一种用于处理成分复杂废气的处理设备的制作方法

文档序号:28903810发布日期:2022-02-12 14:29阅读:105来源:国知局
一种用于处理成分复杂废气的处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种用于处理成分复杂废气的处理设备。


背景技术:

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同,燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(nox)、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物,废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一,类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源,大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失,工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。
3.然而现有的废气中含有颗粒物和粉尘,废气中的颗粒物和粉尘在排放时易对工作人员的视线造成干扰,粉尘和颗粒物的飞扬导致工作人员视线的干扰,增加了工作人员意外事故的风险;废气中的有毒气体被工作人员的长期吸入,对工作人员的内脏和呼吸道产生腐蚀,对工作人员的健康产生极大地威胁;现有的酸性废气的处理时采用碱性溶液对其进行中和,而气体在流动时常处于处理设备的上方,难以与碱性融合发生反应,降低了酸性气体处理的效果。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于处理成分复杂废气的处理设备,具备提高废气处理后的纯净度、降低废气对环境的污染、减少废气对工作人员健康的伤害和降低工作人员意外事故发生的风险的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种用于处理成分复杂废气的处理设备,包括底座,所述底座内壁的左侧固定套接有粉尘处理设备,所述粉尘处理设备的左侧固定安装有位于底座上方的废气进入管,所述粉尘处理设备的左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的上端面固定安装有气包,所述气包的上端固定连接有文氏管,所述文氏管的下底面均匀分别有喷头,所述粉尘处理设备的内壁固定安装有固定杆,所述固定杆的下底面固定安装有防尘布袋,所述粉尘处理设备的右侧固定安装有导气管。
6.优选的,所述底座的下底面固定安装有支撑腿,所述底座内壁的左侧开设有一号固定孔,且一号固定孔的内壁与粉尘处理设备的外壁固定套接,所述底座内壁的右侧开设有二号固定孔。
7.优选的,所述文氏管的正面安装有电磁阀,所述文氏管的下底面均匀分别有出气孔,且出气孔的下端与喷头的上端固定连接。
8.优选的,所述导气管远离粉尘处理设备一端的下端固定安装有竖管,所述竖管外壁的下端分布有延伸管,所述延伸管的外部套接有酸碱反应设备,所述酸碱反应设备的右侧固定安装有净气排放管。
9.优选的,所述延伸管延伸至酸碱反应设备内部的溶液的液面以下,所述延伸管的正面开设有排气孔,且排气孔的后端延伸至竖管的内部。
10.优选的,所述酸碱反应设备的外壁与底座开设的二号固定孔的内壁固定套接,所述酸碱反应设备的下端固定安装有排渣管,所述酸碱反应设备的上端活动安装有顶盖。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、本实用新型通过粉尘处理设备、防尘布袋、气包和喷头之间的配合,利用防尘布袋对废气中粉尘的吸附,实现了对成分复杂的废气的分步骤净化的作用,达到了对废气中粉尘和颗粒物的降尘效果,有效地解决了废气中粉尘外扬的问题,对废气的降尘避免了在废气排放中粉尘对工作人员实现的干扰,造成工作人员视线的模糊导致意外事故的发生,同时也避免了工作人员长时间的吸入粉尘和颗粒物对身体健康的伤害。
13.2、本实用新型通过导气管、竖管、延伸管和酸碱反应设备之间的配合,利用延伸管延伸至酸碱反应设备内部的下方,实现了废气与酸碱溶液的充分反应,达到了中和废气的效果,有效地解决了废气的漂浮难与酸碱溶液反应的问题,废气与酸碱溶液的充分反应,增加了废气中和反应的效果,减少了废气排出对环境的污染。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型粉尘处理设备的正视的剖视图;
16.图3为本实用新型气包的侧视图;
17.图4为本实用新型净气排放管的侧视图;
18.图5为本实用新型竖管的俯视图。
19.图中:1、底座;2、粉尘处理设备;3、废气进入管;4、支撑板;5、气包;6、文氏管;7、喷头;8、固定杆;9、防尘布袋;10、导气管;11、竖管;12、延伸管;13、酸碱反应设备;14、净气排放管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1与图2,一种用于处理成分复杂废气的处理设备,包括底座1,底座1内壁的左侧固定套接有粉尘处理设备2,粉尘处理设备2的安装起到对废气的降尘作用,粉尘处理设备2的左侧固定安装有位于底座1上方的废气进入管3,粉尘处理设备2的左侧固定安装有支撑板4,支撑板4的上端面固定安装有气包5,气包5的上端固定连接有文氏管6,文氏管6
的下底面均匀分别有喷头7,喷头7的喷气起到对防尘布袋9的除尘作用,避免防尘布袋9长时间使用导致过滤孔的堵塞,文氏管6的正面安装有电磁阀,文氏管6的下底面均匀分别有出气孔,且出气孔的下端与喷头7的上端固定连接,粉尘处理设备2的内壁固定安装有固定杆8,固定杆8的下底面固定安装有防尘布袋9,防尘布袋9的安装起到对废气中小颗粒物的吸附作用,避免废气排放时粉尘和颗粒物对工作人员视线的干扰,降低了工作人员工作时意外事故发生的风险,粉尘处理设备2的右侧固定安装有导气管10,导气管10的安装为颗粒物过滤后的废气的排放提供通道,实现了对废气的分步骤的净化处理。
22.请参阅图4,底座1的下底面固定安装有支撑腿,底座1内壁的左侧开设有一号固定孔,且一号固定孔的内壁与粉尘处理设备2的外壁固定套接,一号固定孔的开设为粉尘处理设备2的安装提供空间,底座1内壁的右侧开设有二号固定孔。
23.请参阅图5,导气管10远离粉尘处理设备2一端的下端固定安装有竖管11,竖管11外壁的下端分布有延伸管12,延伸管12的外部套接有酸碱反应设备13,酸碱反应设备13的右侧固定安装有净气排放管14,净气排放管14的安装使得废气净化后的气体的排放提供通道,延伸管12延伸至酸碱反应设备13内部的溶液的液面以下,溶液液面以下的安装方式,使得废气能与溶液的充分反应,避免了废气只存在与酸碱反应设备13内部的上方,提高了废气酸碱反应后的效果,延伸管12的正面开设有排气孔,且排气孔的后端延伸至竖管11的内部,排气孔的开设便于废气从竖管11内部经过延伸管12的内部后排至酸碱反应设备13的内部。
24.请参阅图3,酸碱反应设备13的外壁与底座1开设的二号固定孔的内壁固定套接,二号固定孔的开设加固了酸碱反应设备13的稳定性,酸碱反应设备13的下端固定安装有排渣管,排渣管的安装便于对酸碱反应设备13内部的反应后的酸碱溶液和反应后的化合物的排出提供通道,酸碱反应设备13的上端活动安装有顶盖,顶盖的开启便于对酸碱反应设备13内部的溶液的添加,而顶盖的关闭,使得废气与酸碱溶液反应时处于密闭的空间,避免有毒气体的流出。
25.工作原理:使用时,首先,废气从废气进入管3的内部进入粉尘处理设备2的内部,废气中重量较大的颗粒物在其重力的作用下掉落至粉尘处理设备2内部的底端,并掉落至粉尘处理设备2的外部,而重量小的颗粒物发生向上的运动,并吸附在防尘布袋9的表面,经过防尘布袋9吸附的废气流动至导气管10的内部,然后,经过竖管11的内部后分别流向延伸管12的内部后流出至酸碱反应设备13的内部,并于酸碱反应设备13内部的溶液充分反应,反应后产生的化合物颗粒落至酸碱反应设备13的底部,而净化后的气体则从净气排放管14的内部排出,随后,不定期的开启气包5的电磁阀,气包5开启的同时内部的气体经过文氏管6的内部再由喷头7吹至防尘布袋9的表面,将喷头7吸附的颗粒物吹落至粉尘处理设备2的外部,避免防尘布袋9长时间的工作时导致过滤孔的堵塞,最后,待废气净化结束后,将酸碱反应设备13内部中和反应产生的化合物和溶液从酸碱反应设备13的内部清理出即可。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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