一种具备预烘干功能且可自动补胶的全自动智能涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种具备预烘干功能且可自动补胶的全自动智能涂胶机。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机、刮胶机和自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动和自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，但是现有市场上的全自动智能涂胶机大多不具备自动补胶功能，需要人工手动进行补胶，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备预烘干功能且可自动补胶的全自动智能涂胶机，具备自动补胶的优点，解决了全自动智能涂胶机不具备自动补胶功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备预烘干功能且可自动补胶的全自动智能涂胶机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部通过连接块固定连接有上胶板，所述箱体的顶部固定连接有通胶板，所述通胶板的底部通过通管与上胶板的顶部连通，所述箱体右侧的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部连通有第一软管，所述壳体内腔的底部固定连接有储胶盒，所述储胶盒的顶部与第一软管的底部连通，所述储胶盒的底部活动连接有压力传感器，所述储胶盒的右侧连通有第二软管，所述第二软管的右端连通有通料管，所述通料管远离第二软管的一端连通有胶泵，所述胶泵的左侧通过通管与通胶板的右侧连通，所述上胶板的前侧固定连接有通风板，所述通风板的底部连通有排风管，所述通风板顶部的左侧连通有通风管，所述箱体顶部的左侧固定连接有热风机，所述热风机的底部与通风管远离通风板的一端连通，所述箱体的左侧通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端贯穿至箱体的内腔并固定连接有胶辊，所述胶辊的右端通过轴承与箱体内腔的右侧活动连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有置物板。
5.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有稳定板。
6.优选的，所述壳体的顶部连通有加料斗，所述加料斗的顶部设置有盖板。
7.优选的，所述箱体的正面设置有防护门，所述防护门正面的右侧固定连接有把手。
8.优选的，所述防护门的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
9.优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述箱体左侧的顶部固定连接有操
作面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、箱体、上胶板、通胶板、壳体、隔板、电磁阀、第一软管、储胶盒、压力传感器、第二软管、通料管、胶泵、通风板、排风管、通风管、热风机、电机、转杆、胶辊、电动推杆和置物板的配合，使智能涂胶机在使用时可以通过自动补胶机构对胶辊进行上胶，以此实现了智能涂胶机具备自动补胶功能的目的，提高了智能涂胶机的工作效率以及实用性。
12.2、本实用新型通过设置支撑柱和稳定板，使智能涂胶机可以固定放置在指定位置，通过设置加料斗，可以对壳体的内腔进行加料，通过设置观察窗，使工作人员可以实时观察到智能涂胶机内部的状态，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对智能涂胶机进行操作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型箱体的后视示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、底板；2、箱体；3、上胶板；4、通胶板；5、壳体；6、隔板；7、电磁阀；8、第一软管；9、储胶盒；10、压力传感器；11、第二软管；12、通料管；13、胶泵；14、通风板；15、排风管；16、通风管；17、热风机；18、电机；19、转杆；20、胶辊；21、电动推杆；22、置物板；23、支撑柱；24、加料斗；25、盖板；26、防护门；27、观察窗；28、接线盒；29、操作面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，一种具备预烘干功能且可自动补胶的全自动智能涂胶机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔的顶部通过连接块固定连接有上胶板3，箱体2的顶部固定连接有通胶板4，通胶板4的底部通过通管与上胶板3的顶部连通，箱体2右侧的底部固定连接有壳体5，壳体5内腔的底部固定连接有隔板6，隔板6的底部连通有电磁阀7，电磁阀7的底部连通有第一软管8，壳体5内腔的底部固定连接有储胶盒9，储胶盒9的顶部与第一软管8的底部连通，储胶盒9的底部活动连接有压力传感器10，储胶盒9的右侧连通有第二软管11，第二软管11的右端连通有通料管12，通料管12远离第二软管11的一端连通有胶泵13，胶泵13的左侧通过通管与通胶板4的右侧连通，上胶板3的前侧固定连接有通风板14，通风板14的底部连通有排风管15，通风板14顶部的左侧连通有通风管16，箱体2顶部的左侧固定连接有热风机17，热风机17的底部与通风管16远离通风板14的一端连通，箱体2的左侧
通过支撑板固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有转杆19，转杆19远离电机18的一端贯穿至箱体2的内腔并固定连接有胶辊20，胶辊20的右端通过轴承与箱体2内腔的右侧活动连接，箱体2内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆21，电动推杆21的顶部固定连接有置物板22，底板1底部的两侧均固定连接有支撑柱23，支撑柱23的底部固定连接有稳定板，壳体5的顶部连通有加料斗24，加料斗24的顶部设置有盖板25，箱体2的正面设置有防护门26，防护门26正面的右侧固定连接有把手，防护门26的正面设置有观察窗27，观察窗27的内壁固定连接有透明玻璃，底板1的底部固定连接有接线盒28，箱体2左侧的顶部固定连接有操作面板29，新型通过设置支撑柱23和稳定板，使智能涂胶机可以固定放置在指定位置，通过设置加料斗24，可以对壳体5的内腔进行加料，通过设置观察窗27，使工作人员可以实时观察到智能涂胶机内部的状态，通过设置接线盒28和操作面板29，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对智能涂胶机进行操作，通过底板1、箱体2、上胶板3、通胶板4、壳体5、隔板6、电磁阀7、第一软管8、储胶盒9、压力传感器10、第二软管11、通料管12、胶泵13、通风板14、排风管15、通风管16、热风机17、电机18、转杆19、胶辊20、电动推杆21和置物板22的配合，使智能涂胶机在使用时可以通过自动补胶机构对胶辊20进行上胶，以此实现了智能涂胶机具备自动补胶功能的目的，提高了智能涂胶机的工作效率以及实用性。
21.使用时，工作人员将板材放置在置物板22的顶部，然后启动电机18和胶泵13，电机18的输出端带动转杆19转动，转杆19带动胶辊20转动，胶泵13通过第二软管11、通料管12、通胶板4和上胶板3将壳体5内腔的胶料喷洒在胶辊20的表面，随后启动电动推杆21，电动推杆21的输出端带动置物板22向上移动至板材的表面接触到胶辊20，以此进行涂胶工作，当储胶盒9内腔的胶水低于设定值时，压力传感器10感应到重量信号，相应的控制装置自动开启电磁阀7，壳体5内腔顶部的胶料通过第一软管8流入储胶盒9的内腔，最后再通过胶泵13抽出，并喷洒至胶辊20的表面。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。