一种汽车按钮喷漆加工用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及预处理装置领域，更具体地说，涉及一种汽车按钮喷漆加工用预处理装置。


背景技术：

2.现有技术中，对汽车按钮进行喷漆前，通常需要对其进行清洁，从而减少在喷漆工作后按钮外表面出现颗粒状异物，保证使用手感与美观，但现有的清洗方式通常是将按钮放入浸泡池进行清洗，随后转运进行干燥处理，最后进行喷漆，整个流程费时费力，增加工作人员劳动量，同时影响生产效率，为此我们推出了一种汽车按钮喷漆加工用预处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车按钮喷漆加工用预处理装置。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种汽车按钮喷漆加工用预处理装置，包括底架，所述底架的内部安装有传送带，所述底架的顶部安装有喷漆装置，所述底架的顶部设置有导向组件，所述底架的内部与外侧设置有导水组件，所述底架的顶部设置有清洗组件，所述底架的顶部设置有干燥组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述导向组件包括两个直角板、四个导向板与连接条，两个所述直角板均固定连接至底架的顶部，四个所述导向板均固定连接至连接条的中部，两个所述直角板相对的一侧固定连接至正面和与背面两个导向板的外侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述导水组件包括水盒、水泵与导水管，所述水盒固定连接至底架的内部，所述水泵安装至水盒的正面，所述水泵的输出端与输入端均与导水管固定连接，所述导水管背面的一端贯穿并固定连接至水盒的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清洗组件包括第一固定盒、喷水管与一组喷头，所述导水管的底端贯穿并固定连接至第一固定盒的内部，所述第一固定盒固定连接至底架的顶部，所述导水管的底端贯穿并固定连接至喷水管的内部，一组所述喷头均安装至喷水管的中部，所述第一固定盒的底部固定连接有两个挡水板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述干燥组件包括第二固定盒、加热板与轴流风机，所述第二固定盒固定连接至底架的顶部，所述加热板与轴流风机由上至下均安装至第二固定盒的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水盒的内部滑动连接有滤板，所述水盒的正面开设有观察窗。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底架的正面安装有控制面板。
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.(1)本方案利用底架的设置，便于对传送带起到支撑作用，利用传送带的设置，便于对按钮进行输送，利用导向组件的设置，便于对按钮起到导向作用，减少其在传送带上发生运动偏移现象，随后利用导水组件的设置，便于将水源导入清洗组件的内部，从而便于对按钮进行清洗
20.(2)本方案利用喷水管的设置，便于导水管将水源引入，随后利用一组喷头将水源喷出，从而对按钮进行清洗，利用第一固定盒的设置，便于减少水源飞溅现象，随后喷出的水源将由传送带向下流动，利用两个挡水板的设置，便于减少水源由传送带送出现象发生，随后掉落至水盒的内部，节省水资源。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的导水组件与清洗组件结构爆炸示意图；
23.图3为本实用新型的干燥组件结构爆炸示意图；
24.图4为本实用新型的结构图1中a的放大示意图。
25.图中标号说明：
26.1、底架；2、传送带；3、喷漆装置；4、导向组件；401、直角板；402、导向板；403、连接条；5、导水组件；501、水盒；502、水泵；503、导水管；6、清洗组件；601、第一固定盒；602、喷水管；603、喷头；7、干燥组件；701、第二固定盒；702、加热板；703、轴流风机；8、滤板；9、观察窗；10、控制面板；11、挡水板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
28.请参阅图1～4，本实用新型中，一种汽车按钮喷漆加工用预处理装置，包括底架1，底架1的内部安装有传送带2，底架1的顶部安装有喷漆装置3，底架1的顶部设置有导向组件4，底架1的内部与外侧设置有导水组件5，底架1的顶部设置有清洗组件6，底架1的顶部设置有干燥组件7。
29.本实用新型中，利用底架1的设置，便于对传送带2起到支撑作用，利用传送带2的设置，便于对按钮进行输送，利用导向组件4的设置，便于对按钮起到导向作用，减少其在传送带2上发生运动偏移现象，随后利用导水组件5的设置，便于将水源导入清洗组件6的内部，从而便于对按钮进行清洗，随后利用干燥组件7的设置，便于对按钮进行快速烘干，随后利用喷漆装置3对按钮外表面进行喷漆加工。
30.请参阅图1，其中：导向组件4包括两个直角板401、四个导向板402与连接条403，两个直角板401均固定连接至底架1的顶部，四个导向板402均固定连接至连接条403的中部，两个直角板401相对的一侧固定连接至正面和与背面两个导向板402的外侧。
31.本实用新型中，利用两个直角板401与连接条403的设置，便于对四个导向板402起
到支撑作用，利用四个导向板402的设置，便于对按钮进行导向。
32.请参阅图1～2，其中：导水组件5包括水盒501、水泵502与导水管503，水盒501固定连接至底架1的内部，水泵502安装至水盒501的正面，水泵502的输出端与输入端均与导水管503固定连接，导水管503背面的一端贯穿并固定连接至水盒501的内部。
33.本实用新型中，利用水盒501的设置，便于对水源进行存放，利用水泵502运作，从而便于利用导水管503将水盒501内部水源引出。
34.请参阅图1～4，其中：清洗组件6包括第一固定盒601、喷水管602与一组喷头603，导水管503的底端贯穿并固定连接至第一固定盒601的内部，第一固定盒601固定连接至底架1的顶部，导水管503的底端贯穿并固定连接至喷水管602的内部，一组喷头603均安装至喷水管602的中部，第一固定盒601的底部固定连接有两个挡水板11。
35.本实用新型中，利用喷水管602的设置，便于导水管503将水源引入，随后利用一组喷头603将水源喷出，从而对按钮进行清洗，利用第一固定盒601的设置，便于减少水源飞溅现象，随后喷出的水源将由传送带2向下流动，利用两个挡水板11的设置，便于减少水源由传送带2送出现象发生，随后掉落至水盒501的内部，节省水资源。
36.请参阅图1～3，其中：干燥组件7包括第二固定盒701、加热板702与轴流风机703，第二固定盒701固定连接至底架1的顶部，加热板702与轴流风机703由上至下均安装至第二固定盒701的内部。
37.本实用新型中，利用第二固定盒701的设置，便于对加热板702与轴流风机703起到支撑作用，利用轴流风机703的设置，便于利用气体将按钮外表面的水分吹干，利用加热板702的设置，便于提升气体温度，从而增加风干效果。
38.请参阅图1～2，其中：水盒501的内部滑动连接有滤板8，水盒501的正面开设有观察窗9。
39.本实用新型中，利用滤板8的设置，便于对冲洗下的灰尘颗粒进行阻拦，保证水源的冲洗效果，利用观察窗9的设置，便于使用者观察水盒501内部水量，从而便于及时补充水源。
40.请参阅图1，其中：底架1的正面安装有控制面板10。
41.本实用新型中，利用控制面板10的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
42.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
43.工作原理：利用控制面板10的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用底架1的设置，便于对传送带2起到支撑作用，利用传送带2的设置，便于对按钮进行输送，利用导向组件4的设置，便于对按钮起到导向作用，减少其在传送带2上发生运动偏移现象，利用两个直角板401与连接条403的设置，便于对四个导向板402起到支撑作用，利用四个导向板402的设置，便于对按钮进行导向，随后利用导水组件5的设置，便于将水源导入清洗组件6的内部，从而便于对按钮进行清洗，利用水盒501的设置，便于对水源进行存放，利用水泵502运作，从而便于利用导水管503将水盒501内部水源引出，利用喷水管602的设置，便于导水管503将水源引入，随后利用一组喷头603将水源喷出，从而对按钮进行清
洗，利用第一固定盒601的设置，便于减少水源飞溅现象，随后喷出的水源将由传送带2向下流动，利用两个挡水板11的设置，便于减少水源由传送带2送出现象发生，随后掉落至水盒501的内部，节省水资源，利用滤板8的设置，便于对冲洗下的灰尘颗粒进行阻拦，保证水源的冲洗效果，利用观察窗9的设置，便于使用者观察水盒501内部水量，从而便于及时补充水源，随后利用干燥组件7的设置，便于对按钮进行快速烘干，利用第二固定盒701的设置，便于对加热板702与轴流风机703起到支撑作用，利用轴流风机703的设置，便于利用气体将按钮外表面的水分吹干，利用加热板702的设置，便于提升气体温度，从而增加风干效果，随后利用喷漆装置3对按钮外表面进行喷漆加工，整个装置，便于将清洗、烘干与喷漆一体化，整个流程省时省力，减轻工作人员劳动量，提升生产效率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。