水箱上设置有水泵，所述水泵上连接有向所述气旋桶上方布置的喷淋管，所述喷淋管设置于所述旋流组件与所述抽屉组件之间。
6.进一步的，隔渣槽与所述导水槽呈阶梯式布置，所述隔渣槽与所述导水槽之间安装有导流板。
7.进一步的，抽屉组件包括抽屉、抽屉滑轨，所述抽屉滑动连接于所述抽屉滑轨，所述抽屉滑轨固定安装于所述支架上。
8.进一步的，抽屉内填充有填充料，所述填充料为空心球。
9.进一步的，旋流组件包括旋流导向板，所述旋流导向板周向布置于所述气旋桶的出风口处。
10.进一步的，喷淋管上安装有多个喷淋头，所述喷淋头朝向所述气旋桶布置。
11.进一步的，进风口呈喇叭状布置。
12.进一步的，进风口与所述排风口相互垂直布置。
13.进一步的，水箱、集水槽并列布置于所述支架底部。
14.进一步的，水箱上可分离式连接有一盖板，所述盖板上安装有把手。
15.本实用新型的有益效果：由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种气旋混动单级喷淋预处理装置，结构简单，体积小，实现废气由进风口进入气旋桶，利用离心力，实现气旋桶高速旋转使含尘气体和水混合处理较大颗粒物。且通过在气旋桶上方设置旋流组件提高旋转动能，废气穿过旋流组件进入空间较大除雾区域，通过扩大空间降低风速及水雾喷洒处理较小颗粒物，洁净气体再进入抽屉组件进行气体内部水雾处理，然后通过排风口排出，达到对污染物气体的净化效果，保证排放气体的洁净度，有效避免环境污染问题。
附图说明
16.图1为本实用新型优选实施例中一种气旋混动单级喷淋预处理装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型优选实施例中一种气旋混动单级喷淋预处理装置的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型优选实施例中一种气旋混动单级喷淋预处理装置的侧部结构示意图。
19.附图标记：1、支架；2、气旋桶；3、集水槽；4、隔渣槽；5、导水槽；6、旋流组件；7、抽屉组件；8、排风口；9、进风口；10、水箱；11、水泵；12、喷淋管；13、导流板；14、盖板；15、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1-3所示，本实用新型的优选实施例，一种气旋混动单级喷淋预处理装置，包括支架1，所述支架1内安装有气旋桶2、集水槽3，所述集水槽3位于所述支架1底部，所述集水槽3上设置有隔渣槽4、及与所述隔渣槽4相连通的导水槽5，所述导水槽5与所述气旋桶2底部相连通，实现对水资源的回收和利用；所述气旋桶2上方依次连接有旋流组件6、抽屉组件7、排风口8，所述气旋桶2侧部设置有进风口9；所述支架1侧部安装有一水箱10，所述水箱10上设置有水泵11，所述水泵11上连接有向所述气旋桶2上方布置的喷淋管12，所述喷淋管12设置于所述旋流组件6与所述抽屉组件7之间，实现对污染物气体的净化，保证排放气体的洁净度，有效避免环境污染问题。本实用新型结构简单，体积小。
23.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：隔渣槽4与所述导水槽5呈阶梯式布置，所述隔渣槽4与所述导水槽5之间安装有导流板13，因气旋桶底部和导水槽接触点有清洗后废水排出口，内部存在负压气体，为防止漏气(漏风比)，通过设置导水
槽利用水位封口及导向废水，使得废水有效流入隔渣槽。
24.本实施例中，抽屉组件7包括抽屉、抽屉滑轨，所述抽屉滑动连接于所述抽屉滑轨，所述抽屉滑轨固定安装于所述支架上，且抽屉内填充有填充料，所述填充料为空心球，实现空气洗涤，废气吸收，灰尘过滤等废气处理过程的应用，具有处理风量大，阻力小等特点；同时由于多面空心球的空隙中有较高的滞液量，可使得塔内液体停留时间长，从而增加了气体与液体的接触面积和接触时间。
25.本实施例中，旋流组件6包括旋流导向板，所述旋流导向板周向布置于所述气旋桶的出风口处，实现对气体的离心处理。
26.本实施例中，喷淋管12上安装有多个喷淋头，所述喷淋头朝向所述气旋桶布置，实现对气体中较大颗粒物的处理。
27.本实施例中，进风口9呈喇叭状布置，进风口9与所述排风口8相互垂直布置，保证混流塔的连通性，有效避免混流塔发生堵塞。
28.本实施例中，水箱10、集水槽3并列布置于所述支架1底部，便于对液体的回收利用。
29.本实施例中，水箱10上可分离式连接有一盖板14，所述盖板14上安装有把手15，便于人们往水箱中加水和清理水箱。
30.本实用新型的工作原理：废气由进风口进入气旋桶，利用离心力，实现气旋桶高速旋转使含尘气体和水混合处理较大颗粒物。且通过在气旋桶上方设置旋流组件提高旋转动能，废气穿过旋流组件进入空间较大除雾区域，通过扩大空间降低风速及水雾喷洒处理较小颗粒物，洁净气体再进入抽屉组件进行气体内部水雾处理，然后通过排风口排出，达到对污染物气体的净化效果，保证排放气体的洁净度，有效避免环境污染问题。
31.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
32.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。