一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装置的制作方法

文档序号:28479601发布日期:2022-01-12 12:01阅读:141来源:国知局
一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域,具体涉及一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装置。


背景技术:

2.粉底产品主要成分是膏霜,属于油相物质和水相物质通过表面活性剂混合而成的乳化体,乳化是一种液体以及微小液滴均匀地分散在互不相融的另一种液体中的作用,乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层,若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成状液的过程。
3.现有技术存在以下不足:现有的乳化打散均匀装置通过简单的搅拌来实现,在搅拌过程中非常不易搅拌均匀,不能使油相物质与水相物质和表面活性剂进行充分的融合,一旦出现搅拌不均匀的现象,就会使物料混合不能达到良好的效果,从而影响化妆品的品质,导致出现物料浪费的现象。
4.因此,发明一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装置很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装置,通过离心机构的设计,以解决不能使油相物质与水相物质和表面活性剂进行充分的融合,一旦出现搅拌不均匀的现象,就会使物料混合不能达到良好的效果,从而影响化妆品的品质,导致出现物料浪费的现象的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装置,包括外壳,所述外壳顶部固定连接有固定架,所述固定架顶部开设有空腔一,所述外壳内部设有离心机构;
7.所述离心机构包括电机,所述电机固定连接在固定架顶部,所述电机外部设有保护组件,所述外壳内部设有离心箱,所述离心箱顶端连接在外壳顶部内部,所述离心箱与外壳通过轴承连接,所述电机输出轴固定连接有方形伸缩杆,所述方形伸缩杆底端贯穿空腔一并延伸至离心箱内部,所述方形伸缩杆外部固定套设有两个搅拌杆,两个所述搅拌杆均位于离心箱内部,所述空腔一内部设有两个往复丝杠,其中一个所述往复丝杠底端贯穿外壳顶部并延伸至离心箱一侧,另一个所述往复丝杠底端连接在外壳顶部,两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接。
8.优选的,两个所述轴承座内侧固定连接有移动板,所述方形伸缩杆贯穿移动板并与移动板通过轴承连接,两个所述轴承座外侧均固定连接有限位块,所述固定架两侧内壁均开设有限位槽,两个所述限位块分别嵌设在两个限位槽内部并与限位槽相匹配。
9.优选的,两个所述往复丝杠外部均固定套设有链轮一,所述链轮一位于空腔一内部,两个所述链轮一外部均套设有链条一,两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接。
10.优选的,所述方形伸缩杆与其中一个往复丝杠外部均固定套设有链轮二,两个所述链轮二外部均套设有链条二,两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接,所述离心箱外部固定套设有齿圈,其中一个所述往复丝杠底端外部固定套设有齿轮,所述齿轮嵌设在齿圈内部并与齿圈相啮合。
11.优选的,所述离心箱外部套设有固定板,所述固定板固定连接在外壳内部,所述固定板与离心箱通过轴承连接,所述离心箱底部固定连接有两个滑块,所述外壳底部内壁开设有滑槽,两个所述滑块分别嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配。
12.优选的,所述外壳顶部外侧设有进料斗,所述进料斗底端延伸至离心箱内部,所述进料斗位于固定架后侧,所述外壳底部外侧设有出料管,所述出料管顶端延伸至离心箱内部,所述出料管与离心箱通过轴承连接,所述出料管外部设有开关阀。
13.优选的,所述外壳底部四角处均固定连接有底座。
14.优选的,所述方形伸缩杆与固定架和外壳通过轴承连接,所述往复丝杠与固定架和外壳通过轴承连接。
15.优选的,所述保护组件包括保护壳,所述保护壳固定连接在固定架顶部,所述保护壳套设在电机外部,所述保护壳两侧均开设有多个散热孔。
16.优选的,所述保护组件包括保护壳,所述保护壳固定连接在固定架顶部,所述保护壳套设在电机外部,所述保护壳两侧均固定嵌设有散热网。
17.本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型通过电机工作带动方形伸缩杆转动,方形伸缩杆转动带动搅拌杆转动,这样就可以对离心箱内部的油相物质与水相物质进行混合搅拌,然后通过人工间接性的向离心箱内部添加表面活性剂,从而加快油相物质与水相物质的融合,并且电机工作还可以使两个往复丝杠转动,往复丝杠转动还可以带动离心箱转动,并且离心箱的转动方向与搅拌杆的转动方向相反,这样可以使物料被混合的更均匀,并且往复丝杠转动还可以使搅拌杆边转动边上下移动,进而使油相物质与水相物质和表面活性剂进行充分的融合,使得不会出现搅拌不均匀的现象,同时还可以保证化妆品的品质,不会出现物料浪费的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型提供的主视图剖视图;
21.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图;
22.图4为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图;
23.图中:1外壳、2固定架、3电机、4离心箱、5方形伸缩杆、6搅拌杆、7往复丝杠、8轴承座、9移动板、10限位块、11链轮一、12链条一、13链轮二、14链条二、15齿圈、16齿轮、17固定板、18滑块、19进料斗、20出料管、21开关阀、22底座、23保护壳、24散热孔、25散热网。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装
置,包括外壳1,所述外壳1顶部固定连接有固定架2,所述固定架2顶部开设有空腔一,所述外壳1内部设有离心机构;
26.所述离心机构包括电机3,所述电机3固定连接在固定架2顶部,所述电机3外部设有保护组件,所述外壳1内部设有离心箱4,所述离心箱4顶端连接在外壳1顶部内部,所述离心箱4与外壳1通过轴承连接,所述电机3输出轴固定连接有方形伸缩杆5,所述方形伸缩杆5底端贯穿空腔一并延伸至离心箱4内部,所述方形伸缩杆5外部固定套设有两个搅拌杆6,两个所述搅拌杆6均位于离心箱4内部,所述空腔一内部设有两个往复丝杠7,其中一个所述往复丝杠7底端贯穿外壳1顶部并延伸至离心箱4一侧,另一个所述往复丝杠7底端连接在外壳1顶部,两个所述往复丝杠7外部均套设有轴承座8,所述轴承座8与往复丝杠7通过滚珠螺母副连接。
27.进一步地,两个所述轴承座8内侧固定连接有移动板9,所述方形伸缩杆5贯穿移动板9并与移动板9通过轴承连接,两个所述轴承座8外侧均固定连接有限位块10,所述固定架2两侧内壁均开设有限位槽,两个所述限位块10分别嵌设在两个限位槽内部并与限位槽相匹配;
28.进一步地,两个所述往复丝杠7外部均固定套设有链轮一11,所述链轮一11位于空腔一内部,两个所述链轮一11外部均套设有链条一12,两个所述链轮一11之间通过链条一12驱动连接,通过链条一12可以使两个往复丝杠7同时转动;
29.进一步地,所述方形伸缩杆5与其中一个往复丝杠7外部均固定套设有链轮二13,两个所述链轮二13外部均套设有链条二14,两个所述链轮二13之间通过链条二14驱动连接,所述离心箱4外部固定套设有齿圈15,其中一个所述往复丝杠7底端外部固定套设有齿轮16,所述齿轮16嵌设在齿圈15内部并与齿圈15相啮合,通过链条二14可以使往复丝杠7与方形伸缩杆5同时转动;
30.进一步地,所述离心箱4外部套设有固定板17,所述固定板17固定连接在外壳1内部,所述固定板17与离心箱4通过轴承连接,所述离心箱4底部固定连接有两个滑块18,所述外壳1底部内壁开设有滑槽,两个所述滑块18分别嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配,滑块18可以使离心箱4在转动时更稳定;
31.进一步地,所述外壳1顶部外侧设有进料斗19,所述进料斗19底端延伸至离心箱4内部,所述进料斗19位于固定架2后侧,所述外壳1底部外侧设有出料管20,所述出料管20顶端延伸至离心箱4内部,所述出料管20与离心箱4通过轴承连接,所述出料管20外部设有开关阀21;
32.进一步地,所述外壳1底部四角处均固定连接有底座22;
33.进一步地,所述方形伸缩杆5与固定架2和外壳1通过轴承连接,所述往复丝杠7与固定架2和外壳1通过轴承连接,通过轴承连接可以减少磨损;
34.进一步地,所述保护组件包括保护壳23,所述保护壳23固定连接在固定架2顶部,所述保护壳23套设在电机3外部,所述保护壳23两侧均开设有多个散热孔24,电机3工作产生的热量可以通过散热孔24排出。
35.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将油相物质和水相物质倒入离心箱4内部,启动电机3,电机3工作带动方形伸缩杆5转动,方形伸缩杆5转动就可以使搅拌杆6转动,这样就可以对离心箱4内部的油相物质与水相物质进行混合搅拌,然后通过人工
间接性的向离心箱4内部添加表面活性剂,进而加快油相物质与水相物质的融合,方形伸缩杆5转动带动左侧的链轮二13转动,左侧的链轮二13转动带动右侧的链轮二13转动,右侧的链轮二13转动带动右侧的往复丝杠7转动,右侧的往复丝杠7转动带动右侧的链轮一11转动,右侧的链轮一11转动带动左侧的链轮一11转动,左侧的链轮一11转动带动左侧的往复丝杠7转动,两个往复丝杠7转动就可以使轴承座8不断的上下移动,从而带动移动板9上下移动,这样可以使搅拌杆6边转动边上下移动,并且右侧的往复丝杠7转动带动齿轮16转动,齿轮16转动还可以使离心箱4转动,且离心箱4的转动方向与搅拌杆6的转动方向相反,这样就可以使物料被混合的更均匀,离心箱4配合搅拌杆6边转动边上下移动,使得油相物质与水相物质和表面活性剂进行充分的融合,不会出现搅拌不均匀的现象,同时还可以保证化妆品的品质,不会出现物料浪费的现象。
36.实施例2,参照附图4,本实用新型提供的一种泡泡粉底液离心乳化打散均匀装置,与实施例1不同的是,所述保护组件包括保护壳23,所述保护壳23固定连接在固定架2顶部,所述保护壳23套设在电机3外部,所述保护壳23两侧均固定嵌设有散热网25。
37.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将油相物质和水相物质倒入到离心箱4内部,启动电机3,电机3工作带动方形伸缩杆5转动,方形伸缩杆5转动就可以使搅拌杆6转动,这样就可以对离心箱4内部的油相物质与水相物质进行混合搅拌,然后通过人工间接性的向离心箱4内部添加表面活性剂,从而加快油相物质与水相物质的融合,方形伸缩杆5转动带动左侧的链轮二13转动,左侧的链轮二13转动带动右侧的链轮二13转动,电机3工作产生的热量可以通过散热网25排出。
38.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
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