液体比例分配器的制作方法

文档序号:30367039发布日期:2022-06-10 23:18阅读:144来源:国知局
液体比例分配器的制作方法

1.本实用新型涉及液体比例分配技术领域,特别是液体比例分配器。


背景技术:

2.目前的液体比例分配装置在使用中还存在以下问题:
3.(1)、目前的液体比例分配器其比例调节的阀体多是圆形截面,导致其比例调节变化幅度较大,而且其调节手柄的调节固定的阶梯性较大,导致其难以精准控制液体比例;
4.(2)、目前的液体比例分配器在使用中由于多种液体汇聚容易造成沉积物阻塞,而目前恶的液体比例分配器出液口内壁不方便清理,长时间使用后,容易造成堆积物变多,造成排液不畅。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供液体比例分配器。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:液体比例分配器,包括分配器底座,所述分配器底座一侧的中部固定连接有第一进液接嘴,所述分配器底座另一侧的中部固定连接有第二进液接嘴,所述分配器底座顶部的中心处转动连接有连接轴,所述连接轴的底部固定连接有调节阀体筒,所述调节阀体筒的两侧均开设有调节孔,所述调节阀体筒底部的边缘固定连接有若干刷毛,所述连接轴的顶部固定连接有调节齿盘,所述连接轴外壁的底部套接有顶紧弹簧,所述连接轴外壁靠近顶紧弹簧的一侧滑动连接有卡紧齿盘,所述卡紧齿盘与调节齿盘相互啮合。
7.优选的,所述分配器底座的顶部固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内壁开设有四个导向滑槽,四个所述导向滑槽围绕固定套筒的中心处环形阵列分布,所述卡紧齿盘的边缘均固定连接有导向块,所述导向块的位置与导向滑槽的位置相对应,所述卡紧齿盘通过导向块与导向滑槽滑动连接,所述顶紧弹簧位于分配器底座顶面与卡紧齿盘的底面之间。
8.优选的,所述分配器底座内壁顶部与底部均开设有环形密封槽,所述调节阀体筒外壁的顶部与底部均固定连接有环形密封圈,所述环形密封圈的位置与环形密封槽的位置相对应,所述环形密封圈的尺寸与环形密封槽内壁的尺寸相适配,所述环形密封圈与环形密封槽的内壁相互嵌合,所述调节阀体筒外壁的直径与分配器底座内壁的直径相等。
9.优选的,所述分配器底座内壁顶部靠近环形密封槽的一侧开设有行程槽,所述行程槽内壁的两侧均固定连接有限位档头,所述调节阀体筒顶部的两侧均固定连接有限位滑块,所述限位滑块的位置与行程槽的位置相对应,所述限位滑块与行程槽滑动连接。
10.优选的,所述调节孔的形状为三角形结构,所述调节孔内壁一侧的宽度与第一进液接嘴和第二进液接嘴的直径相适配,所述调节孔以调节阀体筒的中心处对称分布,从而使调节阀体筒转动时,两侧的调节孔以不同的宽度对准第一进液接嘴和第二进液接嘴,实现两侧液体以不同的输入比例进行混合排出。
11.优选的,所述分配器底座底部的中心处固定连接有混合斗,所述混合斗的底部固定连接有排水嘴,所述连接轴的顶部固定连接有调节把手,若干所述刷毛均与混合斗的表面相接触,刷毛可延长至排水嘴,提高清洗效果的同时,可以提高泡沫效果。
12.优选的,所述分配器底座一侧的中部固定连接有第三进液嘴,所述第三进液嘴靠近第一进液接嘴的一侧固定连接有连接管,所述连接管远离第三进液嘴的一端与第一进液接嘴的内壁相连通。
13.本实用新型具有以下优点:
14.1、该液体比例分配器,通过设置了分配器底座,分配器底座一侧的中部固定连接有第一进液接嘴,分配器底座另一侧的中部固定连接有第二进液接嘴,分配器底座顶部的中心处转动连接有连接轴,连接轴的底部固定连接有调节阀体筒,调节阀体筒的两侧均开设有调节孔,连接轴的顶部固定连接有调节齿盘,连接轴外壁的底部套接有顶紧弹簧,连接轴外壁靠近顶紧弹簧的一侧滑动连接有卡紧齿盘,卡紧齿盘与调节齿盘相互啮合,且调节孔的形状为三角形结构,调节孔内壁一侧的宽度与第一进液接嘴和第二进液接嘴的直径相适配,两个调节孔两侧之间的间距均大于调节孔的直径,调节孔以调节阀体筒的中心处对称分布,能够使使用者通过转动连接轴带动调节阀体筒转动,从而使两侧的调节孔分别以较宽一侧与较窄一侧对准第一进液接嘴以及第二进液接嘴,通过继续转动,调节孔的对准尺寸会随着三角形底边宽度的变化,调节尺寸,相比圆形尺寸的变化,使调节幅度更加稳定,同时通过卡紧齿盘和调节齿盘相互啮合卡紧固定,可以降低调节行程的阶梯性,从而大大提高比例调节精度,提高实用性。
15.2、该液体比例分配器,通过设置了调节阀体筒,调节阀体筒底部的边缘固定连接有若干刷毛,分配器底座底部的中心处固定连接有混合斗,混合斗的底部固定连接有排水嘴,连接轴的顶部固定连接有调节把手,若干刷毛均与混合斗的表面相接触,能够使每次调节比例时都会带动刷毛刷洗混合斗的内壁,实现对沉积物的清扫,降低沉积物堆积,同时也可以定期转动调节阀体筒,同时接入清洗液冲洗,达到便于清理的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的内部结构示意图;
18.图3为本实用新型调节阀体筒的结构示意图;
19.图4为本实用新型卡紧齿盘的结构示意图;
20.图5为本实用新型分配器底座的内部结构示意图。
21.图中:1-分配器底座,2-固定套筒,3-连接轴,4-调节把手,5-第一进液接嘴,6-第二进液接嘴,7-排水嘴,8-导向滑槽,9-调节齿盘,10-卡紧齿盘, 11-导向块,12-环形密封槽,13-环形密封圈,14-调节阀体筒,15-调节孔,16
‑ꢀ
刷毛,17-顶紧弹簧,18-混合斗,19-限位滑块,20-限位档头,21-第三进液嘴, 22-连接管。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.实施例一:如图2-5所示,液体比例分配器,它包括分配器底座1,分配器底座1一侧的中部固定连接有第一进液接嘴5,分配器底座1另一侧的中部固定连接有第二进液接嘴6,分配器底座1顶部的中心处转动连接有连接轴3,连接轴3的底部固定连接有调节阀体筒14,调节阀体筒14的两侧均开设有调节孔15,调节阀体筒14底部的边缘固定连接有若干刷毛16,连接轴3的顶部固定连接有调节齿盘9,连接轴3外壁的底部套接有顶紧弹簧17,连接轴3 外壁靠近顶紧弹簧17的一侧滑动连接有卡紧齿盘10,卡紧齿盘10与调节齿盘9相互啮合。
24.作为本实用新型的可选技术方案:分配器底座1的顶部固定连接有固定套筒2,固定套筒2的内壁开设有四个导向滑槽8,四个导向滑槽8围绕固定套筒2的中心处环形阵列分布,卡紧齿盘10的边缘均固定连接有导向块11,导向块11的位置与导向滑槽8的位置相对应,卡紧齿盘10通过导向块11与导向滑槽8滑动连接,顶紧弹簧17位于分配器底座1顶面与卡紧齿盘10的底面之间,使顶紧弹簧17可以推动卡紧齿盘10顶紧调节齿盘9,实现卡接固定。
25.作为本实用新型的可选技术方案:分配器底座1内壁顶部与底部均开设有环形密封槽12,调节阀体筒14外壁的顶部与底部均固定连接有环形密封圈 13,环形密封圈13的位置与环形密封槽12的位置相对应,环形密封圈13的尺寸与环形密封槽12内壁的尺寸相适配,环形密封圈13与环形密封槽12的内壁相互嵌合,调节阀体筒14外壁的直径与分配器底座1内壁的直径相等,通过环形密封圈13与环形密封槽12相互嵌合,可以提高密闭性,防止液体从调节阀体筒14与分配器底座1内壁的缝隙渗透。
26.作为本实用新型的可选技术方案:分配器底座1内壁顶部靠近环形密封槽12的一侧开设有行程槽,行程槽内壁的两侧均固定连接有限位档头20,调节阀体筒14顶部的两侧均固定连接有限位滑块19,限位滑块19的位置与行程槽的位置相对应,限位滑块19与行程槽滑动连接,通过限位滑块19可以在行程槽滑动,并通过限位档头20限制限位滑块19的滑动位置,从而限制调节阀体筒14的可转动行程,使调节孔15调节到终端后,无法转动,从而限制调节行程,实现到达终点后需要翻转实现复位,方便控制。
27.在该实施例中,不设置限位档头20,从而可以使调节阀体筒14朝一个方向一直转动,该实施例的优点在于可以在调节到终端后,可以继续转动恢复到初始位置,方便操作。
28.作为本实用新型的可选技术方案:调节孔15的形状为三角形结构,调节孔15内壁一侧的宽度与第一进液接嘴5和第二进液接嘴6的直径相适配,调节孔15以调节阀体筒14的中心处对称分布,使两侧的调节孔15分别以较宽一侧与较窄一侧对准第一进液接嘴5以及第二进液接嘴6,通过继续转动,调节孔15的对准尺寸会随着三角形底边宽度的变化,调节尺寸,改变两侧打开尺寸的比例。
29.作为本实用新型的可选技术方案:分配器底座1底部的中心处固定连接有混合斗18,混合斗18的底部固定连接有排水嘴7,连接轴3的顶部固定连接有调节把手4,若干刷毛16均与混合斗18的表面相接触,每次调节比例时都会带动刷毛16刷洗混合斗18的内壁,实现对沉积物的清扫,降低沉积物堆积,同时也可以定期转动调节阀体筒14,同时接入清洗液冲洗,达到便于清理的目的。
30.实施例二:如图1所示,液体比例分配器,它包括分配器底座1,分配器底座1一侧的中部固定连接有第一进液接嘴5,分配器底座1另一侧的中部固定连接有第二进液接嘴6,分配器底座1一侧的中部固定连接有第三进液嘴 21,所述第三进液嘴21靠近第一进液接嘴5
的一侧固定连接有连接管22,所述连接管22远离第三进液嘴21的一端与第一进液接嘴5的内壁相连通,该实施例的优点在于可以接入三种液体进行混合。
31.本实用新型的工作过程如下:
32.1)、将第一进液接嘴5和第二进液接嘴6分别连接上两中液体,再将排水嘴7接上排液管;
33.2)、然后转动连接轴3带动调节阀体筒14转动,从而使两侧的调节孔15 分别以较宽一侧与较窄一侧对准第一进液接嘴5以及第二进液接嘴6,通过继续转动,调节孔15的对准尺寸会随着三角形底边宽度的变化,调节尺寸,改变两侧打开尺寸的比例;
34.3)、调节后,顶紧弹簧17推动卡紧齿盘10顶紧调节齿盘9,实现卡接固定;
35.4)、而且每次调节比例时都会带动刷毛16刷洗混合斗18的内壁,实现对沉积物的清扫,降低沉积物堆积,同时也可以定期转动调节阀体筒14,同时接入清洗液冲洗,达到便于清理的目的。
36.综上所述,该液体比例分配器,通过设置了分配器底座1,分配器底座1 一侧的中部固定连接有第一进液接嘴5,分配器底座1另一侧的中部固定连接有第二进液接嘴6,分配器底座1顶部的中心处转动连接有连接轴3,连接轴3的底部固定连接有调节阀体筒14,调节阀体筒14的两侧均开设有调节孔15,连接轴3的顶部固定连接有调节齿盘9,连接轴3外壁的底部套接有顶紧弹簧 17,连接轴3外壁靠近顶紧弹簧17的一侧滑动连接有卡紧齿盘10,卡紧齿盘 10与调节齿盘9相互啮合,且调节孔15的形状为三角形结构,调节孔15内壁一侧的宽度与第一进液接嘴5和第二进液接嘴6的直径相适配,两个调节孔15两侧之间的间距均大于调节孔15的直径,调节孔15以调节阀体筒14 的中心处对称分布,能够使使用者通过转动连接轴3带动调节阀体筒14转动,从而使两侧的调节孔15分别以较宽一侧与较窄一侧对准第一进液接嘴5以及第二进液接嘴6,通过继续转动,调节孔15的对准尺寸会随着三角形底边宽度的变化,调节尺寸,相比圆形尺寸的变化,使调节幅度更加稳定,同时通过卡紧齿盘10和调节齿盘9相互啮合卡紧固定,可以降低调节行程的阶梯性,从而大大提高比例调节精度,提高实用性,再通过设置了调节阀体筒14,调节阀体筒14底部的边缘固定连接有若干刷毛16,分配器底座1底部的中心处固定连接有混合斗18,混合斗18的底部固定连接有排水嘴7,连接轴3的顶部固定连接有调节把手4,若干刷毛16均与混合斗18的表面相接触,能够使每次调节比例时都会带动刷毛16刷洗混合斗18的内壁,实现对沉积物的清扫,降低沉积物堆积,同时也可以定期转动调节阀体筒14,同时接入清洗液冲洗,达到便于清理的目的。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1