一种建筑施工材料用表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工喷涂技术领域，具体为一种建筑施工材料用表面喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在建筑施工中需要用到喷涂设备，但现有的喷涂设备不具有自动上料的作用，增加了使用者操作的劳动力，降低了喷涂设备的工作效率，也降低了喷涂设备的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑施工材料用表面喷涂装置，具备自动上料的优点，解决了现有的喷涂设备不具有自动上料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工材料用表面喷涂装置，包括喷涂机，所述喷涂机内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的背端固定连接有气缸，所述气缸的前端固定连接有传动板，所述传动板的左侧与传动箱内壁的左侧滑动连接，所述传动板的右侧贯穿传动箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述传动箱内壁前端的左侧和右侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的背端贯穿传动板的前端，所述气缸的表面固定连接有固定环，所述固定环的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述固定杆表面的前端活动套接有活动环，所述连接杆远离固定环的一端贯穿传动板的背端并与活动环的内侧固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的长度大于传动板的移动距离，所述滑槽与传动板配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧且套接在气缸的表面固定连接有固定筒，所述固定筒的直径大于气缸的直径。
7.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁的右侧开设有开口，所述开口的长度大于传动板的移动距离，所述开口的形状为矩形。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的前端与传动板的背端固定连接，所述弹簧的背端与固定杆的表面固定连接，所述弹簧与传动板配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑板的前端和背端且位于传动板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内侧与传动板的表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置喷涂机、传动箱、气缸、传动板、支撑板、工作台、固定杆、固定环、连接杆和活动环配合使用，通过使用者启动气缸工作，气缸工作带动固定环和连接杆
同步移动，连接杆移动带动活动环在固定杆的表面移动，然后气缸向前推动传动板移动，传动板配合滑槽向前移动的同时带动支撑板和工作台同步向前移动，工作台向前移动方便人工上料喷涂，气缸向后收缩带动传动板和支撑板向后移动，支撑板向后移动带动工作台收缩至喷涂机的内部进行作业，支撑板向后移动的过程中对弹簧压缩做功，实现自动上料的作用，解决了现有的喷涂设备不具有自动上料的问题，减少了使用者操作的劳动力，增加了喷涂设备的工作效率，也提高了喷涂设备的实用性。
12.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使传动板在滑槽内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了传动板在移动的过程中出现偏移的现象，也增加传动板移动的稳定性。
13.3、本实用新型通过连接柱和固定筒的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到限位的作用，避免了气缸在工作的过程中承载过大出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。
14.4、本实用新型通过开口的设置，能够使传动板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致传动板移动至开口边缘处发生碰撞的现象，也减少传动板在开口处的磨损。
15.5、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助传动板进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了传动板在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少传动板移动过程中受到的摩擦阻力。
16.6、本实用新型通过限位块的设置，能够辅助传动板进行工作，同时起到限位的作用，避免了传动板在移动的过程中出现变形断裂的现象，提高机械工作的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中传动箱结构俯视剖视图；
19.图3为本实用新型图2中传动板结构立体图。
20.图中：1、喷涂机；2、传动箱；3、气缸；4、传动板；5、支撑板；6、工作台；7、固定杆；8、固定环；9、连接杆；10、活动环；11、滑槽；12、连接柱；13、固定筒；14、开口；15、弹簧；16、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种建筑施工材料用表面喷涂装置，包括喷涂机1，喷涂机1内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有传动箱2，传动箱2内壁的背端固定连接有气缸3，气缸3的前端固定连接有传动板4，传动板4的左侧与传动箱2内壁的左侧滑动连接，传动板4的右侧贯穿传动箱2的右侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有工作台6，传动箱2内壁前端的左侧和右侧均固定连接有固定杆7，固定杆7的背端贯穿传动板4的前端，气缸3的表面固定连接有固定环8，固定环8的左侧和右侧均固定连接有连接杆9，固
定杆7表面的前端活动套接有活动环10，连接杆9远离固定环8的一端贯穿传动板4的背端并与活动环10的内侧固定连接。
23.参考图2，传动箱2内壁的左侧开设有滑槽11，滑槽11的长度大于传动板4的移动距离，滑槽11与传动板4配合使用。
24.采用上述方案：通过滑槽11的设置，能够使传动板4在滑槽11内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了传动板4在移动的过程中出现偏移的现象，也增加传动板4移动的稳定性。
25.参考图2，传动箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有连接柱12，连接柱12的内侧且套接在气缸3的表面固定连接有固定筒13，固定筒13的直径大于气缸3的直径。
26.采用上述方案：通过连接柱12和固定筒13的设置，能够辅助气缸3进行工作，同时起到限位的作用，避免了气缸3在工作的过程中承载过大出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。
27.参考图2，传动箱2内壁的右侧开设有开口14，开口14的长度大于传动板4的移动距离，开口14的形状为矩形。
28.采用上述方案：通过开口14的设置，能够使传动板4完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的长度过短导致传动板4移动至开口14边缘处发生碰撞的现象，也减少传动板4在开口14处的磨损。
29.参考图2，固定杆7的表面套接有弹簧15，弹簧15的前端与传动板4的背端固定连接，弹簧15的背端与固定杆7的表面固定连接，弹簧15与传动板4配合使用。
30.采用上述方案：通过弹簧15的设置，能够辅助传动板4进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了传动板4在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少传动板4移动过程中受到的摩擦阻力。
31.参考图2，支撑板5的前端和背端且位于传动板4的两侧均固定连接有限位块16，限位块16的内侧与传动板4的表面固定连接。
32.采用上述方案：通过限位块16的设置，能够辅助传动板4进行工作，同时起到限位的作用，避免了传动板4在移动的过程中出现变形断裂的现象，提高机械工作的安全。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动气缸3工作，气缸工作带动固定环8和连接杆9同步移动，连接杆9移动带动活动环10在固定杆7的表面移动，气缸3向前推动传动板4移动，传动板4配合滑槽11向前移动的同时带动支撑板5和工作台6同步向前移动，工作台6向前移动方便人工上料喷涂，气缸3向后收缩带动传动板4和支撑板5向后移动，支撑板5向后移动带动工作台6收缩至喷涂机1的内部进行作业，支撑板5向后移动的过程中对弹簧15压缩做功，实现自动上料的作用。
34.综上所述：该建筑施工材料用表面喷涂装置，通过喷涂机1、传动箱2、气缸3、传动板4、支撑板5、工作台6和固定杆7配合使用，通过使用者启动气缸3工作，气缸工作带动固定环8和连接杆9同步移动，连接杆9移动带动活动环10在固定杆7的表面移动，气缸3向前推动传动板4移动，传动板4配合滑槽11向前移动的同时带动支撑板5和工作台6同步向前移动，工作台6向前移动方便人工上料喷涂，气缸3向后收缩带动传动板4和支撑板5向后移动，支撑板5向后移动带动工作台6收缩至喷涂机1的内部进行作业，支撑板5向后移动的过程中对弹簧15压缩做功，实现自动上料的作用，解决了现有的喷涂设备不具有自动上料的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。