一种熔喷布熔体过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布熔体过滤技术领域，具体为一种熔喷布熔体过滤装置。


背景技术：

2.熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，但是熔喷布在喷丝前，需要将熔喷布熔体进行过滤，熔喷布熔体的杂质容易阻塞喷丝孔，现有的过滤装置结构简单，当需要更换滤芯时需要停机，影响生产，而且更换滤芯不方便，操作麻烦，现有的熔喷布熔体过滤装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种熔喷布熔体过滤装置，结构设计新颖，安全可靠，便于更换滤芯，操作方便快捷，同时在更换不影响生产，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布熔体过滤装置，包括固定架、过滤筒体ⅰ、过滤筒体ⅱ和主进料管，所述过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ设置在固定架上，过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ的内部均设置有滤芯，过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ的左端内侧均设置有密封端盖，固定架的左侧面上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置为两个，电动伸缩杆的伸缩端穿至固定架的内侧与密封端盖连接，所述固定架的内侧面上设置有滑槽，密封端盖的外侧面上设置有l形滑板，l形滑板与滑槽滑动连接，过滤筒体ⅰ上设置有进料管ⅰ，过滤筒体ⅱ上设置有进料管ⅱ，进料管ⅰ和进料管ⅱ上均设置有管道电磁阀，主进料管的一端分别与进料管ⅰ和进料管ⅱ连通。
5.进一步的，所述滤芯的一端安装在密封端盖的内侧面上，过滤筒体ⅰ的内部和过滤筒体ⅱ的内部均设置有密封挡环ⅰ和密封挡环ⅱ，密封挡环ⅰ与密封端盖相对应，通过密封挡环ⅰ提高密封端盖的密封效果，密封挡环ⅱ与滤芯的另一端相对应，通过密封挡环ⅱ对滤芯的右端进行密封，防止未经过滤的熔喷布熔体流出，提高过滤的质量。
6.进一步的，所述过滤筒体ⅰ右端面和过滤筒体ⅱ右端面均设置有观察窗，通过观察窗便于观察过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ内部的过滤情况，过滤筒体ⅰ右端面和过滤筒体ⅱ右端面共同连接有出料管。
7.进一步的，所述过滤筒体ⅰ的外表面与过滤筒体ⅱ的外表面均设置有加强环，通过加强环提高过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ结构的强度，加强环的下表面设置有托板，托板的上端与固定架连接，通过托板通过加强环对过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ进行可靠的支撑。
8.进一步的，所述过滤筒体ⅰ与过滤筒体ⅱ的结构相同，固定架的侧面设置有支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本熔喷布熔体过滤装置，具有以下好处：
10.1、本实用新型上设置了管道电磁阀，通过管道电磁阀能够分别控制进料管ⅰ和进料管ⅱ的开合，进而能够控制熔喷布熔体进入到过滤筒体内，从而保证了在正常工作下能够更换滤芯，通过密封挡环ⅱ对滤芯的右端进行密封，防止未经过滤的熔喷布熔体流出，提高过滤的质量。
11.2、本实用新型上设置了电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩能够开启密封端盖，使得开启方便，便于更换滤芯，提高工作效率，l形滑板与滑槽保证了密封端盖在移动的过程中安全可靠，通过托板通过加强环对过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ进行可靠的支撑。
12.3、本实用新型上设置了观察窗，通过观察窗便于观察过滤筒体ⅰ和过滤筒体ⅱ内部的过滤情况，本实用新型结构设计新颖，安全可靠，便于更换滤芯，操作方便快捷，同时在更换不影响生产，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型右视结构示意图；
15.图3为本实用新型剖面正视结构示意图。
16.图中：1固定架、2密封端盖、3电动伸缩杆、4 l形滑板、5支撑腿、6托板、7过滤筒体ⅰ、8加强环、9进料管ⅰ、10过滤筒体ⅱ、11进料管ⅱ、12管道电磁阀、13主进料管、14滑槽、15出料管、16观察窗、17滤芯、18密封挡环ⅰ、19密封挡环ⅱ。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷布熔体过滤装置，包括固定架1、过滤筒体ⅰ7、过滤筒体ⅱ10和主进料管13，过滤筒体ⅰ7和过滤筒体ⅱ10设置在固定架1上，过滤筒体ⅰ7与过滤筒体ⅱ10的结构相同，固定架1的侧面设置有支撑腿5，过滤筒体ⅰ7的外表面与过滤筒体ⅱ10的外表面均设置有加强环8，通过加强环8提高过滤筒体ⅰ7和过滤筒体ⅱ10结构的强度，加强环8的下表面设置有托板6，托板6的上端与固定架1连接，通过托板6通过加强环8对过滤筒体ⅰ7和过滤筒体ⅱ10进行可靠的支撑，过滤筒体ⅰ7右端面和过滤筒体ⅱ10右端面均设置有观察窗16，通过观察窗16便于观察过滤筒体ⅰ7和过滤筒体ⅱ10内部的过滤情况，过滤筒体ⅰ7右端面和过滤筒体ⅱ10右端面共同连接有出料管15，过滤筒体ⅰ7和过滤筒体ⅱ10的内部均设置有滤芯17，过滤筒体ⅰ7和过滤筒体ⅱ10的左端内侧均设置有密封端盖2，滤芯17的一端安装在密封端盖2的内侧面上，过滤筒体ⅰ7的内部和过滤筒体ⅱ10的内部均设置有密封挡环ⅰ18和密封挡环ⅱ19，密封挡环ⅰ18与密封端盖2相对应，通过密封挡环ⅰ18提高密封端盖2的密封效果，密封挡环ⅱ19与滤芯17的另一端相对应，通过密封挡环ⅱ19对滤芯的右端进行密封，防止未经过滤的熔喷布熔体流出，提高过滤的质量，固定架1的左侧面上设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3设置为两个，电动伸缩杆3的伸缩端
穿至固定架1的内侧与密封端盖2连接，通过电动伸缩杆3的伸缩能够开启密封端盖2，使得开启方便，便于更换滤芯17，提高工作效率，固定架1的内侧面上设置有滑槽14，密封端盖2的外侧面上设置有l形滑板4，l形滑板4与滑槽14滑动连接，l形滑板4与滑槽14保证了密封端盖2在移动的过程中安全可靠，过滤筒体ⅰ7上设置有进料管ⅰ9，过滤筒体ⅱ10上设置有进料管ⅱ11，进料管ⅰ9和进料管ⅱ11上均设置有管道电磁阀12，通过管道电磁阀12能够分别控制进料管ⅰ9和进料管ⅱ11的开合，进而能够控制熔喷布熔体进入到过滤筒体内，从而保证了在正常工作下能够更换滤芯17，主进料管13的一端分别与进料管ⅰ9和进料管ⅱ11连通，本实用新型结构设计新颖，安全可靠，便于更换滤芯17，操作方便快捷，同时在更换17不影响生产，提高工作效率。
20.在使用时：在正常工作的情况下，管道电磁阀12关闭进料管ⅱ11，熔喷布熔体通过主进料管13经过进料管ⅰ9进入到过滤筒体ⅰ7内部，熔喷布熔体经过滤芯17过滤后通过出料管15排出，当过滤筒体ⅰ7需要更换时，管道电磁阀12关闭进料管ⅰ9，熔喷布熔体通过进料管ⅱ11进入过滤筒体ⅱ10，经过滤芯17过滤后通过出料管15排出，电动伸缩杆3的伸缩能够开启密封端盖2，使得开启方便，便于更换滤芯17，提高工作效率，l形滑板4与滑槽14保证了密封端盖2在移动的过程中安全可靠，通过托板6通过加强环8对过滤筒体ⅰ7和过滤筒体ⅱ10进行可靠的支撑，密封挡环ⅱ19对滤芯的右端进行密封，防止未经过滤的熔喷布熔体流出，提高过滤的质量。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。