一种破碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎筛分技术领域，尤其是一种破碎筛分装置。


背景技术：

2.对于如砂浆、填缝剂、瓷砖胶等建材，在生产的过程中，部分生产用原料需要被粉碎细化，以便后续更好地混合，这就需要用到粉碎机。
3.粉碎机是将大尺寸的固体涂料粉碎至要求尺寸的机械。现有的粉碎机在使用过程中，一般只是对原料进行一次粉碎，无法使得全部大尺寸的原料粉碎至要求的尺寸，而先进一点的粉碎机的内部还设有筛网，把没有达到要求的原料重新放进粉碎机内粉碎，但此过程都是人工搬运，提高了劳动强度，增加了人工成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种破碎筛分装置。
5.为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
6.一种破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的内部设有一次破碎机构、二次破碎机构、物料收集机构和除尘机构；所述一次破碎机构位于所述二次破碎机构的上方且两者连通，所述二次破碎机构的下方设有所述物料收集机构且两者之间设有筛网，所述物料收集机构的侧端设有所述除尘机构；其中，所述一次破碎机构和所述二次破碎机构都分别与同一驱动机构连接，所述二次破碎机构的出料口与所述进料口之间设有物料循环机构。
7.进一步的，所述一次破碎机构包括第一转轴、若干破碎锤片组、斜板；所述斜板以所述进料口的下方为高端向另一端倾斜设置，与所述第一转轴连接的若干所述破碎锤片组的最低端靠近所述斜板，所述第一转轴通过轴承与所述箱体连接且一端与所述驱动机构连接。
8.更进一步的，所述破碎锤片组包括同一平面上通过若干连接杆与所述第一转轴连接的若干破碎锤片。
9.更进一步的，所述破碎锤片组至少有2组且关于所述第一转轴对称设置。
10.进一步的，所述二次破碎机构包括机构本体、安装在所述机构本体内部且与所述驱动机构连接的第二转轴、安装在所述第二转轴上的螺旋叶片、位于所述机构本体的一上端面且与所述一次破碎机构连通的连通口。
11.进一步的，所述驱动机构包括电机、主动齿、从动齿、传送带；所述主动齿安装在所述电机的电机轴上，所述从动齿通过所述传送带与所述主动齿连接，所述电机轴与所述二次破碎机构连接，所述从动齿与所述一次破碎机构连接。
12.进一步的，所述物料收集机构包括位于所述筛网下方的收集斗、与所述收集斗的下端口一体成型的下料口、位于所述下料口下方的收集箱；所述下料口的侧端设有所述除尘机构。
13.进一步的，所述除尘机构包括风管、缓冲罐、风机、回收罐，所述风管的一端与所述物料收集机构的侧端连通，另一端与所述缓冲罐连通，所述风机通过管道与所述缓冲罐的上端连通，所述回收罐位于所述缓冲罐的出口的下方。
14.进一步的，所述物料循环机构为提升机，所述提升机的下端进口与所述二次破碎机构的所述出料口连通，所述提升机的上端出口与所述箱体的所述进料口连通。
15.进一步的，所述进料口包括循环进料口和原料进料口，所述循环进料口与所述物料循环机构的上端出口连通，所述原料进料口上设有开合门。
16.本实用新型的有益效果是：设有一次破碎机构、二次破碎机构、筛网、物料循环机构，不但使得大部分的原料破碎至要求的尺寸，还通过筛网对不符合要求尺寸的原料进行筛分，并通过物料循环机构重新输送到一次破碎机构、二次破碎机构的内部进行破碎，减少人工对不合格品的搬运，减轻了劳动强度和节省了人工成本，提高了生产效率；设有除尘机构，避免箱体内部粉尘的堆积对设备的破坏以及对生产造成的不良影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、斜板；5、破碎锤片；6、连接杆；7、第一转轴；8、连通口；9、电机；10、传送带；11、第二转轴；12、筛网；13、螺旋叶片；14、提升机；15、下端进口；16、上端出口；17、开合门；18、收集斗；19、下料口；20、收集箱；21、风管；22、缓冲罐；23、回收罐；24、风机。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
20.如图1所示，一种破碎筛分装置，包括箱体1，箱体1的上端设有进料口2，箱体1的内部设有一次破碎机构、二次破碎机构、物料收集机构和除尘机构；一次破碎机构位于二次破碎机构的上方且两者连通，二次破碎机构的下方设有物料收集机构且两者之间设有筛网12，即二次破碎机构中其尺寸符合要求的物料即可通过筛网12流入物料收集机构中，物料收集机构的侧端设有除尘机构；其中，一次破碎机构和二次破碎机构都分别与同一驱动机构连接，二次破碎机构的出料口3与进料口2之间设有物料循环机构。
21.一次破碎机构包括第一转轴7、若干破碎锤片组、斜板4；斜板4以进料口2的下方为高端向另一端倾斜设置，方便物料在一次破碎机构中破碎后进入二次破碎机构中，与第一转轴7连接的若干破碎锤片组的最低端靠近斜板4，即破碎锤片组可对斜板4上的原料进行破碎作业，第一转轴7通过轴承与箱体1连接且一端与驱动机构连接，即驱动机构带动第一转轴7和破碎锤片组转动的进行破碎作业。
22.破碎锤片组包括同一平面上通过若干连接杆6与第一转轴7连接的若干破碎锤片5；破碎锤片5与斜板4靠近设置，而对应的连接杆6则根据斜板4与第一转轴7的距离作出相应的特征，即随着斜板4从高端到低端倾斜而连接杆6的长度也随着逐渐增大，从而使得每个破碎锤片5都可以对斜板4上的原料进行破碎作业。
23.破碎锤片5组至少有2组且关于第一转轴7对称设置；提高破碎效率。
24.二次破碎机构包括机构本体、安装在机构本体内部且与驱动机构连接的第二转轴
11、安装在第二转轴11上的螺旋叶片13、位于机构本体的一上端面且与一次破碎机构连通的连通口8；螺旋叶片13对从一次破碎机构上下来的物料进行破碎和输送，把不符合要求的物料输送到出料口3，而符合要求的物料通过筛网12进入物料收集机构，实现边破碎边筛分边输送。
25.驱动机构包括电机9、主动齿、从动齿、传送带10；主动齿安装在电机9的电机轴上，从动齿通过传送带10与主动齿连接，电机轴与二次破碎机构连接，从动齿与一次破碎机构连接，即电机轴与第二转轴11连接，从动齿与第一转轴7连接，在电机9的带动下，第一转轴7和第二转轴11分别同时带动破碎锤片组和螺旋叶片13进行破碎作业。
26.物料收集机构包括位于筛网12下方的收集斗18、与收集斗18的下端口一体成型的下料口19、位于下料口19下方的收集箱20；下料口19的侧端设有除尘机构，二次破碎机构中符合要求的物料直接通过筛网12进入收集斗18中，之后经过下料口19进入收集箱20中被收集，而设置在下料口19侧端的除尘机构以收集斗18为吸口，把一次破碎机构、二次破碎机构和收集斗18的粉尘都收集进入除尘机构中，避免粉尘对箱体1内部部件的破坏以及给予干净的生产环境。
27.除尘机构包括风管21、缓冲罐22、风机24、回收罐23，风管21的一端与物料收集机构的侧端连通，另一端与缓冲罐22连通，风机24通过管道与缓冲罐22的上端连通，回收罐23位于缓冲罐22的出口的下方；通过风管21，以收集斗18为吸口，把箱体1内部的粉尘经过风管21和缓冲罐22被收集在回收罐23中。
28.物料循环机构为提升机14，提升机14的下端进口15与二次破碎机构的出料口3连通，提升机14的上端出口16与箱体1的进料口2连通；通过提升机14把进行两次破碎都还没符合要求的物料进行循环破碎作业，提高生产效率和保证生产质量。
29.进料口2包括循环进料口2和原料进料口2，循环进料口2与物料循环机构的上端出口16连通，原料进料口2上设有开合门17，循环进料口2与物料循环结构的上端出口16密闭连通，开合门17与箱体1铰接设置，进料时打开即可，其他时间段都关闭，避免箱体1内部粉尘跑出而影响外部环境。
30.本实用新型的工作原理为：
31.如图1所示，打开开合门17，把原料加入箱体1中，之后关闭开合门17，然后在电机9的带动下，破碎锤片组和螺旋叶片13依次对其进行破碎作业，而符合要求的物料则通过筛网12进入收集斗18中并进入收集箱20中被收集，而不符合要求的物料则经过出料口3进入下端进口15中被提升机14输送到进料口2中，并从循环进料口2中进入箱体1重新进行破碎作业，在一次破碎机构和二次破碎机构进行破碎作业的同时，在风机24的作业下，以收集斗18为吸口，把一次破碎机构、二次破碎机构和收集斗18中的粉尘都经过风管21和缓冲罐22进入回收罐23中被收集，使得整个箱体1内部干净无粉尘破坏设备和影响生产。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。